本发明专利技术是一种滑动式带钢张力缓冲控制装置，包括带钢转向装置，带钢转向装置包括活套出口转向辊，上、下张力辊，张力计辊，入炉转向辊，在下张力辊和张力计辊之间装有滑动转向辊；滑动转向辊通过转向辊轴承座安装在带钢张力缓冲底座上，带钢张力缓冲底座上表面设有两条直线导轨，直线导轨上装有导轨滑块，导轨滑块上装有转向辊轴承座，转向辊轴承座一侧设有连接横梁；在带钢张力缓冲底座上设有两组链轮安装座，链轮安装座上装有链轮，两组链轮通过联轴器连接；带钢张力缓冲底座上设有两个气缸；连接横梁的两端装有链条，链条绕过链轮与气缸活塞头连接；本发明专利技术结构简单，设计巧妙，造价低廉，解决了加热炉内带钢折皱或断带，严重影响产品质量和正常生产的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热镀锌机组加热炉、连退机组加热炉及其它连续板材生产线加热炉中炉内带钢张力稳定控制的装置，具体是一种滑动式带钢张力缓冲控制装置。
技术介绍
热镀锌机组加热炉、连退机组加热炉，在入炉口通常设有带钢转向装置，参见图1，现有的带钢转向装置，是在位于加热炉一定距离的位置设有一个活套出口转向辊1，在活套出口转向辊I上方设有一上一下两个张力辊2和3，上张力辊2的后方设有一个张力计辊4，在张力计辊4后方再设一个入炉转向辊6 ;带钢8在入炉前，从带钢入口活套(用于向加热炉供应带钢并临时存储带钢)出来的带钢先绕过活套出口转向辊1，呈“S”型线路依次绕过下张力辊3和上张力辊2，再绕过张力计辊4后，经入炉转向辊6进入加热炉内，在张力计辊4的轴承座上还装有张力计5，可以检测带钢入炉前的张力波动。现有的带钢转向装置，主要是想通过张力辊组，控制炉内带钢张力和进入加热炉口的带钢走向。但是根据长期生产观察，在带钢换卷过程中，由于带钢入口段需要焊接，带钢入口活套升降套时张力计显示带钢张力波动较大，容易造成炉内带钢折皱，严重时造成炉内断带，影响产品质量和正常生产。在上述过程中，张力波动较大是因为张力辊在按正常工艺参数控制时，炉内张力受活套的影响时大时小不能稳定，在张力变大时炉内带钢拉固定的转向辊或炉辊容易造成断带，在张力变小时炉内带钢瓢曲容易造成折皱。因此，现有带钢转向装置存在的问题是:炉内张力在受活套的影响时，张力时大时小不稳定，容易造成炉内带钢折皱或断带，严重影响产品质量和正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有带钢转向装置不能很好的控制带钢张力，导致加热炉内带钢张力不稳定，容易造成炉内带钢折皱或断带，严重影响产品质量和正常生产的问题，提供一种工作高效稳定的滑动式带钢张力缓冲控制装置。本专利技术具体方案是:一种滑动式带钢张力缓冲控制装置，包括一个带钢转向装置，所述带钢转向装置包括一个活套出口转向辊，在活套出口转向辊上方设有一上一下两个张力辊，上张力辊的后方设有一个张力计辊，张力计辊上装有张力计，在张力计辊后方还设有一个入炉转向辊，特别是:在所述下张力辊和张力计辊之间还装有一个滑动转向辊，带钢在入炉前，从带钢入口活套出来的带钢先绕过活套出口转向辊，呈“S”型线路依次绕过下张力辊和上张力辊，再依次绕过张力计辊、滑动转向辊、入炉转向辊进入加热炉内；所述滑动转向辊是通过两个转向辊轴承座安装在带钢张力缓冲底座上，所述带钢张力缓冲底座的上表面上设有左、右两条平行的直线导轨，两条直线导轨上各装有一个导轨滑块，导轨滑块上装有转向辊轴承座，两转向辊轴承座一侧还设有一个连接横梁，连接横梁的两侧各设有一个连接耳，连接横梁通过两侧的连接耳与转向辊轴承座连接；在带钢张力缓冲底座上靠近下张力辊的一侧设有左、右两组对称的链轮安装座，每组链轮安装座上装有上、下两个链轮，左、右两组链轮通过联轴器连接；在带钢张力缓冲底座上靠近入炉转向辊的一侧，对应左、右两组链轮安装座的位置设有左右两个气缸安装座，左、右两个气缸安装座上各装有一个气缸，所述气缸为卧式安装，气缸的活塞头端与链轮安装座相对；所述连接横梁的左、右两端对应链轮的位置各装有一根链条，每根链条绕过各自对应的链轮与气缸活塞杆的头端连接。为使张力变化及时反馈到气缸的气源控制系统，本专利技术中所述张力计外接张力传感器，张力传感器与气缸的气源控制系统控制连接。为使滑动转向辊的位移变化及时反馈到气缸的气源控制系统，本专利技术中所述导轨滑块上还装有位移传感器，位移传感器与气缸的气源控制系统控制连接。为便于带钢张力控制，本专利技术中所述上张力辊和下张力辊呈前后错位布置。本专利技术工作原理是:利用带钢张力与气缸拉力的平衡，来实现入炉带钢张力的稳定，带钢张力与气缸拉力是通过滑动转向辊达到平衡状态，当加热炉内张力异常变大时，带钢张力克服气缸拉力拉动滑动转向辊向带钢张力缓冲底座后方移动，释放炉内异常增大的张力，当滑动转向辊达到带钢张力缓冲底座最后端时，再由气缸的气源控制系统调节气缸压力增大，使气缸活塞杆通过链条拉动滑动转向辊回到平衡位置(中间位置)，在此过程中，调节带钢张力恢复设定值；在张力异常变小时，气缸拉力克服带钢张力拉动滑动转向辊向带钢张力缓冲底座的前方移动，增加带钢张力，保持炉内带钢张力不变，当滑动转向辊达到带钢张力缓冲底座的最前端时，再由气缸的气源控制系统调节气缸压力减小，使带钢张力大于气缸拉力，使带钢拉动滑动转向辊回到平衡位置(中间位置)，在此过程中，调节带钢张力恢复设定值，以达到稳定炉内带钢张力的作用。本专利技术结构简单，设计巧妙，造价低廉，很好的解决了目前热镀锌机组加热炉、连退机组加热炉内带钢张力不稳定，很容易造成炉内带钢折皱或断带，严重影响产品质量和正常生产的问题。【附图说明】图1现有带钢转向装置结构示意图； 图2是本专利技术主视结构示意图； 图3是本专利技术带钢张力缓冲底座的俯视结构示意图(含滑动转向辊)； 图4是本专利技术炉内张力异常变大时的工作状态示意图(省略部分转向辊)； 图5是本专利技术炉内张力异常变小时的工作状态示意图(省略部分转向辊)。图中:1 一活套出口转向辊，2—上张力辊，3—下张力辊，4一张力计辊，5—张力计，6一入炉转向棍，7一滑动转向棍，8一带钢，9一带钢张力缓冲底座，10一直线导轨，11 一导轨滑块，12—转向辊轴承座，13—位移传感器，14 一连接横梁，15—连接耳，16—链轮安装座，17—链轮，18—联轴器，19一气缸安装座，20—气缸，21—活塞杆，22—活塞头，23—链条。【具体实施方式】参见图2-5，一种滑动式带钢张力缓冲控制装置，包括一个带钢转向装置，所述带钢转向装置包括一个活套出口转向辊1，在活套出口转向辊I上方设有一上一下两个张力辊2和3，上张力辊2的后方设有一个张力计辊4，张力计辊4上装有张力计5，张力计5外接张力传感器，在张力计辊4后方还设有一个入炉转向辊6，特别是:在所述下张力辊3和张力计辊4之当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滑动式带钢张力缓冲控制装置，包括一个带钢转向装置，所述带钢转向装置包括一个活套出口转向辊，在活套出口转向辊上方设有一上一下两个张力辊，上张力辊的后方设有一个张力计辊，张力计辊上装有张力计，在张力计辊后方还设有一个入炉转向辊，其特征在于：在所述下张力辊和张力计辊之间还装有一个滑动转向辊，带钢在入炉前，从带钢入口活套出来的带钢先绕过活套出口转向辊，呈“S”型线路依次绕过下张力辊和上张力辊，再依次绕过张力计辊、滑动转向辊、入炉转向辊进入加热炉内；所述滑动转向辊是通过两个转向辊轴承座安装在带钢张力缓冲底座上，所述带钢张力缓冲底座的上表面上设有左、右两条平行的直线导轨，两条直线导轨上各装有一个导轨滑块，导轨滑块上装有转向辊轴承座，两转向辊轴承座一侧还设有一个连接横梁，连接横梁的两侧各设有一个连接耳，连接横梁通过两侧的连接耳与转向辊轴承座连接；在带钢张力缓冲底座上靠近下张力辊的一侧设有左、右两组对称的链轮安装座，每组链轮安装座上装有上、下两个链轮，左、右两组链轮通过联轴器连接；在带钢张力缓冲底座上靠近入炉转向辊的一侧，对应左、右两组链轮安装座的位置设有左右两个气缸安装座，左、右两个气缸安装座上各装有一个气缸，所述气缸为卧式安装，气缸的活塞头端与链轮安装座相对；所述连接横梁的左、右两端对应链轮的位置各装有一根链条，每根链条绕过各自对应的链轮与气缸活塞杆的头端连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志祥，
申请(专利权)人：宝钢股份黄石涂镀板有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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