一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板制造技术

技术编号:34450097 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-06 16:49
本实用新型专利技术公开了一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板,包括阻燃表层,所述阻燃表层下方设有精涂层,所述精涂层下方连接有初涂层,所述初涂层下方连接有化学转化层,所述化学转化层下方连接有防腐层,所述防腐层下方连接有镀层,所述镀层下方连接有冷轧板一,所述冷轧板一下方连接有缓冲层,所述缓冲层下方设有若干导水板,所述导水板一侧设有若干导水槽,本实用新型专利技术通过在导水腔内部设置导水板与导水槽,导水板可以将进入导水腔内的水隔离,并且进入导水腔内的水可以通过导水槽与排水槽排出,防止水继续向冷轧板二内渗漏,从而提高彩钢板的防水效果,延长彩钢板的使用寿命。延长彩钢板的使用寿命。延长彩钢板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板


[0001]本技术涉及板材加工
,具体来说,涉及一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板。

技术介绍

[0002]彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板。
[0003]目前使用的水性涂料彩钢板在使用时,由于彩钢板表层的涂料没有良好的阻燃性能,在发生火灾时,彩钢板上的涂料十分容易被点燃,进而增加火势,并且当彩钢板在长期使用时,彩钢板容易发生腐蚀的现象,从而降低彩钢板的防水性能。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板,包括阻燃表层,所述阻燃表层下方设有精涂层,所述精涂层下方连接有初涂层,所述初涂层下方连接有化学转化层,所述化学转化层下方连接有防腐层,所述防腐层下方连接有镀层,所述镀层下方连接有冷轧板一,所述冷轧板一下方连接有缓冲层,所述缓冲层下方设有若干导水板,所述导水板一侧设有若干导水槽。
[0008]作为优选,所述阻燃表层厚度小于所述精涂层厚度,所述精涂层材料为硅改性树脂,所述精涂层厚度大于所述初涂层厚度。
[0009]作为优选,所述初涂层材料为高耐候聚酯,所述防腐层材料为环氧树脂漆,所述导水槽向下延伸至冷轧板二内部,所述冷轧板二下方设有与所述冷轧板一上方相同的所述镀层、所述防腐层、所述化学转化层、所述初涂层、所述精涂层、所述阻燃表层。
[0010]作为优选,所述缓冲层材料为防腐橡胶,所述缓冲层底部与所述导水板抵触,所述导水板截面呈梯形,所述导水板设于导水腔内部,所述导水板贯穿于所述导水腔内部。
[0011]作为优选,所述导水腔厚度与所述缓冲层高度相同,所述导水槽设于所述导水板下方边缘两侧,所述导水槽底部设有排水槽。
[0012]作为优选,所述排水槽嵌入于所述冷轧板二内部,所述排水槽截面呈圆形。
[0013]本技术的有益效果为:通过设置阻燃表层,阻燃表层可以在阳光照射下温度升高或外部火源影响时降低热量向彩钢板内部引导,并且阻燃表层的燃点较高,从而可以防止彩钢瓦在遇到明火而产生燃烧的现象,通过设置防腐层,防腐层材料为环氧树脂漆,环
氧树脂漆具有良好的附着力和优异的耐腐蚀性能,从而可以在冷轧板一与冷轧板二两侧进行保护,提高对彩钢板的防腐效果,通过设置冷轧板一与冷轧板二,冷轧板二可以在冷轧板一被穿透或腐蚀后将雨水隔离,并且冷轧板二内部设有导水腔,导水腔内部设置导水板与导水槽,导水板可以将进入导水腔内的水隔离,并且进入导水腔内的水可以通过导水槽与排水槽排出,防止水继续向冷轧板二内渗漏,从而提高彩钢板的防水效果,延长彩钢板的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板的总结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板的截面图;
[0017]图3是根据本技术实施例的一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板的A处区域放大图。
[0018]图中:
[0019]1、阻燃表层;2、精涂层;3、初涂层;4、化学转化层;5、防腐层;6、镀层;7、冷轧板一;8、缓冲层;9、导水板;10、导水槽;11、冷轧板二;12、导水腔;13、排水槽。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例,提供了一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板。
[0022]实施例一,如图1

3所示,根据本技术实施例的一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板,包括阻燃表层1,所述阻燃表层1下方设有精涂层2,所述精涂层2下方连接有初涂层3,所述初涂层3下方连接有化学转化层4,所述化学转化层4下方连接有防腐层5,所述防腐层5下方连接有镀层6,所述镀层6下方连接有冷轧板一7,所述冷轧板一7下方连接有缓冲层8,所述缓冲层8下方设有若干导水板9,所述导水板9一侧设有若干导水槽10。
[0023]实施例二,包括阻燃表层1,所述阻燃表层1下方设有精涂层2,所述精涂层2下方连接有初涂层3,所述初涂层3下方连接有化学转化层4,所述化学转化层4下方连接有防腐层5,所述防腐层5下方连接有镀层6,所述镀层6下方连接有冷轧板一7,所述冷轧板一7下方连接有缓冲层8,所述缓冲层8下方设有若干导水板9,所述导水板9一侧设有若干导水槽10,所述阻燃表层1厚度小于所述精涂层2厚度,所述精涂层2材料为硅改性树脂,所述精涂层2厚度大于所述初涂层3厚度,所述初涂层3材料为高耐候聚酯,所述防腐层5材料为环氧树脂
漆,所述导水槽10向下延伸至冷轧板二11内部,所述冷轧板二11下方设有与所述冷轧板一7上方相同的所述镀层6、所述防腐层5、所述化学转化层4、所述初涂层3、所述精涂层2、所述阻燃表层1,通过设置阻燃表层1,阻燃表层1可以在阳光照射下温度升高或外部火源影响时降低热量向彩钢板内部引导,并且阻燃表层1的燃点较高,从而可以防止彩钢瓦在遇到明火而产生燃烧的现象。
[0024]实施例三,包括阻燃表层1,所述阻燃表层1下方设有精涂层2,所述精涂层2下方连接有初涂层3,所述初涂层3下方连接有化学转化层4,所述化学转化层4下方连接有防腐层5,所述防腐层5下方连接有镀层6,所述镀层6下方连接有冷轧板一7,所述冷轧板一7下方连接有缓冲层8,所述缓冲层8下方设有若干导水板9,所述导水板9一侧设有若干导水槽10,所述缓冲层8材料为防腐橡胶,所述缓冲层8底部与所述导水板9抵触,所述导水板9截面呈梯形,所述导水板9设于导水腔12内部,所述导水板9贯穿于所述导水腔12内部,所述导水腔12厚度与所述缓冲层8高度相同,所述导水槽10设于所述导水板9下方边缘两侧,所述导水槽10底部设有排水槽13,所述排水槽13嵌入于所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板,其特征在于,包括阻燃表层(1),所述阻燃表层(1)下方设有精涂层(2),所述精涂层(2)下方连接有初涂层(3),所述初涂层(3)下方连接有化学转化层(4),所述化学转化层(4)下方连接有防腐层(5),所述防腐层(5)下方连接有镀层(6),所述镀层(6)下方连接有冷轧板一(7),所述冷轧板一(7)下方连接有缓冲层(8),所述缓冲层(8)下方设有若干导水板(9),所述导水板(9)一侧设有若干导水槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板,其特征在于,所述阻燃表层(1)厚度小于所述精涂层(2)厚度,所述精涂层(2)材料为硅改性树脂,所述精涂层(2)厚度大于所述初涂层(3)厚度。3.根据权利要求2所述的一种具有防漏连接结构的水性涂料彩钢板,其特征在于,所述初涂层(3)材料为高耐候聚酯,所述防腐层(5)材料为环氧树脂漆,所述导水槽(10)向下延伸至冷轧板二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾进荣冯智毅喻敏刘国民雷琰
申请(专利权)人:宝钢股份黄石涂镀板有限公司
类型:新型
国别省市:

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