一种乳制品加工除气系统技术方案

技术编号:12261220 阅读:71 留言:0更新日期:2015-10-29 00:08
本实用新型专利技术公开了一种乳制品加工除气系统,包括进料口、出料口和进料口和出料口中间形成的输送腔体,所述的输送腔体的横截面面积大于进料口的横截面面积,且输送腔体底部设置有滑道,滑道上设置有导气杆,所述导气杆在滑道上进行滑动;所述的导气杆为圆柱体,且导气杆的外表面设置有多个凹槽;且凹槽与凹槽之间具有连通槽,连通槽的槽深小于凹槽的深度。本实用新型专利技术通过在现有乳制品装备中增设转运系统,排出了粘稠液体中的气体,使液体的输送更加快速,使通过流量计进行流量的监测的具有了实在意义,大大节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳制品生产制造领域,尤其涉及一种乳制品加工除气系统
技术介绍
现有的乳制品生产制造过程中,无论是在初期的原料乳的验收、净乳,还是生产过程中的均质、杀菌、发酵,再或者是后期的冷藏和灌装均是对乳制品进行运输,运输过程中大多采用压力栗进行抬高,然后通过重力等导流设备进行输送,从而减少输送动能。但是这样在厂区建设的时候必须规划好,根据流程的先后进行阶梯式设计,而此种方式稳定性不好,不容易控制,在每个阶梯式储罐中都仅仅通过阀门的开闭进行控制;不仅需要工人经验技术高,而且需要按时进行操作。如果不进行阶梯式设计,那就完全通过增压栗等进行动力传输,但是乳制品进行后期处理过程中,尤其是发酵乳液体比较粘稠,在发酵进行冷却流程中需要添加辅料,而处于发酵结束阶段的发酵乳气体产生量最大,但是由于灌装等原因,气体会通过增压栗进行增压的时候随着发酵乳液进行传输。而现有发酵乳的都是通过工人进行流量确认,通过经验工人个人经验决定进行辅料的配比并没有设置流量计,因为发酵乳中的气体传输过程在液体流量计中大大影响了真实液体的计算,不仅气体本身会影响液体的体积测量,而且小型起泡会与流量计的过滤空结合形成起泡薄膜,增大阻力,从而减少流量计的寿命,以此也制约这乳制品进行机械自动化的发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种乳制品加工除气系统,能够转运过程中排出粘稠液体中的气体,使其能被流量计进行精准测量。本技术采用下述技术方案:一种乳制品加工除气系统,包括进料口、出料口和进料口和出料口中间形成的输送腔体,所述的输送腔体的横截面面积大于进料口的横截面面积,且输送腔体底部设置有滑道,滑道上设置有导气杆,所述导气杆在滑道上进行滑动;所述的导气杆为圆柱体,且导气杆的外表面设置有多个凹槽;且凹槽与凹槽之间具有连通槽,连通槽的槽深小于凹槽的深度。所述的输送腔体上端部为锥体,锥体的顶端设置有排气孔。所述的输送腔体下方设置有步进电机,步进电机的输出轴通过连杆与导气杆的底部固定连接。进料口和出料口分别通过柔性连接带与上、下位机台进行连接。本技术结构简单,通过在现有乳制品装备中增设转运系统,排出了粘稠液体中的气体,使液体的输送更加快速,使通过流量计进行流量的监测的具有了实在意义,大大节省了人力成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,一种乳制品加工除气系统,包括进料口、出料口和进料口和出料口中间形成的输送腔体1,所述的输送腔体I的横截面面积大于进料口的横截面面积,且输送腔体内壁上设置有多个突起5 ;所述的突起5为圆锥体,且所有的圆锥体在输送腔体内壁上交错排列;通过设置圆锥体,可以使经过输送腔体的液体中的气体通过圆锥体进行汇聚,从而达到一定体积脱离粘稠液体。所述出料口的底部设置有过渡腔2,过渡腔2的底部设置有一个S型弯管3,S型弯管一端与过渡腔的出料口相连,另一端与下级设备进料口相连,且进料口的高度低于过渡腔出料口 ;所述过渡腔2的上端设置有出气孔4。利用压力差的原理,则过渡腔中的气体直接从出气孔流出,而不会通过S型弯管流入下层设备,同样的下级设备中的气体也不会回流进入S型弯管,系统运转过程中,如果下级设备密封严密,则S型弯管中粘稠液体处于真空状态,只要过渡腔中液体存在,则不会出现气体进入下级设备。所述的输送腔体的截面为梯形。梯形截面更有利于提高粘稠液体经过输送腔体时的气体剥离效率,所述的输送腔体下方设置有震动电机,震动电机的振动棒与输送腔体I固定设置,通过震动可以使粘稠液体中的气体或者半固体中裹存的气体与圆锥体接触率增大,同样加大除气效率。进料口和出料口分别通过柔性连接带6与上、下位机台进行连接。通过柔性带6是为了更好的配合震动电机的设置,增大整个系统的密封性。【主权项】1.一种乳制品加工除气系统,其特征在于:包括进料口、出料口和进料口和出料口中间形成的输送腔体,所述的输送腔体的横截面面积大于进料口的横截面面积,且输送腔体底部设置有滑道,滑道上设置有导气杆,所述导气杆在滑道上进行滑动;所述的导气杆为圆柱体,且导气杆的外表面设置有多个凹槽;且凹槽与凹槽之间具有连通槽,连通槽的槽深小于凹槽的深度。2.根据权利要求1所述的乳制品加工除气系统,其特征在于:所述的输送腔体上端部为锥体,锥体的顶端设置有排气孔。3.根据权利要求2所述的乳制品加工除气系统,其特征在于:所述的输送腔体下方设置有步进电机,步进电机的输出轴通过连杆与导气杆的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的乳制品加工除气系统,其特征在于:进料口和出料口分别通过柔性连接带与上、下位机台进行连接。【专利摘要】本技术公开了一种乳制品加工除气系统,包括进料口、出料口和进料口和出料口中间形成的输送腔体,所述的输送腔体的横截面面积大于进料口的横截面面积,且输送腔体底部设置有滑道,滑道上设置有导气杆,所述导气杆在滑道上进行滑动;所述的导气杆为圆柱体,且导气杆的外表面设置有多个凹槽;且凹槽与凹槽之间具有连通槽,连通槽的槽深小于凹槽的深度。本技术通过在现有乳制品装备中增设转运系统,排出了粘稠液体中的气体,使液体的输送更加快速,使通过流量计进行流量的监测的具有了实在意义,大大节省了人力成本。【IPC分类】A23C7/00, B01D19/00【公开号】CN204722161【申请号】CN201520246238【专利技术人】张新涛 【申请人】河南佳源乳业股份有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳制品加工除气系统,其特征在于:包括进料口、出料口和进料口和出料口中间形成的输送腔体,所述的输送腔体的横截面面积大于进料口的横截面面积,且输送腔体底部设置有滑道,滑道上设置有导气杆,所述导气杆在滑道上进行滑动;所述的导气杆为圆柱体,且导气杆的外表面设置有多个凹槽;且凹槽与凹槽之间具有连通槽,连通槽的槽深小于凹槽的深度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新涛
申请(专利权)人:河南佳源乳业股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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