一种新型豆奶粉的制作方法及生产线技术

本发明专利技术公开了一种新型豆奶粉的制作方法及生产线。属速溶固体饮品技术领域。是利用三喷枪喷雾、将半成品固体物料经细粉返还、流化床造粒、冷却等工序制造出具有良好速溶性及流动性的固体饮品。优点是：得到的固体饮品，在冷水、热水中都能迅速溶解。本发明专利技术还适用于豆粉、豆奶粉、乳粉、花生粉和营养粉等产品的生产。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型豆奶粉的制作方法及生产线。属速溶固体饮品

技术介绍
固体饮品特别是速溶固体饮品，以其携带方便，随时随地即冲即饮的特点而日益受到消费者的欢迎。目前国内市场上所称的速溶固体饮品多是经喷雾干燥后的粉末产品，饮用时需用热水甚至沸水冲调，并借助搅拌，并非真正意义上的速溶。为解决固体饮品的速溶问题，国外的乳品制造业已探索出比较成熟的制造速溶乳粉的方法，既采用流化床造粒技术，将磷脂溶于黄油中，配成浓度为0.5％的喷涂液，当喷雾干燥后的乳粉进入流化床，喷入该磷脂溶液，使固体乳粉被附聚造粒，得到速溶性极佳的固体乳粉。但该工艺要求的喷液量必须小于2％，否则将会堵塞喷嘴，也就是说对流化床所配的泵要求极高。这种工艺难以推广应用的另一个因素就是要求磷脂的纯度极高，目前在国内尚不具备制备能力，而进口磷脂必然导致产品的高成本。上述流化床造粒技术只是针对乳粉的生产，这与当地的饮食习惯有关，可以说有一定的局限性，其它种类产品如豆粉、豆奶粉，与乳粉在性质上存在差异，所以不适宜采用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型豆奶粉的制作方法，制造出的固体饮品在冷水、热水中都具有能迅速溶解并有良好流动性。本专利技术的目的之二在于提供制作新型豆奶粉的生产线。适用于豆粉、豆奶粉、乳粉、花生粉和营养粉等产品的生产。本专利技术是一如下技术方案实现的一种新型豆奶粉的制作方法，是利用三喷枪喷雾、细粉返还、流化床造粒、冷却振动自然下粉等技术制造速溶固体饮品。具体制备步骤是1)原料加水制备浆料，浆料浓度为45-50％；2)用高压泵将浆料打入喷雾塔内雾化附聚；3)将喷雾塔出来的粉过40目筛，颗粒度细小的半成品固体物料经分离后收集连续返还至喷雾塔二次附聚；颗粒大的半成品固体物料直接落入流化床，喷入喷涂液造粒，喷涂液量为物料重量的10-20％；所述的喷涂液是下列溶液中的一种或其按任意比量的混合溶液浓度为10-70％的糖水溶液、浓度为10-70％的麦芽糊精水溶液或浓度为5-20％的磷脂水溶液。4)冷却得成品。一种制作新型豆奶粉的生产线，包括依次布置的高压泵、喷雾塔、振动分离筛、流化床和自动包装机，喷雾塔和振动分离筛，振动分离筛和流化床通过封闭管道连接，在振动分离筛和喷雾塔入口之间还通过管路安装有旋风分离器。所述的流化床选用市售具有冷却系统的流化床。所述的喷雾塔内上部安装有三个成正三角分布的喷枪。工作过程是将已配料均匀的半成品浆料(浓度约为45-50％)用高压泵打入喷雾塔，经三个喷枪(直径2.0mm)雾化附聚，颗粒大的半成品固体物料直接落入流化床，喷入一定浓度的喷涂液，流化床冷却，直接用自动包装机包装，得到在冷水、热水中都能迅速溶解的固体饮品。细粉经三喷枪二次附聚及流化床使其附聚造粒，流化床振动冷却、自动包装而成，在冷水、热水中都能迅速溶解的固体饮品。本专利技术的中物料进入流化床的同时，还可以从加料口加入一定比例的钙盐，最好是碳酸钙和磷酸钙的混合钙盐或其中之一，钙盐的加入总量为进入流化床的固体饮品物料重量的0.1-0.6％。上述钙盐的加入有两个作用，一是提高产品的流动性，二是补充和强化产品中的钙含量，两种钙盐可以单独使用，也可以混合后使用，优选的使用量是物料重量的0.3％-0.35％。本专利技术的方法在实际操作中还可以根据不同产品的要求添加其它的维生素及矿物质营养成分，作法是当钙盐进入流化床之前在其中均匀混入适量的维生素及矿物质成分，这些添加成分均可从市场或厂家购到相应的食品级原料，依据国家有关的食品添加剂标准和有关规定进行添加。本专利技术的有益效果是1、有效地解决了固体饮品的速溶性。用本专利技术方法生产的产品较目前市场上的大多数产品速溶性明显提高，在温水甚至冷水中只稍加摇动，无需搅拌亦能迅速溶解。2、加入碳酸钙和磷酸钙，产品的速溶性提高的同时流动性也得到提高，实现自动化包装。3、本专利技术方法适用范围广，不仅适用于乳粉，同样适用于豆粉、豆奶粉、花生粉、黑芝麻糊、花生糊、营养粉等国内市场畅销品种，且方法简单，对设备及添加剂无特别要求，可以直接作为现有制造工艺的后续操作，与国外的速溶乳粉技术相比，大幅度降低了成本，更适宜在中国推广。具体实施例方式附图是本专利技术生产线示意图。如附图所示，生产线由高压泵1、喷雾塔2、旋风分离器3、流化床4、自动包装机5和振动分离筛6组成，喷雾塔和振动分离筛，振动分离筛和流化床通过封闭管道连接，旋风分离器3通过管路装在振动分离筛和喷雾塔入口之间。流化床4选用市售具有冷却系统的流化床。振动分离筛6为40目筛。喷雾塔2内的喷枪2-1共3个，成正三角分布。实施例1100公斤豆奶粉浆料(浓度45％)进入喷雾塔，落入流化床的同时，从加料口加0.4公斤碳酸钙，喷入浓度为25％的糖水溶液，喷液量为12％，产品从流化床冷却出来后，经自动包装即得到速溶性和流动性都非常好的速溶豆奶粉。速溶性鉴定试验称取25克上述豆奶粉加入有200毫升温开水或冷水的500毫升烧杯中，静置几秒，豆奶粉即成为充分溶解的豆奶，豆奶液面没有小粘块。实施例2100公斤豆奶粉浆料(浓度45％)进入喷雾塔，落入流化床的同时，从加料口加入0.4公斤碳酸钙和0.2公斤磷酸钙的混合钙盐，按1∶1称取糖粉和麦芽糊精配成浓度为30％的溶液进行喷淋，喷液量为17％，产品从流化床出来即得到速溶性和流动性都非常好的速溶豆奶粉。产品的速溶性鉴定同实施例1。实施例3100公斤豆奶粉浆料(浓度45％)进入喷雾塔，落入流化床的同时，喷入浓度为20％的麦芽糊精水溶液，喷液量为20％，产品从流化床出来即得到速溶性和流动性都非常好的速溶豆奶粉。速溶性的测定结果同实施例1。实施例4将100公斤花生粉浆料(浓度48％)进入喷雾塔，落入流化床的同时，从加料口加入1∶1的碳酸钙和磷酸钙混合物0.5公斤，喷入浓度为30％的糖水溶液，喷液量为9％，进入包装工序，得到速溶速溶性和流动性都非常好的速溶花生粉。速溶性的测定结果同实施例1。实施例5将100公斤乳液(浓度50％)进入喷雾塔，落入流化床的同时，从加料口加入0.45公斤磷酸钙，喷入浓度为5％的磷脂水溶液，喷液里为12％，进入包装工序，得到速溶乳粉。速溶性的测定结果同实施例1。实施例6称取焦磷酸铁35克，乳酸锌11克，维生素B10.6克，维生素B20.6克，烟酸6克，与0.5公斤碳酸钙混合均匀，从加料口加入流化床，同时将100公斤乳液(浓度50％)进入喷雾塔，落入流化床时，以糖水溶液为喷涂液，浓度和喷液量同实施例1。速溶性的测定结果同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型豆奶粉的制作方法，以豆粉、或豆奶粉、或乳粉或花生粉为原料制作，其特征在于，具体制备步骤是：１）原料加水制备浆料，浆料浓度为４５－５０％；２）用高压泵将浆料打入喷雾塔内雾化附聚；３）将喷雾塔出来的粉过４０目筛，颗粒度细小的半成品固体物料经分离后收集连续返还至喷雾塔二次附聚；颗粒大的半成品固体物料直接落入流化床，喷入喷涂液造粒，喷涂液量为物料重量的１０－２０％；所述的喷涂液是下列溶液中的一种或其按任意比量的混合溶液：浓度为１０－７０％的糖水溶液、浓度为１０－７０％的麦芽糊精水溶液或浓度为５－２０％的磷脂水溶液；４）冷却得成品。

【技术特征摘要】
1.一种新型豆奶粉的制作方法，以豆粉、或豆奶粉、或乳粉或花生粉为原料制作，其特征在于，具体制备步骤是1)原料加水制备浆料，浆料浓度为45-50％；2)用高压泵将浆料打入喷雾塔内雾化附聚；3)将喷雾塔出来的粉过40目筛，颗粒度细小的半成品固体物料经分离后收集连续返还至喷雾塔二次附聚；颗粒大的半成品固体物料直接落入流化床，喷入喷涂液造粒，喷涂液量为物料重量的10-20％；所述的喷涂液是下列溶液中的一种或其按任意比量的混合溶液浓度为10-70％的糖水溶液、浓度为10-70％的麦芽糊精水溶液或浓度为5-20％的磷脂水溶液；4)冷却得成品。2.根据权利要求1所述的利用新型豆奶粉的制作方法，其特征在于，在物料进入流化床的同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，孙欣，
申请(专利权)人：维维食品饮料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]