双面粘贴片制造技术

本发明专利技术的双面粘贴片拥有具备第1面和第2面的粘合剂层和、在所述粘合剂层的所述第1面上粘合的第1层剥离薄膜和、在所述粘合剂层的所述第2面上粘合的第2层剥离薄膜。在23℃条件下,所述粘合剂层的存储弹性模量为0.3MPa以上。所述第2层剥离薄膜从所述粘合剂层的剥离力比所述第1层剥离薄膜从所述粘合剂层的剥离力小。所述第2层剥离薄膜与所述粘合剂层贴合的面的算术平均粗糙度Ra2为30nm以下,并且,其最大突起高度Rp2为250nm以下。上述的双面粘贴片具有优异的耐久性,同时,可以防止在第2层剥离薄膜与粘合剂层之间发生气泡(贴合气泡)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于双面粘贴片的说明。
技术介绍
偏光板等的光学功能性薄膜使用液晶单元等的构件和由粘合剂构成的双面粘贴 片进行固定。此外，这种双面粘贴片例如是通过在第1层剥离薄膜上涂敷粘合剂，形成涂 膜，然后，在形成的涂膜上粘合第2层剥离薄膜，通过紫外线照射等进行硬化，形成粘合 剂层的方式进行制造。 但是，在固定偏光板等的光学功能性薄膜的用途中使用的粘合剂要求具有非常 高的耐久性（耐光性、耐热性等）。例如，同时使用了紫外线硬化型树脂、具有高弹性模量 (在23°C条件下的存储弹性模量为0. 3MPa以上）的粘合剂（例如，参见专利文献1)。这 是基于如下的理由。所制造的偏光板等的光学功能性薄膜容易因热等进行收缩，因此，会 因为热经历而在光学功能性薄膜上产生收缩。其导致的结果是，将各光学薄膜进行贴合的 粘合剂层不能跟踪该收缩应力，在界面容易发生层的剥离。但是，通过使用高弹性模量的 粘合剂，可以抑制该收缩。 在将该高弹性模量的粘合剂进行薄膜化，制作双面粘贴片时，如果在第1层剥离 薄膜上的粘合剂的涂膜上贴合第2层剥离薄膜，存在在第2层剥离薄膜与粘合剂层之间发 生气泡（贴合气泡）的问题。而且，因为在贴合（层叠）后通过紫外线等的活性能量线的 照片进行涂膜的硬化，因此，该贴合气泡会一直保持其形状。因此，如果在将双面粘贴片 与光学功能性薄膜贴合后混入气泡，则会形成外观不良，导致合格率下降问题的发生。 现有技术文献 专利文献 专利文献1特开2003-203822号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题 本专利技术的目的是在保持优异的耐久性的同时，提供防止在第2层剥离薄膜与粘合 剂层之间发生气泡（贴合气泡）的双面粘贴片。 解决课题的手段 本目的通过如下⑴~⑷的本专利技术实现。 (1) -种双面粘贴片，其特征为：具有第1面和第2面粘合剂层和、 在所述粘合剂层的所述第1面上粘贴的第1层剥离薄膜和、 在所述粘合剂层的所述第2面上粘贴的第2层剥离薄膜， 在23°C条件下的所述粘合剂层的存储弹性模量为0. 3MPa以上， 所述第2层剥离薄膜从所述粘合剂层的剥离力比所述第1层剥离薄膜从所述粘合 剂层的剥离力小， 所述第2层剥离薄膜与所述粘合剂层的接合面的算术平均粗糙度Ra^ 30nm以 下，并且，其最大突起高度Rp2为250nm以下。 (2)所述第1层剥离薄膜与所述粘合剂层的接合面的算术平均粗糙度1?&1为40nm 以下、并且，其最大突起高度RPiSTOOnm以下的上述（1)记载的双面粘贴片。 (3)所述粘合剂层的平均厚度为3~10ym的上述（1)或者（2)记载的双面粘贴 片。 (4)在所述第1自的剥离薄膜从所述粘合剂层的剥离力为X、所述第2 层剥离薄膜从所述粘合剂层的剥离力为Y时，满足X-Y3 5的关系的上述（1) 至（3)中其中之一记载的双面粘贴片。 专利技术的效果 通过本专利技术，例如，可以提供用于偏光板等光学功能性薄膜的贴合，在保持优异 的耐久性的同时，防止在第2层剥离薄膜与粘合剂层之间发生气泡（贴合气泡）的双面粘 贴片。【附图说明】 图1是本专利技术的双面粘贴片的横截面图。【具体实施方式】 下面依据适合的实施形态对本专利技术进行详细说明。 《双面粘贴片》 本专利技术的双面粘贴片例如可以用于偏光板等的光学功能性薄膜与液晶单元等构 件的贴合。 图1是本专利技术的双面粘贴片的横截面图。 如图1所示，双面粘贴片1包括拥有第1面101和第2面102的粘合剂层10和、 在粘合剂层10的第1面101上设置的第1层剥离薄膜11和、在粘合剂层10的第2面102 上设置的第2层剥离薄膜12。 本专利技术的双面粘贴片的特征是：粘合剂层在23°C条件下的存储弹性模量为 0. 3MPa以上，第2层剥离薄膜从所述粘合剂层的剥离力比所述第1层剥离薄膜从所述粘 合剂层的剥离力小。而且，第2层剥离薄膜与粘合剂层的接合面的算术平均粗糙度Ra2S 30nm以下，并且，该面的最大突起高度Rp2S250nm以下。这样，即使是存储弹性模量高 的粘合剂层，也可以有效地防止在第2层剥离薄膜与粘合剂层之间发生气泡（贴合气泡）。 此外，通过将粘合剂层的存储弹性模量保持在0. 3MPa以上，可以更加有效地抑 制偏光板等的光学功能性薄膜的时效性尺寸变化。 此外，通过使第2层剥离薄膜从粘合剂层的剥离力小于第1层剥离薄膜从粘合剂 层的剥离力，可以防止将第2层剥离薄膜从粘合剂层剥离时部分粘合剂层附着在第2层剥 离薄膜上，出现不能在第1层剥离薄膜上保留平滑、外观状态良好的粘合剂层的现象，即， 被称为泪别的转附现象。 另外，在本专利技术说明书中，从粘合剂层的剥离力是指通过如下方式测量的剥离 力。 剥离力的测量依据JIS-Z0237的规定，通过将双面粘贴片裁切成宽25mm、长 200mm的块，使用拉伸试验机，在固定好粘合剂层的状态下，按照300mm/分的速度，沿 180°方向拉伸剥离薄膜的方法进行。 此外，在本专利技术说明书中，粘合剂层的存储弹性模量是指将厚度30ym为粘合剂 进行贴合，制作8_(i)X3mm厚的圆柱形试验片，通过扭曲剪断法，按如下条件测量的存 储弹性模量。 测量装置：流变科学公司生产的动态粘弹性测量装置「DYNAMICANALYZERRDAII」、 频率：1Hz、温度：23°C、80°C 以下就构成与本实施形态相关的双面粘贴片1的各层进行详细说明。 〈粘合剂层10> 粘合剂层10拥有第1面101和第2面102。 粘合剂层10在23°C条件下的存储弹性模量为0. 3MPa以上。二札CA*9、可以有 效地抑制偏光板等的光学功能性薄膜的时效性尺寸变化。 另外，虽然粘合剂层10在23°C条件下的存储弹性模量为0. 3MPa以上，但建议在 0. 35~12MPa。这样，除了可以更加有效地抑制偏光板等的光学功能性薄膜的时效性尺寸 变化之外，还可以提高粘合耐久性。 作为构成粘合剂层10的粘合剂，虽然没有特别限定，但是，建议使用在包含（A) 丙烯类共聚物和、（B)活性能量线硬化型化合物的粘合性材料上通过照射活性能量线形成 的粘合剂。这样，可以相对提尚粘合剂层10的存储弹性t旲量，进一步提尚粘合剂层10的 耐久性（耐热性、耐低温性、耐湿性等）。 作为丙烯类共聚物（A)，可以列举（甲基）丙烯酸酯类共聚物。另外，在本专利技术 说明书中，（甲基）丙烯酸酯表示丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的意思。其他的类似用语亦同。 作为（甲基）丙烯酸酯类共聚物，建议拥有可以通过各种交联方法进行交联的交 联点。作为拥有这种交联点的（甲基）丙烯酸酯类共聚物，没有特别的限制，可以从过去 作为粘合剂的树脂成分而惯用的（甲基）丙烯酸酯类共聚物中适当选择使用任意的共聚 物。 作为这种拥有交联点的（甲基）丙烯酸酯类共聚物，建议使用酯部分的烷基碳素 数为1~20的（甲基）丙烯酸烷基酯和分子内拥有交联性官能团的单体和、根据要求使用 的其他单体的共聚物。在这里，酯部分的烷基碳素数为1~20的（甲基）丙烯酸烷基酯 可以列举出（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯 酸丁酯、（甲基）丙烯酸戊酯、（甲基）丙烯酸己酯、（甲基）丙烯酸环己酯、（甲基）丙烯 酸2-乙基己基酯、（甲基）丙烯酸异辛酯、（甲基）丙烯酸癸酯、（甲基）丙烯酸十本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面粘贴片,其特征在于，具有第1面和第2面粘合剂层和、在所述粘合剂层的所述第1面上粘贴的第1层剥离薄膜，和在所述粘合剂层的所述第2面上粘贴的第2层剥离薄膜,在23℃条件下的所述粘合剂层的存储弹性模量为0.3MPa以上,所述第2层剥离薄膜从所述粘合剂层的剥离力比所述第1层剥离薄膜从所述粘合剂层的剥离力小,所述第2层剥离薄膜与所述粘合剂层的接合面的算术平均粗糙度Ra2为30nm以下,并且,其最大突起高度Rp2为250nm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑川敦史，加茂雅康，远藤优季，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP