定量灌装机传输用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供定量灌装机传输用固定装置，包括外设套筒、若干夹紧块以及设置在若干夹紧块中心处的芯体，所述套筒内部设有阶梯孔，所述阶梯孔上部设有大孔，下部设有小孔，所述夹紧块包括底板和侧板，呈L型，若干所述夹紧块的底板位于同一平面，侧板围绕呈圆形，夹紧块设置在所述阶梯孔的大孔内，夹紧块与套筒铰接，所述芯体可升降地安装在所述阶梯孔的小孔内，芯体下端固设有弹簧，上端穿过所述夹紧块的底板之间，芯体上部分别周向设有上挡块和下挡块，底板始终处于上挡块和下挡块之间。本实用新型专利技术的定量灌装机传输用固定装置，结构简单，设计合理，能够有效防止盛放物料的容器倾倒，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品灌装
，尤其是涉及一种定量灌装机传输用固定装置。
技术介绍
目前，在液体饮料、药品分装中，一般采用定量灌装机进行灌装。在灌装过程中，用来接收和盛放物料的容器，如桶体、包装袋等，由于没有固定装置，常常需要人工来扶持，否则容易出现倾倒的情况，造成物料的损失，且还会影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、能够有效防止盛放物料的容器倾倒、使用方便的定量灌装机传输用固定装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种定量灌装机传输用固定装置，其特征在于:包括外设套筒、若干夹紧块以及设置在若干夹紧块中心处的芯体，所述套筒内部设有阶梯孔，所述阶梯孔上部设有大孔，下部设有小孔，所述夹紧块包括底板和侧板，呈L型，若干所述夹紧块的底板位于同一平面，侧板围绕呈圆形，夹紧块设置在所述阶梯孔的大孔内，夹紧块与套筒铰接，所述芯体可升降地安装在所述阶梯孔的小孔内，芯体下端固设有弹簧，上端穿过所述夹紧块的底板之间，芯体上部分别周向设有上挡块和下挡块，底板始终处于上挡块和下挡块之间。进一步地，所述阶梯孔的大孔与小孔之间通过锥面连接，所述锥面与水平面之间的夹角为30度?60度。进一步地，所述夹紧块的侧板为弧形，底板与侧板相交处设有铰轴，夹紧块通过铰轴铰接在所述套筒大孔的内壁上。进一步地，所述夹紧块有四个，四个夹紧块的底板位于同一平面上，每个底板远离侧板的一端设有弧形凹槽，四个底板的弧形凹槽之间形成圆孔，所述上挡块和下挡块均为圆形，且上挡块和下挡块的直径均大于所述圆孔的直径。进一步地，所述芯体下端容纳于所述小孔内，芯体底面固定连接所述弹簧，所述弹簧容纳于所述小孔内，并固定在所述套筒的底面。进一步地，所述上挡块和下挡块之间通过锥形面连接。本技术具有的优点和有益效果是:(I)夹紧块包括底板和侧板，呈L型，且若干夹紧块同时使用，并围成圆形，因此在底板发生倾斜的时候，侧板也随之发生倾斜，从而可以使侧板均向圆形处倾斜，将容器进行固定;(2)为了使底板发生倾斜，在圆心处设有芯体，芯体底端设有弹簧，上端设有上档板和下挡板，上档板和下挡板之间通过锥形面连接，底板始终处于下挡板和上档板之间，在芯体受到容器压力时，向下移动，从而带动底板逐渐向下转动，是侧板顶部想圆心处倾斜，实现夹紧；(3)芯体下端设有弹簧，在取出容器时更加方便。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是本技术的图2中B-B截面剖视图；图4是本技术的夹紧块的结构示意图；图5是本技术的若干夹紧块分布结构俯视图；图6是本技术的芯体的结构示意图。图中:1、弹簧；2、套筒；3、夹紧块；4、芯体；21、小孔；22、大孔；23、锥面；31、侧板；32、底板；33、铰轴；34、弧形凹槽；35、圆孔；41、下挡板；42、上档板；43、锥形面。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-图6所示，本技术提供一种定量灌装机传输用固定装置，包括外设套筒2、若干夹紧块3以及设置在若干夹紧块3中心处的芯体4。套筒2内部设有阶梯孔，阶梯孔上部设有大孔22，下部设有小孔21，大孔22和小孔21之间通过锥面23连接，该锥面23与水平面之间的夹角为30度?60度。该锥面23可以方便底板32向下转动，以实现侧板31对容器的夹紧，同时，当底板32到达最低端使，锥面23对底板32起到支撑的作用。夹紧块3包括底板32和侧板31，呈L型，夹紧块3的底板32为一平面，侧板31为弧形，底板32与侧板31相交处设有铰轴33，夹紧块3通过铰轴33铰接在套筒2大孔22的内壁上。夹紧块3可绕铰轴33转动。本实施例包含四块夹紧块3，四块夹紧块3的底板32位于同一平面，侧板31围绕呈圆形，夹紧块3的底板32远离侧板31的一端设有弧形凹槽34，四块底板32的弧形凹槽34组成一圆孔35。芯体4可升降地安装在阶梯孔的小孔21内，芯体4下端固设有弹簧1，弹簧I容纳与小孔21内，一端连接芯体4，另一端固定在套筒2底面。芯体4上端穿过夹紧块3底板32之间形成的圆孔35，芯体4上部分别周向设有上挡块和下挡块，上挡块和下挡块均为圆形，且上挡块和下挡块的直径均大于圆孔35的直径，使得底板32始终处于上挡块和下挡块之间，上挡块和下挡块之间通过锥形面43连接。在使用本技术的时候，该固定装置位于定量灌装机出口的正下方，将盛放物料的桶体等容器放置于该固定装置内，待物料装入桶体内，由于重力的作用，桶体向下压芯体4，使芯压缩弹簧I向下移动，在芯体4向下移动的过程中，锥形面43作用于底板32是底板32绕转轴向下转动，从而使侧板31顶部向内发生倾斜，将桶体夹紧，起到固定的作用；而在取出桶体时，由于弹簧I的作用力，取出省力。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.定量灌装机传输用固定装置，其特征在于:包括外设套筒、若干夹紧块以及设置在若干夹紧块中心处的芯体，所述套筒内部设有阶梯孔，所述阶梯孔上部设有大孔，下部设有小孔，所述夹紧块包括底板和侧板，呈L型，若干所述夹紧块的底板位于同一平面，侧板围绕呈圆形，夹紧块设置在所述阶梯孔的大孔内，夹紧块与套筒铰接，所述芯体可升降地安装在所述阶梯孔的小孔内，芯体下端固设有弹簧，上端穿过所述夹紧块的底板之间，芯体上部分别周向设有上挡块和下挡块，底板始终处于上挡块和下挡块之间。2.根据权利要求1所述的定量灌装机传输用固定装置，其特征在于:所述阶梯孔的大孔与小孔之间通过锥面连接，所述锥面与水平面之间的夹角为30度?60度。3.根据权利要求2所述的定量灌装机传输用固定装置，其特征在于:所述夹紧块的侧板为弧形，底板与侧板相交处设有铰轴，夹紧块通过铰轴铰接在所述套筒大孔的内壁上。4.根据权利要求1或3所述的定量灌装机传输用固定装置，其特征在于:所述夹紧块有四个，四个夹紧块的底板位于同一平面上，每个底板远离侧板的一端设有弧形凹槽，四个底板的弧形凹槽之间形成圆孔，所述上挡块和下挡块均为圆形，且上挡块和下挡块的直径均大于所述圆孔的直径。5.根据权利要求1所述的定量灌装机传输用固定装置，其特征在于:所述芯体下端容纳于所述小孔内，芯体底面固定连接所述弹簧，所述弹簧容纳于所述小孔内，并固定在所述套筒的底面。6.根据权利要求1所述的定量灌装机传输用固定装置，其特征在于:所述上挡块和下挡块之间通过锥形面连接。【专利摘要】本技术提供定量灌装机传输用固定装置，包括外设套筒、若干夹紧块以及设置在若干夹紧块中心处的芯体，所述套筒内部设有阶梯孔，所述阶梯孔上部设有大孔，下部设有小孔，所述夹紧块包括底板和侧板，呈L型，若干所述夹紧块的底板位于同一平面，侧板围绕呈圆形，夹紧块设置在所述阶梯孔的大孔内，夹紧块与套筒铰接，所述芯体可升降地安装在所述阶梯孔的小孔内，芯体下端固设有弹簧，上端穿过所述夹紧块的底板之间，芯体上部分别周向设有上挡块和下挡块，底板始终处于上挡块和下挡块之间。本技术的定量灌装机传输用固定装置，结本文档来自技高网...

【技术保护点】
定量灌装机传输用固定装置，其特征在于：包括外设套筒、若干夹紧块以及设置在若干夹紧块中心处的芯体，所述套筒内部设有阶梯孔，所述阶梯孔上部设有大孔，下部设有小孔，所述夹紧块包括底板和侧板，呈L型，若干所述夹紧块的底板位于同一平面，侧板围绕呈圆形，夹紧块设置在所述阶梯孔的大孔内，夹紧块与套筒铰接，所述芯体可升降地安装在所述阶梯孔的小孔内，芯体下端固设有弹簧，上端穿过所述夹紧块的底板之间，芯体上部分别周向设有上挡块和下挡块，底板始终处于上挡块和下挡块之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴欣欣，宋兰杰，
申请(专利权)人：英鹏天津食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12