定量入袋的调味品粉料包装装置制造方法及图纸

技术编号:27170228 阅读:68 留言:0更新日期:2021-01-30 23:49
本实用新型专利技术涉及调味品粉料包装装置技术领域,且公开了定量入袋的调味品粉料包装装置,包括底座和支撑框架,所述底座的上端固定连接支撑框架,所述支撑框架的上端固定设置粉碎室,所述粉碎室的左上端设置有入料口,所述粉碎室的上端中间位置设置有粉碎电机,该适用于定量入袋的调味品粉料包装装置,通过设置粉碎室、粉碎电机、破碎刀片、加强筋、轴承、凸轮、活塞杆、活塞头和弹簧,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对调味品粉料进行破碎处理,使其大小基本均匀一致,防止粉料堆积成块,不利于包装,其次可以对调味品粉料进行定量包装,提高包装重量的统一性,减轻工人的操作负担,提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
定量入袋的调味品粉料包装装置


[0001]本技术涉及调味品粉料包装装置
,具体为定量入袋的调味品粉料包装装置。

技术介绍

[0002]调味品,是指能增加菜肴的色、香、味,促进食欲,有益于人体健康的辅助食品,它的主要功能是增进菜品质量,满足消费者的感官需要,从而刺激食欲,增进人体健康,在调味品生产过程中,会使用到粉料包装装置,虽然调味品粉料包装装置的种类有很多,但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的调味品粉料包装装置,无法实现对调味品粉料进行破碎处理,粉料大小不均匀,粉料容易堆积成块,不利于包装,其次无法对调味品粉料进行定量包装,工人的操作负担加大,包装效率较低,同时旋转杆在运行时的平稳性有待提高,不利于延长装置的使用寿命,因此迫切的需要定量入袋的调味品粉料包装装置来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了定量入袋的调味品粉料包装装置,解决了现有的调味品粉料包装装置,无法实现对调味品粉料进行破碎处理,粉料大小不均匀,粉料容易堆积成块,不利于包装,其次无法对调味品粉料进行定量包装,工人的操作负担加大,包装效率较低,同时旋转杆在运行时的平稳性有待提高,不利于延长装置的使用寿命的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:定量入袋的调味品粉料包装装置,包括底座和支撑框架,所述底座的上端固定连接支撑框架,所述支撑框架的上端固定设置粉碎室,所述粉碎室的左上端设置有入料口,所述粉碎室的上端中间位置设置有粉碎电机,所述粉碎电机的下端穿过粉碎室与联轴器相连接,所述联轴器的下端固定连接旋转杆,所述粉碎室的底部连接有输送管道,所述输送管道的末端与粉料通道相连通,所述支撑框架的内侧壁上连接有固定块,所述固定块的一侧与存料室相连接,所述存料室的内部后端面上设置有步进电机,所述步进电机与正前方的凸轮相连接,所述凸轮的正下方设置有活塞顶,所述活塞顶的下端固定连接活塞杆,所述活塞杆的下端与活塞头相连接。
[0006]优选的,所述旋转杆的两侧均设置有破碎刀片。
[0007]优选的,所述活塞杆的外围缠绕着弹簧。
[0008]优选的,所述固定块的数量设置为两个,且左右对称分布。
[0009]优选的,所述粉料通道位于存料室的左侧。
[0010]优选的,所述旋转杆穿过加强筋的中间位置,所述旋转杆与加强筋的连接处设置有轴承。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]该适用于定量入袋的调味品粉料包装装置,通过设置粉碎室、粉碎电机、旋转杆、
破碎刀片、加强筋、轴承、凸轮、活塞杆、活塞头和弹簧,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对调味品粉料进行破碎处理,使其大小基本均匀一致,防止粉料堆积成块,不利于包装,其次可以对调味品粉料进行定量包装,提高包装重量的统一性,减轻工人的操作负担,提高包装效率,同时可以提高旋转杆运行时的平稳性,延长装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的局部结构示意图;
[0015]图3为本技术凸轮运动到某一位置时的状态示意图。
[0016]图中:1、底座;2、支撑框架;3、粉碎室;4、入料口;5、输送管道; 6、粉碎电机;7、联轴器;8、加强筋;9、旋转杆;10、轴承;11、破碎刀片;12、粉料通道;13、存料室;14、步进电机;15、凸轮;16、活塞顶; 17、活塞杆;18、弹簧;19、活塞头;20、固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,定量入袋的调味品粉料包装装置,包括底座1和支撑框架 2,底座1的上端固定连接支撑框架2,支撑框架2的上端固定设置粉碎室3,粉碎室3的左上端设置有入料口4,粉碎室3的上端中间位置设置有粉碎电机 6,粉碎电机6的下端穿过粉碎室3与联轴器7相连接,联轴器7的下端固定连接旋转杆9,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对调味品粉料进行破碎处理,使其大小基本均匀一致,防止粉料堆积成块,不利于包装,粉碎室3的底部连接有输送管道5,输送管道5的末端与粉料通道12相连通,支撑框架2的内侧壁上连接有固定块20,固定块20的一侧与存料室13相连接,存料室13的内部后端面上设置有步进电机14,步进电机14与正前方的凸轮15相连接,凸轮15的正下方设置有活塞顶16,活塞顶16的下端固定连接活塞杆17,活塞杆17的下端与活塞头19相连接,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对调味品粉料进行定量包装,提高包装重量的统一性,减轻工人的操作负担,提高包装效率,旋转杆9的两侧均设置有破碎刀片11,活塞杆17的外围缠绕着弹簧18,固定块20的数量设置为两个,且左右对称分布,粉料通道12位于存料室13的左侧,旋转杆9穿过加强筋8的中间位置,旋转杆9与加强筋8的连接处设置有轴承10,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现提高旋转杆9运行时的平稳性,延长该装置的使用寿命。
[0019]工作时,将调味品粉料从入料口4倒入粉碎室3室,同时驱动粉碎电机6,通过联轴器7带动旋转杆9上的破碎刀片11旋转,从而对调味品粉料进行破碎,破碎成大小基本均匀一致的粉料,然后粉料从输送管道5输送至粉料通道12,并且聚集在活塞头19的位置,此时工人手持包装袋,并且位于活塞头 19的正下方,这时驱动步进电机14带动凸轮15进行旋转,当凸轮15的突出部分旋转到正下方时,此时凸轮15挤压活塞顶16向下运动,并且通过活塞杆17带动活塞头19向下运动,此时产生缺口,调味品粉料从缺口处掉落到包装袋内,这时
弹簧18被压缩,当凸轮15的突出部分运动到正上方时,弹簧18带动活塞头19进行复位,缺口封闭,完成定量入袋包装操作,加强筋8 和轴承10可以防止旋转杆9运行时左右晃动。
[0020]所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定量入袋的调味品粉料包装装置,包括底座(1)和支撑框架(2),其特征在于;所述底座(1)的上端固定连接支撑框架(2),所述支撑框架(2)的上端固定设置粉碎室(3),所述粉碎室(3)的左上端设置有入料口(4),所述粉碎室(3)的上端中间位置设置有粉碎电机(6),所述粉碎电机(6)的下端穿过粉碎室(3)与联轴器(7)相连接,所述联轴器(7)的下端固定连接旋转杆(9),所述粉碎室(3)的底部连接有输送管道(5),所述输送管道(5)的末端与粉料通道(12)相连通,所述支撑框架(2)的内侧壁上连接有固定块(20),所述固定块(20)的一侧与存料室(13)相连接,所述存料室(13)的内部后端面上设置有步进电机(14),所述步进电机(14)与正前方的凸轮(15)相连接,所述凸轮(15)的正下方设置有活塞顶(16),所述活塞顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋兰杰李键孟碟
申请(专利权)人:英鹏天津食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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