鲜味剂加工用入料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品添加剂生产技术领域，且公开了鲜味剂加工用入料机构，包括壳体，所述壳体的内部安装有扇形齿轮，所述所述固定架的前端位置处安装有固定块，所述扇形齿轮一侧的壳体内部安装有传动齿轮，所述进料斗的底部安装有下料管道，所述过滤网板下方的中心位置处安装有第一驱动电机，所述过滤网板上方的中心位置处设置有搅拌叶，所述进料斗一侧的壳体顶部安装有第二驱动电机。该鲜味剂加工用入料机构，通过设置第一驱动电机、第二驱动电机、搅拌叶、传动齿轮、扇形齿轮、固定架和固定块，使得本实用新型专利技术具备粉碎功能和防堵塞功能的优点，有效将块状的淀粉原料搅碎，方便正常的投料，以及保证淀粉原料下料通畅，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
鲜味剂加工用入料机构
本技术涉及食品添加剂生产
，具体为鲜味剂加工用入料机构。
技术介绍
鲜味剂又称为增味剂或称风味增强剂，是补充或增强食品原有风味的物质。据近年的研究报告，它不同于酸、甜、苦、咸4种基本味，但也是一种基本味。例如，鲜味的受体不同于酸、甜、苦、咸4种基本味的受体，味感也与上述4种基本味不同。鲜味不影响任何其他味觉刺激，而只增强其各自的风味特征，从而改进食品的可口性，它敢不能由具有上述4种基本味的化学品混合所产生。目前，现有的鲜味剂生产是通过发酵法，将各种定分原料通过特定的比例进行混合水解，并通过后期的谷氨酸提取得到最终的成品，而在加工的过程中需要不断的投放淀粉原料，但是，淀粉堆积过久会形成块状，导致鲜味剂在加工水解的过程中，速率降低，影响工作效率，同时，淀粉在下料的过程中会粘在壳体的内壁上，甚至出现堵塞管道的现象发生，极大的影响工作效率，同时也会造成部分资源的损失，实用性低，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了鲜味剂加工用入料机构，具备粉碎功能和防堵塞功能的优点，解决了现有的鲜味剂加工的过程中，需要不断的投放各种淀粉原料，并按照一定的比例混合水解，到最终提取谷氨酸工艺，由于在投放淀粉原料的过程中，时常会遇到块状的淀粉原料，不但影响正常投料，同时还会造成水解速率低的问题，进而使得鲜味剂加工的效率降低，同时，淀粉在下料的过程中，会导致部分的原料粘在壳体的内壁上，导致部分原料被浪费，且也会造成管道内部堵塞现象，极大的影响下料速率。本技术提供如下技术方案：鲜味剂加工用入料机构，包括壳体，所述壳体的内部安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的两边对称安装有固定架，所述所述固定架的前端位置处安装有固定块，所述扇形齿轮一侧的壳体内部安装有传动齿轮，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部安装有下料管道，所述进料斗的内部安装有过滤网板，所述过滤网板下方的中心位置处安装有第一驱动电机，所述过滤网板上方的中心位置处设置有搅拌叶，所述进料斗一侧的壳体顶部安装有第二驱动电机。优选的，所述进料斗的顶部通过铰接轴安装有防尘盖，所述防尘盖的顶部安装有把手。优选的，所述壳体的两侧对称安装有安装块，所述安装块的表面皆对称设置有安装孔。优选的，所述壳体内部的侧壁上设置有隔音层。优选的，所述下料管道设置在固定架前端的中间位置处，所述扇形齿轮与传动齿轮啮合连接。优选的，所述第一驱动电机的输出端与搅拌叶连接，所述第二驱动电机的输出端与传动齿轮连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该鲜味剂加工用入料机构，通过设置第一驱动电机和搅拌叶，可便于本使用新型具有粉碎功能，有效将块状的淀粉原料搅碎，方便正常的投料，同时，可便于分散开的淀粉原料更好的进行后期的水解，提高工作效率，在使用时，使第一驱动电机在运行时带动搅拌叶进行转动，进而在搅拌时可对过滤网板上方的块状淀粉原料进行搅拌打碎处理，使得块状淀粉原料可实现分散，正产下料，并提高后期水解的效率。2、该鲜味剂加工用入料机构，通过设置第二驱动电机、传动齿轮、扇形齿轮、固定架和固定块，使得本使用新型具有防堵塞功能，有效避免淀粉原料在投料的过程中造成堵塞而影响加工效率，进而提高工作效率，在使用时，第二驱动电机在运行时带动传动齿轮进行转动，进而使传动齿轮通过正反转动啮合带动扇形齿轮进行转动，从而扇形齿轮在转动的同时通过固定架带动固定块实现左右运动，便于固定块不断撞击下料管道的外壁，从而有效保证淀粉原料下料通畅，提高工作效率。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术壳体内部结构示意图；图3为本技术进料斗内部结构示意图。图中：1、壳体；2、进料斗；3、防尘盖；4、把手；5、铰接轴；6、第二驱动电机；7、安装块；8、下料管道；9、隔音层；10、固定块；11、扇形齿轮；12、传动齿轮；13、固定架；14、安装孔；15、第一驱动电机；16、过滤网板；17、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，鲜味剂加工用入料机构，包括壳体1，壳体1的两侧对称安装有安装块7，安装块7的表面皆对称设置有安装孔14，可便于工作人员通过紧固螺栓穿过安装孔14将本使用新型固定在鲜味剂加工的设备上，操作简单，方便快捷，壳体1内部的侧壁上设置有隔音层9，可便于通过隔音层9对壳体1的内部实现隔音处理，有效避免壳体1内部产生的敲击声影响工作人员的工作环境，壳体1的内部安装有扇形齿轮11，扇形齿轮11的两边对称安装有固定架13，固定架13的前端位置处安装有固定块10，扇形齿轮11一侧的壳体1内部安装有传动齿轮12，扇形齿轮11与传动齿轮12啮合连接，壳体1的顶部设置有进料斗2，进料斗2的顶部通过铰接轴5安装有防尘盖3，防尘盖3的顶部安装有把手4，可便于通过防尘盖3有效避免外界的灰尘进入进料斗2中与淀粉原料混合，而影响鲜味剂加工的质量，同时，有效避免在进料的过程中，避免淀粉原料出现扬尘现象，而导致部分淀粉原料飘散在四周，影响工作环境以及造成资源的浪费，进料斗2的底部安装有下料管道8，下料管道8设置在固定架13前端的中间位置处，进料斗2的内部安装有过滤网板16，过滤网板16下方的中心位置处安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15为现有技术，且第一驱动电机15的型号为YBBP-80M1，过滤网板16上方的中心位置处设置有搅拌叶17，第一驱动电机15的输出端与搅拌叶17连接，进料斗2一侧的壳体1顶部安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6为现有技术，且第二驱动电机6的型号为YBBP-80M1，第二驱动电机6的输出端与传动齿轮12连接，且第二驱动电机6为正反电机。工作时，工作人员将本使用新型放置在鲜味剂加工装置的投料口处，并将紧固螺栓穿过安装孔14进行紧固，进而将各种淀粉原料投入进料斗2中，并关闭防尘盖3，使第二驱动电机6在运行时带动传动齿轮12实现正反转，进而使得传动齿轮12正反带动扇形齿轮11，而扇形齿轮11在转动的过程中会通过固定架13带动固定块10左右摆动，并不断的撞击下料管道8，同时，当第一驱动电机15在运行时，可带动搅拌叶17实现转动，并不断搅拌打击过滤网板16上方的块状淀粉原料，而透过过滤网板16的淀粉原料通过下料管道8导入鲜味剂加工装置中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.鲜味剂加工用入料机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有扇形齿轮(11)，所述扇形齿轮(11)的两边对称安装有固定架(13)，所述固定架(13)的前端位置处安装有固定块(10)，所述扇形齿轮(11)一侧的壳体(1)内部安装有传动齿轮(12)，所述壳体(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部安装有下料管道(8)，所述进料斗(2)的内部安装有过滤网板(16)，所述过滤网板(16)下方的中心位置处安装有第一驱动电机(15)，所述过滤网板(16)上方的中心位置处设置有搅拌叶(17)，所述进料斗(2)一侧的壳体(1)顶部安装有第二驱动电机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.鲜味剂加工用入料机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有扇形齿轮(11)，所述扇形齿轮(11)的两边对称安装有固定架(13)，所述固定架(13)的前端位置处安装有固定块(10)，所述扇形齿轮(11)一侧的壳体(1)内部安装有传动齿轮(12)，所述壳体(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部安装有下料管道(8)，所述进料斗(2)的内部安装有过滤网板(16)，所述过滤网板(16)下方的中心位置处安装有第一驱动电机(15)，所述过滤网板(16)上方的中心位置处设置有搅拌叶(17)，所述进料斗(2)一侧的壳体(1)顶部安装有第二驱动电机(6)。


2.根据权利要求1所述的鲜味剂加工用入料机构，其特征在于：所述进料斗(2)的顶部通过铰接轴(5)安装有防尘盖(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中海，李键，
申请(专利权)人：英鹏天津食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12