咸味剂加工用的过筛装置制造方法及图纸

技术编号:27170433 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-30 23:49
本实用新型专利技术涉及调味料加工技术领域,且公开了咸味剂加工用的过筛装置,包括下壳体和上壳体,所述固定块的表面设置有粉碎槽,所述安装架的顶部安装有第一驱动电机,所述转盘表面的边缘位置处通过轴套安装有粉碎锤,所述滚珠螺母的一侧安装有第一连接件,所述滚珠丝杆之间的上壳体内部设置有第一筛分网篮和第二筛分网篮,所述第一筛分网篮和第二筛分网篮的两侧皆安装有第二连接件。该咸味剂加工用的过筛装置,通过设置第一连接件、第二连接件、第一驱动电机、转盘和粉碎锤,使得本实用新型专利技术具有便捷拆装功能和粉碎功能,便于打散块状原料,使其进行正常筛分,同时,方便对筛分孔进行定期清理,避免损坏,提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
咸味剂加工用的过筛装置


[0001]本技术涉及调味料加工
,具体为咸味剂加工用的过筛装置。

技术介绍

[0002]咸味是一种非常重要的基本味。它在调味中作用是举足轻重的,人们常称咸味是“百味之主”,是调制各种复合味的基础。然而,具有咸味的并不只限于食盐一种,其它一些化合物如氯化钾、氯化铵、溴化钠、溴化锂、碘化钠、碘化锂、苹果酸钠等也都具备咸味的性质,但这些化合物除了呈现咸味外,还多少带有其它的味,只有食盐的咸味最为纯正。
[0003]目前,咸味剂在加工的过程中,需要进行筛分处理,但是,现有的筛分装置内部的筛分网板皆是固定安装的,而在筛分的过程中,会有部分原料无法通过筛分孔并残留在筛分网板上,很难清理,长期下来,导致筛分出现堵塞现象,影响筛分效率,且也会导致大量的资源被浪费,同时,由于咸味剂堆积时间过久也会集结成块状,导致无法进行筛分,需要人工击打至分散开,无形中加大了工作人员的工作量,影响工作效率,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了咸味剂加工用的过筛装置,具备自动粉碎功能和便捷拆装功能的优点,解决了现有的咸味剂在加工的过程中需要对其进行筛分,而传统的筛分装置内部的网板是固定安装的,导致在筛分的过程中有部分原料无法筛分下来,同时会堵塞筛分网孔,导致筛分速率低,同时,因咸味剂原料相互堆积挤压,容易形成块状物料,导致无法进行筛分,需要人工打散,无形中加大了工作量,从而影响工作效率。
[0005]本技术提供如下技术方案:咸味剂加工用的过筛装置,包括下壳体和上壳体,所述上壳体的顶部安装有固定块,所述固定块的表面设置有粉碎槽,所述粉碎槽一侧的固定块顶部安装有安装架,所述安装架的顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端安装有转盘,所述转盘表面的边缘位置处通过轴套安装有粉碎锤,所述上壳体的内部对称安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上皆安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母的一侧安装有第一连接件,所述滚珠丝杆之间的上壳体内部设置有第一筛分网篮和第二筛分网篮,所述第一筛分网篮和第二筛分网篮的两侧皆安装有第二连接件,且第二连接件设置在第一连接件的内部,所述下壳体的内部对称安装有第二驱动电机。
[0006]优选的,所述下壳体的表面设置有开槽,所述上壳体的表面通过合页安装有门体,所述门体的表面安装有观察窗和把手。
[0007]优选的,所述下壳体的顶部安装有上壳体,所述下壳体与上壳体之间的中间位置处开设有下料口。
[0008]优选的,所述粉碎槽底部中间位置处的固定块内部设置有筛分网孔,所述粉碎槽、第一筛分网篮和第二筛分网篮皆设置在同一竖直位置上。
[0009]优选的,所述第一筛分网篮和第二筛分网篮的底部皆设置为筛分网孔,且第一筛
分网篮底部的筛分网孔直径大于第二筛分网篮底部的筛分网孔直径。
[0010]优选的,所述下壳体的内部设置有集料槽,所述第二驱动电机的输出端与滚珠丝杆的一端连接。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该咸味剂加工用的过筛装置,通过设置第一驱动电机、转盘和粉碎锤,使得本使用新型具有粉碎功能,便于将大型的块状咸味剂物料粉碎,使原料能够充分分散开,进而方便正常下料,并提高筛分的效率,在使用时,工作人员将咸味剂物料放置在粉碎槽中,使第一驱动电机在运行时带动转盘进行转动,而转盘在转动的同时会通过轴套带动粉碎锤,并通过椭圆轨迹运动,反复锤击粉碎槽内部的原料,使得粉碎槽内部的原料能够充分分散开,方便下料并筛分。
[0013]2、该咸味剂加工用的过筛装置,通过设置第一连接件和第二连接件,可使本使用新型具有可拆卸功能,方便工作人员将第一过滤网篮和第二过滤网篮取下并将内部未筛分下的原料取出,同时也便于工作人员对筛分网孔进行定期清理,避免出现堵塞现象,从而提高实用性,在使用时,工作人员可将第二连接件对准第一连接件,并第二连接件插入第一连接件中,实现快速卡接安装。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图;
[0015]图2为本技术主视图;
[0016]图3为本技术固定块顶部结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中A处结构示意图。
[0018]图中:1、下壳体;2、上壳体;3、固定块;4、门体;5、观察窗;6、把手;7、开槽;8、第一筛分网篮;9、滚珠丝杆;10、第二驱动电机;11、第二筛分网篮;12、集料槽;13、下料口;14、滚珠螺母;15、安装架;16、转盘;17、第一驱动电机;18、轴套;19、粉碎槽;20、粉碎锤;21、筛分网孔;22、第一连接件;23、第二连接件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,咸味剂加工用的过筛装置,包括下壳体1和上壳体2,下壳体1的顶部安装有上壳体2,下壳体1与上壳体2之间的中间位置处开设有下料口13,下壳体1的表面设置有开槽7,上壳体2的表面通过合页安装有门体4,门体4的表面安装有观察窗5和把手6,上壳体2的顶部安装有固定块3,固定块3的表面设置有粉碎槽19,粉碎槽19底部中间位置处的固定块 3内部设置有筛分网孔21,粉碎槽19一侧的固定块3顶部安装有安装架15,安装架15的顶部安装有第一驱动电机17,第一驱动电机17为现有技术,且第一驱动电机17的型号为YBBP-80M1,第一驱动电机17的输出端安装有转盘 16,转盘16表面的边缘位置处通过轴套18安装有粉碎锤20,上壳体2的内部对称安装有滚珠丝杆9,滚珠丝杆9上皆安装有滚珠螺母
14,滚珠螺母14 的一侧安装有第一连接件22,滚珠丝杆9之间的上壳体2内部设置有第一筛分网篮8和第二筛分网篮11,粉碎槽19、第一筛分网篮8和第二筛分网篮11 皆设置在同一竖直位置上,第一筛分网篮8和第二筛分网篮11的底部皆设置为筛分网孔21,且第一筛分网篮8底部的筛分网孔21直径大于第二筛分网篮 11底部的筛分网孔21直径,第一筛分网篮8和第二筛分网篮11的两侧皆安装有第二连接件23,且第二连接件23设置在第一连接件22的内部,下壳体1的内部对称安装有第二驱动电机10,第二驱动电机10为现有技术,且第二驱动电机10的型号为YBBP-80M1,下壳体1的内部设置有集料槽12,第二驱动电机10的输出端与滚珠丝杆9的一端连接。
[0021]工作时,工作人员将咸味剂物料放置在粉碎槽19中,使第一驱动电机17 在运行时带动转盘16进行转动,而转盘16在转动的同时会通过轴套18带动粉碎锤20,并通过椭圆轨迹运动,反复锤击粉碎槽19内部的原料,而粉碎后的物料通过筛分网孔21落入第一筛分网篮8中时,使对称的第二驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.咸味剂加工用的过筛装置,包括下壳体(1)和上壳体(2),其特征在于:所述上壳体(2)的顶部安装有固定块(3),所述固定块(3)的表面设置有粉碎槽(19),所述粉碎槽(19)一侧的固定块(3)顶部安装有安装架(15),所述安装架(15)的顶部安装有第一驱动电机(17),所述第一驱动电机(17)的输出端安装有转盘(16),所述转盘(16)表面的边缘位置处通过轴套(18)安装有粉碎锤(20),所述上壳体(2)的内部对称安装有滚珠丝杆(9),所述滚珠丝杆(9)上皆安装有滚珠螺母(14),所述滚珠螺母(14)的一侧安装有第一连接件(22),所述滚珠丝杆(9)之间的上壳体(2)内部设置有第一筛分网篮(8)和第二筛分网篮(11),所述第一筛分网篮(8)和第二筛分网篮(11)的两侧皆安装有第二连接件(23),且第二连接件(23)设置在第一连接件(22)的内部,所述下壳体(1)的内部对称安装有第二驱动电机(10)。2.根据权利要求1所述的咸味剂加工用的过筛装置,其特征在于:所述下壳体(1)的表面设置有开槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范永刚宋凯
申请(专利权)人:英鹏天津食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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