收缩膜的套入矫正装置制造方法及图纸

一种收缩膜的套入矫正装置，包括输送机构、拨动装置及垂直吹气装置；输送机构设有若干转盘，底端设有一接触环；拨动装置设于输送机构的一侧，其包括马达、固定盘、若干传动轮及传动皮带；马达设于固定盘的底端，且与其中一传动轮连结传动；传动轮间设有传动皮带相连结；传动皮带为直线接触结构，与输送机构转盘底端的接触环呈接触传动结构；垂直吹气装置连接于输送机构上方，形成呈垂直向下吹出气体及气压结构。拨动装置以表面接触方式拨动旋转输送机构每一转盘，使套入物品表面收缩膜可藉离心力作初步套入矫正，同时由垂直吹气装置以垂直吹气及气压使收缩膜进一步完全套入物品表面，使收缩膜可获得精准套入位置的矫正。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装领域包装装置中的矫正装置，特别是涉及一种用于包装物品外表的收缩膜标签套入，及具有自动矫正套入位置功效的收缩膜的套入矫正装置。然而，在上述现有习知的垂直套入机将收缩膜套入物品表面时，由于受包装物品表面的形状并非一定是上、下口径一致的形状限制，再加上收缩膜在未经热收缩前与物品表面存有狭小的间隙，因而导致收缩膜在垂直套入时，时有产生套入位置歪斜或无法完全套入的缺陷，而必须加派人力在物品到达热收缩机构前加以检查导正，使热收缩膜的套入过程相当耗费工时、人力及成本，而不符产品生产的经济效益；并且，以人工方式来检查导正，附加了无法配合完全自动化生产效率的需求外，其他诸如现场人员长时间作业倦怠疏忽或输送带的速度必须配合现场人员的人工导正及检查速度而变慢，而致使整个生产线的产品生产速度变慢，从而衍生出来生产包装的品质参差不齐及生产效率不彰的缺点，此亦是造成收缩膜套入包装制程生产效能不佳的主要问题。由此可见，上述现有的收缩膜的套入装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的收缩膜的套入装置存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及其专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的收缩膜的套入装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的收缩膜的套入矫正装置，使其可令收缩套入物品表面获得自动的套入位置矫正，且不需人工作业，而可大幅降低产品生产的工时、人力及成本。本技术的另一目的在于，提供一种收缩膜的套入矫正装置，使其可完全配合自动化生产的制程，可使产品的生产效率进一步提升。本技术的又一目的在于，提供一种收缩膜的套入矫正装置，使其可不受限输送带的运转速度限制，仍能精确矫正收缩套入物品的位置，而可同时确保产品的包装速度及包装品质，具有适于产业广泛应用的功效。本技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本技术提出的一种收缩膜的套入矫正装置，其包括一输送机构、一拨动装置及一垂直吹气装置，其中该输送机构，其设置有若干可自由旋转的转盘，该若干转盘连结于输送机构上，该转盘并以一支轴连结于输送机构的表面上，且其底端设有一接触环，待套入或已套入收缩膜的物品设置于其顶端而加以输送；该拨动装置，设置在上述输送机构的外围，且连结设置于输送机构的适当位置处的一侧；该垂直吹气装置，连接设置于输送机构的适当位置的上方，并形成设有一呈垂直向下吹出气体及气压的结构，使输送机构转盘上已套入收缩膜的物品的收缩膜可完全套入物品的表面。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置包括一马达、固定盘、若干传动轮及传动皮带，其中该马达，连结于固定盘的底部，且与其中一传动轮相连结传动；该传动轮，结合设置于固定盘的顶部，该各个传动轮之间设有传动皮带相互连结，各传动轮及传动皮带之间形成相互传动的构造；该传动皮带，为直线接触结构，该传动皮带以外侧表面与输送机构的转盘底部的接触环的表面相接触呈接触连接传动结构，该转盘以其两者表面接触的摩擦力而受传动旋转，转盘上已套入收缩膜的物品藉转盘旋转的离心力作用矫正其收缩膜的套入位置，使陈设在输送机构上的物品及物品所套上的收缩膜之间，可藉由转盘转动产生的旋转离心力作用来得到初步的套入位置矫正，让收缩膜正确套入物品中，达到矫正收缩膜套入歪斜的目的。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置包括一马达、固定盘及一传动轮，其中该马达，设置于固定盘的底端，且连结传动轮；该传动轮，其周边的边缘设置为与输送机构相对位置的转盘底端的接触环表面呈相接触连结的结构。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的输送机构为上、下往复式输送带构成。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的输送机构的转盘包括一支轴、底盘、固定座及上盘所构成，且该接触环设置于底盘的底部；其中，该转盘的支轴其顶端与一底盘相枢接，底盘呈为可自由旋转结构，而支轴的底端则连结于输送机构的上表面，另一端的顶端则与底盘相枢接连结；该底盘，其底部至少设有一接触环，在顶面则设有若干个螺孔，将该底盘的顶部与固定盘相连结；该固定座，其周缘亦设有若干个穿孔，该穿孔与底盘的螺孔呈为相互吻对设置，其内并分别穿设有一螺栓穿锁固定连结于底盘的螺孔上，将固定座固定连结于底盘之上；该上盘，其与固定盘呈为活动连结的结构。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的固定盘其中设有一组合螺孔；所述的上盘，其底部连结设有一螺栓，该螺栓以相互对应的螺锁结构形成活动组合结构，该螺栓与固定座的组合螺孔相互吻对螺锁结合为一体。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的上盘的顶面设有一供物品底面固定置放的凸块。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置包括有一控制马达的转速及转向的控制器。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的控制器上设有一调整控制马达转速及转向的操作开关及旋钮。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置的马达为伺服马达或变速马达构成。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置的固定盘上结合设有一护盖。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置的传动轮设置为排列成三角形。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的垂直吹气装置包含一L型支杆及提供垂直向下的吹气气体与气压的气嘴，其中，该气嘴设置于L型支杆的顶端，且连结于气压源。前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的转盘底部的接触环表面设有若干齿，拨动装置的传动轮表面亦设有相对应的齿，两者齿部形成齿啮合传动结构，转盘受传动轮的传动而旋转。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术收缩膜的套入矫正装置，其技术方案主要是包含一输送机构，用来输送待套入或已套入收缩膜的物品，并在输送机构上设有若干系列的转盘，以使套入物品可自由旋转，而该输送机构的适当位置的一侧及上方，至少设有一个拨动装置及垂直吹气装置，藉以由拨动装置自动拨动旋转输送机构上的每一个转盘，使套入物品表面的收缩膜可藉离心力作用而使收缩膜获得初步的套入矫正，并同时由垂直吹气装置以垂直吹气气压使该收缩膜更进一步地完全套入物品的表面，进而使收缩膜在套入时可全自动作套入位置的矫正。因此，其可令收缩套入物品表面获得自动的套入位置矫正，且不需人工作业，而可大幅降低产品生产的工时、人力及成本；另其可完全配合自动化生产的制程，可使产品的生产效率进一步提升；再者，其可不受限输送带的运转速度限制，仍能精确矫正收缩套入物品的位置，而可同时确保产品的包装速度及包装品质，具有适于产业广泛应用的功效。综上所述，本技术收缩膜的套入矫正装置，是用于物品包装收缩膜的垂直套入矫正。其中，主要包含一输送机构，用来输送待套入或已套入收缩膜的物品，并在输送机构上设有若干系列的转盘，以使套入物品可自由旋转，而该输送机构的适当位置的一侧及上方，至少设有一个拨动装置及垂直吹气装置，藉由拨动装置以表面接触方式自动拨动旋转输送机构上的每一个转盘，使套入物品表面的收缩膜可藉离心力作用而作初步的套入矫正，并同时由垂直吹气装置以垂直吹气气压使该收缩膜更进一步地完全套入物品的表面，进而使收缩膜在垂直套入物品表面时可获得精准的套入位置矫正。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其包括一输送机构、一拨动装置及一垂直吹气装置，其中： 该输送机构，其设置有可自由旋转的转盘，该转盘连结于输送机构上，该转盘并以一支轴连结于输送机构的表面上，且其底端设有一接触环，待套入或已套入收缩膜的物品设置于其顶端； 该拨动装置，设置在上述输送机构的外围，且连结设置于输送机构的适当位置处的一侧； 该垂直吹气装置，连接设置于输送机构的适当位置的上方，并形成设有一呈垂直向下吹出气体及气压的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪子钦，
申请(专利权)人：洪子钦，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]