全自动收缩膜套标机中心柱制造技术

技术编号:1223534 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种全自动收缩膜套标机中心柱。现有的中心柱存在结构复杂,重量大等问题。本实用新型专利技术的主要特征是全自动收缩膜套标机的中心柱由分膜板、柱身及柱尾所形成,所述的中心柱外表面镀有一高耐磨硬质金属层,所述的柱身正端面的上部长腰圆形孔内的前后端各设有一托轮、驱动轮轮组,正端面下部长腰圆形孔内的前后端均设有一驱动轮、托轮轮组,所述的驱动轮的直径是大于托轮的直径,所述的柱身的中部腰圆形孔的二侧分别设有一导向轮,所述的柱尾的前后端面上长方形状的凹槽内固定有一簧片,所述的柱尾的二侧相互对称的缺口内配有一刷下套标轮,所述的柱尾由螺钉与所述的柱身以一定的间隔形成固定联接。本实用新型专利技术的中心柱结构简洁,适于高速运动。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】全自动收缩膜套标机中心柱
:本技术涉及一种全自动收缩膜套标机,特别是涉及一种全自动收缩膜套标机中心柱。
技术介绍
:随着饮料市场的开拓、发展,各种各样的瓶装饮料层出不穷,然后,瓶装饮料的瓶体上都要贴上标签,才能进入市场销售,如果依靠手工操作加贴标签,是远远不能满足市场的需求量,并且耗费大量的劳力,增加产品成本,而且质量也难以得到可靠的保证。虽然,目前往瓶装饮料的瓶体上加贴标签的套标签机已有出现,但是,这种套标签机整体繁杂,尤其是套标签机的中心柱结构复杂,加工繁琐,因而,易造成报废量大,另外,自重量大,也增加了配套部件的负载,
技术实现思路
:本技术的目的是要提供一种改进的全自动收缩膜套标机中心柱,它不但能有效地实现快速自动往瓶装饮料的瓶体上套贴标签,而且,结构简洁,加工容易,重量轻,运作快速,耗能量低。为了达到上述的目的本技术的解决方案是:本技术的全自动收缩膜套标机中心柱具有机架、输送链道、螺旋分瓶机构、刷下机构、驱动送标机构、刀盘机构、光电及自控系统、调整机构及热缩炉,所述的驱动送标机构的驱动滚轮间配置有一中心柱,所述的中心柱外表面镀有一高耐磨硬质金属层,所述的中心柱由上部分膜板、中部柱身及下部柱尾所构成,所述的中心柱的柱身正端面的上部制有一长腰圆形孔,所述的中心柱的柱身正端面上部长腰圆形孔内的前后端分别装设有一托轮、驱动轮轮组,所述的中心柱的柱身正端面的下部制有一长腰圆-->形孔,所述的中心柱的柱身正端面下部长腰圆形孔内的前后端均安设有一驱动轮、托轮轮组,所述的中心柱的柱身的中部制有一腰圆形孔,所述的中心柱的柱身中部腰圆形孔二侧内分别配设有一导向轮,所述的中心柱的柱尾的前后端面上各制有一长方形状的凹槽,所述的中心柱的柱尾前后端面上的长方形状的凹槽内都固定有一簧片,所述的中心柱的柱尾下端部的二侧各制有一对称的缺口,所述的中心柱的柱尾下端部二侧的缺口内都转动联接有一刷下套标轮,所述的中心柱的柱尾与所述的中心柱的柱身由螺钉形成联接固定,所述的中心柱的柱尾与所述的中心柱的柱身之间相互形成有一定的间距。由于本技术改进了现有的全自动收缩膜套标机中心柱,所述的中心柱结构简洁,加工方便,其制造成本低,外表面镀有硬质高耐磨金属层,本体重量轻,有利于高速运动,大大降低能量的消耗,有助于生产效率的提高。附图说明:本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本技术的全自动收缩膜套标机的结构示意图。图2是本技术的全自动收缩膜套标机的驱动送标机构的结构示意图。图3是本技术的全自动收缩膜套标机中心柱的结构示意图。图4是图3的右视示意图。具体实施方式:以下将结合附图对本技术的全自动收缩膜套标机中心柱作进一步的详细描述。参见图1,该全自动收缩膜套标机中心柱由机架(1)、输送链道(2)、螺旋分瓶机构(3)、刷下机构(4)、驱动送标机构(5)、刀盘机-->构(6)、光电及自控系统(7)、调整机构(8)及热缩炉(9)所组成。参照图2、图3和图4,所述的驱动送标机构(5)的驱动滚轮上安放有一中心柱(10),所述的中心柱(10)包含有分膜板(11)、柱身(12)及柱尾(13),所述的中心柱(10)的分膜板(11)与所述的中心柱(10)的柱尾(13)分别和所述的中心柱(10)的柱身(12)的上下端形成联接固定,所述的中心柱(10)的柱身(12)与所述的中心柱(10)的柱尾(13)之间存有一定的间隔,所述的中心柱(10)的外表面上镀有一高耐磨硬质金属层。所述的中心柱(10)的柱身(12)正端面的上部加工有一长腰圆形孔,所述的中心柱(10)的柱身(12)上部长腰圆形孔内的前后端各装配有一托轮(14)、驱动轮(15)轮组,所述的中心柱(10)的柱身(12)的中部加工有一腰圆形孔,所述的中心柱(10)的柱身(12)中部腰圆形孔内的二侧均安装有一导向轮(18)、(19),所述的中心柱(10)的柱身(12)正端面的下部加工有一长腰圆形孔,所述的中心柱(10)的柱身(12)下部长腰圆形孔内的前后端分别设置有一驱动轮(16)、托轮(17)轮组,所述的中心柱(10)的柱身(12)正端面下部长腰圆形孔内前后端的驱动轮(16)的直径是大于托轮(17)的直径。所述的中心柱(10)的柱尾(13)的前后端面上都制有一长方形状的凹槽,所述的长方形状的凹槽内嵌装有一簧片(20)、(21),所述的中心柱(10)的柱尾(13)的二侧各设有一缺口,所述的缺口互相对称,所述的缺口内分别配置有一刷下套标轮(22)、(23)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动收缩膜套标机中心柱,它包括机架(1)、输送链道(2)、螺旋分瓶机构(3)、刷下机构(4)、驱动送标机构(5)、刀盘机构(6)、光电及自控系统(7)、调整机构(8)及热缩炉(9),其特征在于所述的驱动送标机构(5)的驱动滚轮上安装有一中心柱(10),所述的中心柱(10)由分膜板(11)、柱身(12)及柱尾(13)所组成,所述的柱身(12)正端面的上部设有一长腰圆形孔,长腰圆形孔内的前后端各设有一托轮(14)、驱动轮(15)轮组,正端面的下部设有一长腰圆形孔,长腰圆形孔内的前后端均设有一驱动轮(16)、托轮(17)轮组,所述的柱身(12)的中部设有一腰圆形孔,腰圆形孔的二侧分别设有一导向轮(18)、(19),所述的柱尾(13)的前后端面上都设有一长方形状的凹槽,长方形状的凹槽内设有一簧片(20)、(21),所述的柱尾(13)的二侧各设有一相互对称的缺口,缺口内设有一刷下套标轮(22)、(23),所述的柱尾(13)由螺钉与所述的柱身(12)以一定的间隔形成固定联接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种全自动收缩膜套标机中心柱,它包括机架(1)、输送链道(2)、螺旋分瓶机构(3)、刷下机构(4)、驱动送标机构(5)、刀盘机构(6)、光电及自控系统(7)、调整机构(8)及热缩炉(9),其特征在于所述的驱动送标机构(5)的驱动滚轮上安装有一中心柱(10),所述的中心柱(10)由分膜板(11)、柱身(12)及柱尾(13)所组成,所述的柱身(12)正端面的上部设有一长腰圆形孔,长腰圆形孔内的前后端各设有一托轮(14)、驱动轮(15)轮组,正端面的下部设有一长腰圆形孔,长腰圆形孔内的前后端均设有一驱动轮(16)、托轮(17)轮组,所述的柱身(12)的中部设有一腰圆形孔,腰...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏达唐明官
申请(专利权)人:上海龙宏包装机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1