一种收缩膜套标机中心导柱制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承。导板、上导柱、中导柱、下导柱按照顺序从上往下依次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承；中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承。下导柱柱尾下端部前后两侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。本实用新型专利技术不但能有效地实现自动往瓶体上套贴标签，而且结构简洁，加工容易，重量轻，运行快速，耗能量低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装贴标技术，特别与一种收缩膜套标机中心导柱有关。
技术介绍
现有套标签机整体复杂，尤其是套标签机的中心导柱结构复杂，加工繁琐，易造成报废量大，自重量大，也增加了配套部件的负载。本专利技术人针对套标签机结构复杂，产品成本高，而且质量也难以得到可靠保证这一现状，设计出一种收缩膜套标机中心导柱，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收缩膜套标机中心导柱，它不但能有效地实现自动往瓶体上套贴标签，而且结构简洁，加工容易，重量轻，运行快速，耗能量低。为了实现上述目的，本技术的解决方案是一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承；导板、上导柱、中导柱、下导柱按照顺序从上往下依次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承；中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承；下导柱柱尾下端部前后两侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。所述的导板为扁平状片材，上导柱的上端头为圆锥状，沿圆锥轴截面方向开设导板卡位，上导板插入导板卡位，螺钉穿过上导柱和导板形成固定连接。所述的撑板为竖直放置的两块，与导板垂直；撑板上端转动连接，撑板下端内侧连接弹簧，从而固定在长腰圆形孔内。所述的上导柱下端头形成凸起，中导柱的上端头具有对应凸起的凹槽，凸起插入凹槽内，再由螺钉连接固定。所述的中导柱下端头形成凸柱，下导柱的上端头对应凸柱开设插槽，下导柱的下端头开设径向槽体，位于槽体中的螺钉轴向穿过下导柱以及中导柱，形成固定连接，套标轴承转动连接在槽体的两头。采用上述方案后，本技术结构简洁，加工方便，重量轻，有利于高速运动，大大降低能量的消耗，有助于生产效率的提高。中心导柱上的轴承可以保持中心导柱竖直，同时可让切好下落的标快速下落到瓶身上。附图说明图1是本技术较佳实施例的正面示意图；图2是本技术较佳实施例的侧面示意图；图3是本技术较佳实施例的装配立体图；图4是本技术较佳实施例的使用状态图；图5是本技术较佳实施例的使用状态局部放大图。具体实施方式结合说明书附图，对本技术做进一步详细说明。一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板41、上导柱42、中导柱43、下导柱44、弹簧 45、撑板46、轴承48。导板41为扁平状片材裁剪而成，裁剪的宽度和所套的标签宽度有关。上导柱42 的上端头为圆锥状结构，在圆锥上开设一个沿圆锥轴截面方向的导板卡位，上导柱42插入导板卡位中，然后沿垂直导板41的垂直方向，用螺钉47将导板41和上导柱42连接固定。上导柱42的柱身中部左右端面各设有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板46、弹簧45。撑板46是竖直放置，且与导板41呈垂直状态。撑板46的上端与上导柱 42转动连接，下端内侧连接弹簧45，弹簧45固定在长腰圆形孔内。这样撑板46的下端形成弹性固定，有利于标签沿导板41的垂直方向撑开。 同时，在上导柱42前后端面开设长方形状凹槽53，在长方形状凹槽53内转动连接有轴承48。上导柱42的下端头形成凸起51，中导柱43的上端头开有对应凸起51的凹槽52， 凸起51插入凹槽52内，再由螺钉47连接固定。在中导柱43的柱身上左右端面同样设置长方形状凹槽53，在长方形状凹槽53内转动连接有轴承48。中导柱43下端头形成凸柱M，下导柱44的上端头对应凸柱M开设插槽55，下导柱44的下端头开设径向槽体56，凸柱M插入插槽55内部，紧定螺钉49位于槽体56中，轴向穿进下导柱44以及中导柱M内部，将中导柱43和下导柱44形成固定连接。在槽体56 的两个端头上转动连接套标轴承50。当本技术使用安装时，装配在套标机上，套标机主要包括预留标部件1、机架 2、步进送料机构3、中心导柱4、刀座机构5、下料6、输送机7、分瓶部件8、毛刷机构9、触摸屏部件10、热收缩炉11。标签从预留标部件1中卷出，经过机架2上的导向，从中心导柱4 上方套入。中心导柱4竖直安装在刀座机构5上，标签从导板41上开始套入，借助撑板46 的撑开，然后借由轴承48的作用，快速下落到中心导柱4下方的瓶身。权利要求1.一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承；导板、上导柱、中导柱、下导柱按照顺序从上往下依次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承；中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承；下导柱柱尾下端部前后两侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。2.如权利要求1所述的一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于所述的导板为扁平状片材，上导柱的上端头为圆锥状，沿圆锥轴截面方向开设导板卡位，上导板插入导板卡位，螺钉穿过上导柱和导板形成固定连接。3.如权利要求1所述的一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于所述的撑板为竖直放置的两块，与导板垂直；撑板上端转动连接，撑板下端内侧连接弹簧，从而固定在长腰圆形孔内。4.如权利要求1所述的一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于所述的上导柱下端头形成凸起，中导柱的上端头具有对应凸起的凹槽，凸起插入凹槽内，再由螺钉连接固定。5.如权利要求1所述的一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于所述的中导柱下端头形成凸柱，下导柱的上端头对应凸柱开设插槽，下导柱的下端头开设径向槽体，位于槽体中的螺钉轴向穿过下导柱以及中导柱，形成固定连接，套标轴承转动连接在槽体的两头。专利摘要本技术主要公开了一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承。导板、上导柱、中导柱、下导柱按照顺序从上往下依次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承；中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承。下导柱柱尾下端部前后两侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。本技术不但能有效地实现自动往瓶体上套贴标签，而且结构简洁，加工容易，重量轻，运行快速，耗能量低。文档编号B65C9/08GK202030084SQ20112007283公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日专利技术者杨严武 申请人:鼎贞(厦门)实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种收缩膜套标机中心导柱，其特征在于：包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承；导板、上导柱、中导柱、下导柱按照顺序从上往下依次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承；中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承；下导柱柱尾下端部前后两侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨严武，
申请(专利权)人：鼎贞厦门实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92