本发明专利技术公开了一种使用回收漆渣制备的油漆，按以下重量份的原料制成：回收漆渣30-55份、水性环氧树脂15-30份、聚丙烯树脂10-28份、聚氨酯7-15份、玻璃微珠5-22份、铝粉3-16份、陶瓷粉5-20份、偶联剂0.5-3份、消泡剂0.2-2份、溶剂5-30份、色剂0.1-1.5份和适量的水。本发明专利技术所制备的油漆采用回收废渣作为制漆原料，既避免了漆渣的浪费，解决了漆渣污染环境的问题，又合理利用，节约了制漆原料，减少生产成本。此外，本发明专利技术采用回收漆渣制备的油漆，制备工艺简单，所制备的油漆的性能均匀，特性稳定，可满足实际应用需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及复合材料领域，特别设及一种使用回收漆渣制备的油漆及其制备方 法。
技术介绍
涂装工艺是常用的表面处理工艺之一，广泛应用于各个领域。产品的涂装一般是 在涂装房中进行，但是在涂装过程中，被涂装的油漆不可能全部覆盖在产品上，往往有一部 分油漆会分散在空气中。通常涂装房中会进行喷水和抽风等措施，W去除空气中残留的油 漆，避免人员吸入油漆影响身体健康。此外，喷涂房中排出的废气和废水中都含有较多的残 留油漆，为了避免该些残留油漆对污染环境，一般都会进行相应的废气和废水处理，最终油 漆会W漆渣的形式被收集进行燃烧处理或填埋处理或者再回收利用。对于漆渣的燃烧处理 和填埋处理，不仅造成浪费，此外燃烧或填埋的漆渣会污染环境。更为甚的，漆渣的处理费 用较高，一般企业无法承受。而对于漆渣的回收利用，由于经过废气或废水处理的漆渣，经 过了一些氧化反应或化学反应，漆渣内的一些组分和性能与普通油漆大为不同，从而影响 了最终的油漆的使用性能。
技术实现思路
要解决的技术问题是：为了解决漆渣处理费用高W及漆渣对环境污染，同时合理 回收利用漆渣，避免浪费的问题，提供。 技术方案；为了解决上述问题，本专利技术提供了一种使用回收漆渣制备的油漆，按W 下重量份的原料制成：回收漆渣30-55份、水性环氧树脂15-30份、聚丙締树脂10-28份、 聚氨醋7-15份、玻璃微珠5-22份、侣粉3-16份、陶瓷粉5-20份、偶联剂0. 5-3份、消泡剂 0. 2-2份、溶剂5-30份、色剂0. 1-1. 5份和适量的水。 优选的，按W下重量份的原料制成：回收漆渣43份、水性环氧树脂23份、聚丙締 树脂25份、聚氨醋10份、玻璃微珠15份、侣粉8份、陶瓷粉14份、偶联剂1份、消泡剂0. 8 份、溶剂16份、色剂0. 5份和适量的水。 优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。 优选的，所述溶剂为醋酸了醋或己二醇了離。 一种上述的使用回收漆渣制备油漆的制备方法，该方法包括W下步骤： (1)回收漆渣预处理；先将回收废渣放置在鼓风烘箱中，在80°C干燥她，待冷却至室温 后，研磨粉碎，然后过200目筛，待用。 (2)混合揽拌：按一定重量份数，将预处理的回收漆渣、水性环氧树脂、聚丙締树 月旨、聚氨醋、玻璃微珠、侣粉、陶瓷粉及偶联剂，于揽拌机中混合后，加入适量的水，于35化/ min转速匀速揽拌均匀。 (3)继续揽拌；将消泡剂和溶剂加入步骤（2)中的混合溶液中，调整混合溶液粘度 至合适范围，W15化/min的转速继续揽拌均匀。 (4)调色；将色剂加入至揽拌机中，揽拌均匀后即得所需油漆。 优选的，步骤（2)中玻璃微珠、侣粉和陶瓷粉均预先过200目筛处理。 本专利技术具有W下有益效果；本专利技术所制备的油漆采用回收废渣作为制漆原料，既 避免了漆渣的浪费，解决了漆渣污染环境的问题，又合理利用，节约了制漆原料，减少生产 成本。此外，本专利技术采用回收漆渣制备的油漆，制备工艺简单，所制备的油漆的性能均匀，特 性稳定，可满足实际应用需求。【具体实施方式】： 为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理 解，该些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。实施例1 一种使用回收漆渣制备油漆的制备方法，该方法包括W下步骤： (1)回收漆渣预处理；先将回收废渣放置在鼓风烘箱中，在80°C干燥她，待冷却至室温 后，研磨粉碎，然后过200目筛，待用。 (2)混合揽拌：按一定重量份数，将预处理的回收漆渣30份、水性环氧树脂15份、 聚丙締树脂10份、聚氨醋7份、玻璃微珠5份、侣粉3份、陶瓷粉5份及硅烷偶联剂KH-550 0. 5份，于揽拌机中混合后，加入适量的水，于35化/min转速匀速揽拌均匀。 (3)继续揽拌：将消泡剂0.2份和醋酸了醋5份加入步骤（2)中的混合溶液中，调 整混合溶液粘度至合适范围，W15化/min的转速继续揽拌均匀。 (4)调色；将色剂0.1份加入至揽拌机中，揽拌均匀后即得所需油漆。 其中，步骤（2)中玻璃微珠、侣粉和陶瓷粉均预先过200目筛处理；消泡剂为聚二 甲基硅氧烷；色剂为油漆行业常用色剂。 实施例2 一种使用回收漆渣制备油漆的制备方法，该方法包括W下步骤： (1)回收漆渣预处理；先将回收废渣放置在鼓风烘箱中，在80°C干燥她，待冷却至室温 后，研磨粉碎，然后过200目筛，待用。 (2)混合揽拌：按一定重量份数，将预处理的回收漆渣55份、水性环氧树脂30 份、聚丙締树脂28份、聚氨醋15份、玻璃微珠22份、侣粉16份、陶瓷粉20份及硅烷偶联剂 KH-550 3份，于揽拌机中混合后，加入适量的水，于35化/min转速匀速揽拌均匀。 (3)继续揽拌：将消泡剂2份和己二醇了離30份加入步骤（2)中的混合溶液中，调 整混合溶液粘度至合适范围，W15化/min的转速继续揽拌均匀。 (4)调色；将色剂1. 5份加入至揽拌机中，揽拌均匀后即得所需油漆。 其中，步骤（2)中玻璃微珠、侣粉和陶瓷粉均预先过200目筛处理；消泡剂为聚二 甲基硅氧烷；色剂为油漆行业常用色剂。 实施例3 一种使用回收漆渣制备油漆的制备方法，该方法包括W下步骤： (1)回收漆渣预处理；先将回收废渣放置在鼓风烘箱中，在80°C干燥她，待冷却至室温 后，研磨粉碎，然后过200目筛，待用。 (2)混合揽拌：按一定重量份数，将预处理的回收漆渣42份、水性环氧树脂23 份、聚丙締树脂18份、聚氨醋11份、玻璃微珠14份、侣粉10份、陶瓷粉13份及硅当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使用回收漆渣制备的油漆，其特征在于，按以下重量份的原料制成：回收漆渣30‑55份、水性环氧树脂15‑30份、聚丙烯树脂10‑28份、聚氨酯7‑15份、玻璃微珠5‑22份、铝粉3‑16份、陶瓷粉5‑20份、偶联剂0.5‑3份、消泡剂0.2‑2份、溶剂5‑30份、色剂0.1‑1.5份和适量的水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党斌，
申请(专利权)人：苏州科淼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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