一种具有辊压层的薄膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有辊压层的薄膜，包括基本层，基本层包括骨架层和表面具有压痕的辊压层；所述辊压层设在骨架层的下表面；所述辊压层的下表面设有糙度为Ra0.1～150μm的压痕；基本层的下表面设有装饰层，所述装饰层包括有色金属镀膜层和着色层。本发明专利技术的基本层上带有压痕的辊压层，其配合装饰层，能使薄膜上的花纹、文字具有镭射效果或立体的效果。本发明专利技术中的薄膜制造方法正是为了制造本发明专利技术的所述薄膜特别设计的，操作简单，成本低廉，生产效率高。本发明专利技术用于室内美化装修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有的家庭装修贴膜，如玻璃贴膜。图案、文字均为平面印刷，给人的感觉单调没有立体感。颜色方面也很难做到镭射的感觉。如果要做，则需要用到计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等成本高昂的制造方法，同时生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种具有辊压层的薄膜，及其制造方法。本专利技术解决其技术问题的解决方案是: 一种具有辊压层的薄膜，包括基本层，基本层包括骨架层和下表面具有压痕的辊压层；所述辊压层设在骨架层的下表面；所述辊压层有压痕的表面粗糙度为Ra0.1?150 μ m ;基本层的下表面设有装饰层，所述装饰层包括有色金属镀膜层和着色层。作为上述技术方案的进一步，装饰层的下方还设有不干胶层。作为上述技术方案的进一步，装饰层和不干胶层之间还设有半透明或不透明的衬托层。作为上述技术方案的进一步，不干胶层的下表面还设有离型层。作为上述技术方案的进一步，所述有色金属镀膜层为金属铝镀膜。上述具有辊压层的薄膜的制造方法，包括以下步骤: al)、准备好表面上设有凸起花纹的压花辊，所述花纹高度为0.1?150 μπι ;bl)、准备塑料薄膜作为骨架层，然后使用印刷工艺在骨架层的下表面的用塑料油墨印刷上文字和/或图案； Cl)、在一定的温度和压力下，使用al)所准备的压花辊对步骤bl)中的塑料油墨的下表面进行辊压，压花辊上高度为0.1?150 μπι的花纹使塑料油墨的表面形成粗糙度为Ra0.1?150 μπι的压痕，形成所述的辊压层；此步骤制得所述的基本层； dl)、将基本层送入真空镀膜机中，对基本层的下表面进行有色金属镀膜，从而形成有色金属镀膜层； el)、在有色金属镀膜层的下表面用印刷工艺印刷上文字和/或图案，形成所述的着色层； 其中步骤dl)和步骤el)顺序可换； 步骤dl)和步骤el)形成所述的装饰层。作为上述方案的进一步改进，还包括以下步骤:Π)、对装饰层的下表面用清洗剂清洗；该步骤Π)在完成装饰层的制造后再进行。作为上述方案的进一步改进，所述清洗剂为水，或所述清洗剂为对有色金属镀膜层具有腐蚀性的溶液。本专利技术的有益效果是:本专利技术的基本层上带有压痕的辊压层，其配合装饰层，能使薄膜上的花纹、文字具有镭射效果或立体的效果。本专利技术中的薄膜制造方法正是为了制造本专利技术的所述薄膜特别设计的，操作简单，成本低廉，生产效率高。本专利技术用于室内美化装修。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，一种具有辊压层的薄膜，包括基本层，基本层包括骨架层I和下表面具有压痕的辊压层2，辊压层2设在骨架层I的下表面；辊压层2可以覆盖整个骨架层I的下表面，也可以作为文字/图案的表达载体附着在骨架层I的下表面，所述辊压层2有压痕的表面粗糙度为Ra0.1?150 μπι;基本层的下表面设有装饰层，所述装饰层包括有色金属镀膜层31和着色层32。当辊压层2表面粗糙度为Ra0.5 μ m，即压痕的深度为0.5 μ m，而且辊压层2的厚度为20 μ m以下时，再配合有色金属镀膜层31，辊压层2会产生很好的镭射的效果。对于一些产品需要图案有立体的效果，那么就可以使用厚度为10 μπι以上的辊压层2，辊压以后，根据其厚度以及辊压痕的深度产生出不同程度的立体感。为方便张贴，在装饰层的下方还设有不干胶层6。对于一些希望具有保护隐私功能的薄膜，装饰层和不干胶层6之间还设有半透明或不透明的衬托层4。为了保持不干胶层6的粘性，张贴表面不会被污染，在不干胶层6的下表面还设有离型层7。作为上述实施方式的优选方案，所述有色金属镀膜层31为金属铝镀膜。上述的具有辊压层的薄膜由如下的方法制成，包括以下步骤: al)、准备好表面上设有凸起花纹的压花辊，所述花纹高度为0.1?150 μπι ;bl)、准备塑料薄膜作为骨架层1，然后使用印刷工艺在骨架层I的下表面的用塑料油墨印刷上文字和/或图案；为避免骨架层I的下表面被压伤，作为优选的实施方式，塑料油墨的厚度不低于压花辊的花纹高度； cl)、在一定的温度和压力下，例如温度为100?150°C，压力为0.5?2bar，使用al)所准备的压花辊对塑料油墨的下表面进行辊压，压花辊上高度为0.1?150 μπι的花纹使塑料油墨的表面形成粗糙度为Ra0.1?150 μπι的压痕，形成所述的辊压层2 ;此步骤制得所述的基本层； dl)、将基本层送入真空镀膜机中，对基本层的下当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有辊压层的薄膜，包括基本层，其特征在于：基本层包括骨架层（1）和下表面具有压痕的辊压层（2）；所述辊压层（2）设在骨架层（1）的下表面；所述辊压层（2）有压痕的表面粗糙度为Ra0.1～150μm；基本层的下表面设有装饰层，所述装饰层包括有色金属镀膜层（31）和着色层（32）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲，刘振基，
申请(专利权)人：李劲，
类型：发明
国别省市：广东;44