一种氮化硅结合碳化硅耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种氮化硅结合碳化硅耐火材料及其制备方法。其技术方案是：以45~89wt%的碳化硅、10~50wt%的单质硅粉和0.1~5wt%的铬粉为原料，外加所述原料3~9wt%的结合剂，搅拌均匀，压制成型，成型后的坯体在110℃条件下干燥10~48小时；干燥后的坯体在氮气气氛中，以2~10℃/min的速率升温至1300~1400℃，保温2~20小时，随炉自然冷却，即得氮化硅结合碳化硅耐火材料。本发明专利技术的制备方法具有反应温度低、反应完全和产业化前景大的特点，所制备的氮化硅结合碳化硅耐火材料气孔率小、强度高、抗热震性好、抗侵蚀性优异和寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳化娃复相耐火材料
具体涉及一种氮化娃结合碳化娃耐火材料及其制备方法。
技术介绍
氮化娃结合碳化娃耐火材料是以氮化娃为结合相，由娃粉和碳化娃颗粒混合成型，在高温(1400?1450°C)和氮气气氛下烧结而成，不仅具有密度大、强度高、热震稳定性好、荷重软化点高、导热性好、抗氧化性优良和电阻值高等特点，且具有优良的抗冰晶石、氟化铝、氟化钠和氟化钙的熔化侵蚀性，是一种有发展前途的高温结构材料。氮化硅结合碳化硅耐火材料一般采用反应烧结工艺制备，在烧成过程中，材料边缘先与队发生氮化反应，随着反应进行，材料边缘致密化逐渐增加，会阻止氮气向材料内部渗透，致使材料中心氮化反应难以完全，最终使得材料中心部分因难以形成氮化硅增强相，导致材料性能下降。为解决这一难题，研宄者通常在配料中加入氧化铝、氧化镁、氧化铁或/和氧化钇等添加剂，通过形成低共熔相而促进氮化反应。然而，这些低共熔相的生成对材料的高温强度和抗热震性均有害。此外，“一种氮化硅结合碳化硅复相耐高温材料及其制备方法”(CN 103896593 B)专利技术，采用Fe、Co、Ni等过渡金属作为催化剂，促进Si粉的氮化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮化硅结合碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于以45～89wt％的碳化硅、10～50wt％的单质硅粉和0.1～5wt％的铬粉为原料，外加所述原料3～9wt％的结合剂，搅拌均匀，压制成型，成型后的坯体在110℃条件下干燥10～48小时；干燥后的坯体在氮气气氛中，以2～10℃/min的速率升温至1300～1400℃，保温2～20小时，随炉自然冷却，即得氮化硅结合碳化硅耐火材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峰，张海军，张少伟，鲁礼林，李发亮，段红娟，刘江昊，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42