打包机的压带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打包机的压带装置，主要包含有一压带构件、一偏心轴杆及一弹性组件，压带构件上横向贯设有一椭圆孔，可供偏心轴杆一端的第二轴部穿伸定位，并藉由偏心轴杆另一端呈偏心相连的第二轴部轴设于打包机底座侧边，以及将弹性组件设于压带构件与偏心轴杆间，使压带构件与偏心轴杆不仅可作相对的弹性偏摆限位，压带构件亦可同时产生快速升降，以防止压带构件底部的压抵弧面与打包带产生摩擦滑移，造成打包带毁坏受损。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打包机，更详而言之，是指一种可防止打包带受到压带装置刮伤损坏的打包机压带装置。
技术介绍
请参阅图1，习知的打包机10包含有一底座11，底座11侧边分别装设有一裁切装置12、一卷带装置13及一压带装置14，可分别受底座11上方轴设的控制杆15配合后端把手16适时作动，给以达到打包、压带、束紧及切带的功效；其中，压带装置14具有一轴设于底座11侧边的本体141，本体141底端轴设有一压掣块142，并于本体141与压掣块142间配合一拉力弹簧143，使压掣块142于打包束紧时可将邻近一端重叠部位的打包带压抵固定于底座11上，而当往下按压控制杆15时，可连动裁切装置12将打包带切断，同时连动压带装置14的本体141往前旋转偏摆，使底端压掣块142可随着本体141往前偏摆作动，以释放压抵的打包带，而完成最后退带作业。但是，习知的压带装置14退带时，其压掣块142虽可随着本体141偏摆释放打包带，但由于压掣块142在偏摆初期仍会受到拉力弹簧143作用产生弹性偏摆，使尖锐的前缘与局部粗糙底面压抵于打包带表面上产生滑移摩擦，之后再逐渐往上提升脱离打包带，因此，相对压掣块142的打包带表面便容易因摩擦滑移而产生刮伤破损，不仅影响外观，严重时更会降低打包带的抗拉强度而造成打包带断裂；另外，摩擦滑移现象会增加控制杆15的按压阻力，使退带操作较费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止打包带受到压带装置刮伤损坏的打包机压带装置，并且退带操作不费力。本技术的目的是这样实现的一种打包机的压带装置，安装于打包机的底座一侧边，包含有一压带构件，其靠近顶端处横向贯设有一椭圆孔，其底部形成有一压抵弧面；一偏心轴杆，其一端形成有一第一轴部，可供轴设定位于底座一侧边，另一端偏心连接有一第二轴部，恰可穿伸定位于压带构件的椭圆孔中，且，第一轴部的外径缘约略等于椭圆孔短轴方向的最小宽度，可用以带动压带构件适当偏摆及快速升降，同时，第二轴部与椭圆孔长轴方向的最大宽度壁面间形成有一预定大小的横向间隙，以便令压带构件二端可与第二轴合作适当偏摆调整，以使底端压抵弧面可与底座相对壁面保持平贴状态；一弹性组件，装设于压带构件与偏心轴杆间，使压带构件可受弹性组件的弹力作用适当编摆，将底部压抵弧面弹性压抵于底座上。所述的打包机的压带装置，压带构件的椭圆孔长轴方向平行于压带构件的上、下直立方向，使其顶端形成有一第一凹部，底端形成有一第二凹部，而可与偏心轴杆的第二轴部间形成横向间隙。所述的打包机的压带装置，第一轴部与第二轴部一体相连成型。所述的打包机的压带装置，偏心轴杆的第二轴部预定部位径向贯设有一销孔，压带构件相对部位则镂设有一沿偏摆方向延伸的长形限位孔，并于销孔与限位孔上共同穿伸定位一定位销，使压带构件可与偏心轴杆作限位偏摆。所述的打包机的压带装置，弹性组件为拉力弹簧。所述的打包机的压带装置，压带构件的椭圆孔一端连设有一大于椭圆孔的弹簧容槽，可供拉力弹簧型态的弹性组件套设于偏心轴杆的第二轴部后容伸定位，并令压带构件与偏心轴杆预定部位各镂设有一插孔，可分别供拉力弹簧二端相对插设定位。本技术所提供的压带装置，由于压带构件底部的压抵弧面可于弹性偏摆位移之际同时往上快速提升，故可有效防止压抵弧面与打包带表面产生摩擦滑移，进而避免打包带刮伤破损，故具有较佳的捆包束紧强度与品质外观。附图说明图1为习知打包机的外观组合图。图2为本技术打包机的外观组合图。图3为本技术压带装置的外观组合图。图4为本技术压带装置的立体分解图。图5为本技术压带装置的侧视剖面示意图。图6为本技术压带装置的另一侧视剖面示意图。图7为本技术打包机的捆包实施状态示意图。图8a为本技术偏心轴杆第一、二轴部于偏摆前的相对关系侧视示意图。图8b为本技术偏心轴杆第一、二轴部于偏摆后的相对关系侧视示意图。主要组件符号说明习知10打包机 11底座12裁切装置13卷带装置14压带装置141本体142压掣块 143扭力弹簧15控制杆 16把手本技术20底座21把手22壁面30裁切装置40卷带装置50压带装置51压带构件511椭圆孔 511a第一凹部511b第一凹部512压抵弧面 513弹簧容槽514插孔 515限位孔52偏心轴杆 521第一轴部522第二轴部 523插孔524销孔 525定位销53弹性组件 a横向间隙60控制杆70被捆包物80打包带具体实施方式请参阅图2，本技术提供一种打包机的压带装置较佳实施例，打包机大致由一后端具把手21的底座20，以及分别装设于底座20侧边的一裁切装置30、一卷带装置40、一压带装置50，以及轴设于底座20上方的控制杆60所组成，可藉以达到打包、压带、束紧及切带等功效。以上构造组成概与习知相同，故不再赘述；请参阅图3、图4，本技术的压带装置50主要包含有一压带构件51、一偏心轴杆52及一弹性组件53；其中压带构件51，概呈块体状，其靠近顶端处横向贯设有一椭圆孔，且底部适当偏外形成有一压抵弧面512；另外，椭圆孔511一端外围连设有一大于椭圆孔的弹簧容槽513，并于弹簧容槽513适当处镂设有一插孔514，同时，压带构件51外侧壁缘中央适当处纵向剖设有一长形限位孔515；又，椭圆孔511的长轴方向大致平行于压带构件51的上、下直立方向，并使椭圆孔511顶端形成有一第一凹部511a，底端则形成有一第二凹部511b；偏心轴杆52，其二端分别具有一第一轴部521与一第二轴部522，且呈偏心一体相连，第一轴部521可轴设定位于底座20一侧边，第三轴部522则穿伸容置于压带构件51的椭圆孔511中，同时，第二轴部522外径缘约略等于椭圆孔511短轴方向的最小宽度，使其可与最小宽度的内壁面相互抵接作动，并与椭圆孔511长轴方向的最大宽度壁面，亦即与顶端的第一凹部511a与底端的第一凹部511b间形成一适当大小的横向间隙a，如图5、图6所示，使第二轴部522与压带构件51间可作适度的相对偏摆；另外，第二轴部522靠近第一轴部521的外壁面适当处镂设有一插孔523，其中段适当处更径向贯设有一销孔524，可配合一定位销525共同穿伸定位于销孔524与压带构件51的长形限位孔515中，使压带构件51可与偏心轴杆52作限位偏摆；弹性组件53，本技术以拉力弹簧为实施例，并可套设于偏心轴杆52的第二轴部522上，再容置于压带构件51的弹簧容槽513中，且一端可分别插设定位于压带构件51的插孔514与偏心轴杆52的插孔523中，使压带构件51底部的压抵弧面512可受弹性组件53的弹力作用适当弹性偏摆压抵于底座20相对的壁面22上。为便于进一步了解本技术构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本技术使用方式加以叙述，相信当可由此而对本技术有更深入且具体的了解，如下所述请参阅图7，本技术的打包机主要利用卷带装置40及压带装置50，分别将捆扎于被捆包物70上的打包带80二端重叠部位施子卷紧及压带动作，以捆包束紧被捆包物70，而当捆包束紧完成后，操作者需将控制杆60往下按压，使打包带80一端重叠部位被裁断之际，压带装置50亦可同时释放打包带80行退带动作，其中当控制杆60往下按压连动压带装置5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打包机的压带装置，安装于打包机的底座一侧边，其特征在于包含有：　　　　一压带构件，其靠近顶端处横向贯设有一椭圆孔，其底部形成有一压抵弧面；　　　　一偏心轴杆，其一端形成有一第一轴部，可供轴设定位于底座一侧边，另一端偏心连接有一第二轴部，恰可穿伸定位于压带构件的椭圆孔中，且，第一轴部的外径缘约略等于椭圆孔短轴方向的最小宽度，可用以带动压带构件适当偏摆及快速升降，同时，第二轴部与椭圆孔长轴方向的最大宽度壁面间形成有一预定大小的横向间隙，以便令压带构件二端可与第二轴合作适当偏摆调整，以使底端压抵弧面可与底座相对壁面保持平贴状态；　　　　一弹性组件，装设于压带构件与偏心轴杆间，使压带构件可受弹性组件的弹力作用适当编摆，将底部压抵弧面弹性压抵于底座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游陈秀满，
申请(专利权)人：元贝实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]