捆包机送带装置制造方法及图纸

一种捆包机送带装置，其一轴承座上设有一对送带轮及一对回带轮。轴承座由相互枢接的一下座体与一上座体组成。下座体顶面在送带轮与回带轮间且在其两侧壁间设有一带道部以供捆包用的绳带通过。带道部与下座体的两侧壁一体成型而界定出一Ｕ形槽，藉以供绳带平顺地滑行于该槽内，而不致造成绳带被卡阻于带道部内或有侧边磨损的现象。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术有关于一种捆包机，特别是关于一种捆包机送带装置，其可平滑地驱送绳带，且不致造成卡带或绳带侧边磨损。请参阅附图说明图1，一习用捆包机送带装置包括一由一上座体10及一下座体20组成的轴承座，以及设于轴承座上的一对送带轮30及一对回带轮40。每一送带轮30及回带轮40均固设有一转轴31、41，而转轴31、41间则藉一齿轮组互相连动(见图2及图3)。如图2所示，两送带轮30的转轴31上固设有相互啮合的齿轮32，以使两送带轮30恒为逆向转动；同样地，两回带轮40的转轴41上亦固设有相互啮合的齿轮42，因此两回带轮40亦恒为逆向转动。此外，请参阅图3，其表示下座体20的送带轮30与回带轮40间的连接，如图所示，下座体20的回带轮40的转轴41上尚固设有一大齿轮43，藉以啮合齿轮32，使下座体20的送带轮30与回带轮40恒为逆向转动，以至当以电动机驱动时，送带轮30及回带轮40恒以图4及图5中箭头所示的方向旋转。如图1所示，下座体20上固设有一U形托架21，以供上座体10藉一枢销50枢装于其上，而枢销50位于送带轮30与回带轮40之间，使送带轮30与回带轮40中仅有一对可相接触，以夹持驱动绳带向某一方向行进。在操作上，先使上座体10的回带轮40翘起而与下座体20的回带轮40分离，如图4所示。继而，启动驱动电动机的开关，以便于送带轮30将捆包用的绳带60送出轴承座。绳带60的首端61捆绕过待捆包之物而被固定于一夹持装置上后，可使上座体10的送带轮30翘起而与下座体20的送带轮30分离，旋即启动驱动电动机的开关，以便于回带轮40将捆绕好的绳带60往回拉，而后，绳带60位于待捆包之物与捆包机送带机构间的部份被切割，以利待捆包物的上绳带60的两端固接在一起。此习用送带装置在使用上所存在的问题是，下座体20在其两侧壁22间及送带轮30与回带轮40间有一带道部，其由一U形金属片23形成。金属片23两侧设有凸耳2300，藉以螺接在侧壁22顶面。当制造上精确度不佳，致两送带轮30或两回带轮40的转轴31或41有点不平行时，严重者会造成绳带60倾斜的很厉害，而受卡阻于带道部金属片23首端两侧的垂直部份2301，不能送出捆包机送带装置；轻微者则导致绳带60侧边向一边偏移，从而擦撞带道部金属片23首端两侧的垂直部份2301，形成侧边磨损或起毛现象。本技术的目的在于提供一种送绳顺畅的捆包机送带装置，可顺利将绳带送出捆包机，而不至使绳带侧边磨损或起毛。为达到上述目的，本技术采取如下措施本技术的捆包机送带装置，包括一轴承座，一对设于轴承座上的送带轮，及一对设于轴承座上的回带轮，轴承座由一下座体与一枢接于下座体的上座体组成，上座体及下座体均设有两固接在一起的垂直侧壁，下座体顶面在送带轮与回带轮间且在其侧壁间设有一带道部以供捆包用的绳带通过；其特征在于所述带道部与下座体的侧壁一体成型而界定出一具连续壁的U形槽。所述的捆包机送带装置，其特征在于，所述下座体顶面向上突设有两平行凸肋，以界定出所述U形槽于其间，所述上座体底面相对设有两平行的凹槽，藉以分别衔接所述凸肋。本技术具有如下效果由于本技术的带道部与该下座体的两侧壁一体成型而界定出一具连续壁的U形槽，可供绳带平顺地滑行于该槽内，而不致造成绳带被卡阻于该带道部内或有侧边磨损现象。结合一较佳实施例及附图详述如下附图的简单说明图1一习用捆包机送带装置的一部份的立体分解图。图2图1中的习用捆包机送带装置的齿轮组的示意图。图3习用捆包机送带装置的下座体的送带轮与回带轮的连接示意图。图4习用捆包机送带装置送带状态的示意图。图5习用捆包机送带装置的回带状态示意图。图6本技术的捆包机送带装置的下座体的立体图。图6A本技术的捆包机送带装置的下座体的纵向剖视图。图7本技术的捆包机送带装置的上座体的立体图。图7A本技术的捆包机送带装置的上座体的纵向剖视图。首先，请参阅图6，本技术的捆包机送带装置主要改良在其带道部70，如图所示，带道部70与下座体80的两侧壁81一体成型，在下座体80顶面两侧设有两平形向上突伸的凸肋82，且其两端则与送带轮84回带轮83保留些微缝隙。两凸肋82间界定出一具连续壁的U形槽。在此实施例中，侧壁81及带道部70以塑钢一体成形制成，如此，带道部70两侧即无突出物可切割磨损或阻挡绳带其次，请参阅图7，为配合下座体80顶部设计，本技术的捆包机送带装置的上座体90底面相对设有两平行凹槽91，以衔接凸肋82，从而稳固地接合上座本90，及下座体80，藉此，使用上当上座体90在下座体80上进行类似跷跷板的枢动时，更可增进两者间的定位效果，其中，上下座体80、90均是以塑钢一体成型。本技术的送带机构的其他构造，因非为改良所在，乃不予赘述。以上所述仅为本技术一较佳可行实施例，凡熟悉此项技术的人士，其依本创作构思所作的修饰或变更，均应包括在本案的权利要求范围内。权利要求1．一种捆包机送带装置，包括一轴承座，一对设于轴承座上的送带轮，及一对设于轴承座上的回带轮，轴承座由一下座体与一枢接于下座体的上座体组成，上座体及下座体均设有两固接在一起的垂直侧壁，下座体顶面在送带轮与回带轮间且在其侧壁间设有一带道部以供捆包用的绳带通过；其特征在于所述带道部与下座体的侧壁一体成型而界定出一具连续壁的U形槽。2．根据权利要求1所述的捆包机送带装置，其特征在于，所述下座体顶面向上突设有两平行凸肋，以界定出所述U形槽于其间，所述上座体底面相对设有两平行的凹槽，藉以分别衔接所述凸肋。专利摘要一种捆包机送带装置,其一轴承座上设有一对送带轮及一对回带轮。轴承座由相互枢接的一下座体与一上座体组成。下座体顶面在送带轮与回带轮间且在其两侧壁间设有一带道部以供捆包用的绳带通过。带道部与下座体的两侧壁一体成型而界定出一U形槽,藉以供绳带平顺地滑行于该槽内,而不致造成绳带被卡阻于带道部内或有侧边磨损的现象。文档编号B65B13/18GK2326527SQ9722846公开日1999年6月30日 申请日期1997年10月24日 优先权日1997年10月24日专利技术者黄文兴 申请人:锦红工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆包机送带装置，包括一轴承座，一对设于轴承座上的送带轮，及一对设于轴承座上的回带轮，轴承座由一下座体与一枢接于下座体的上座体组成，上座体及下座体均设有两固接在一起的垂直侧壁，下座体顶面在送带轮与回带轮间且在其侧壁间设有一带道部以供捆包用的绳带通过；其特征在于：所述带道部与下座体的侧壁一体成型而界定出一具连续壁的Ｕ形槽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文兴，
申请(专利权)人：锦红工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]