本实用新型专利技术公开了一种间歇式丝网印刷装置，包括座体和输送带，所述座体上方开设有印刷室，所述输送带贯穿印刷室设置，在输送带两端设置有输送辊，所述输送带由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊；所述印刷室内壁上安装有对称设置的固定座，固定座位于输送带上方，在固定座内安装有丝网，所述丝网中央为印刷部，印刷部位于支承辊正上方，在印刷室顶面内设置有导轨，所述导轨内安装有刮刀装置，本装置通过在印刷室内贯穿设置有输送带，方便板材的输送加工，并且在印刷室内设置有四个板材固定装置，对运送中的板材进行定位并固定，提高印刷效果，并实现间歇式印刷的效果，提高了印刷效率，给企业带来更高的效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体是一种间歇式丝网印刷装置。
技术介绍
丝网印刷与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法；丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物，丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮刀在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮刀从图文部分的网孔中挤压到承印物上。在现有的技术中，印刷机的印刷过程大致为，待纸张运动到丝网下方，刮刀降落至待印刷纸张表面上的丝网上，刮刀开始刮涂印刷，印刷完毕后，刮刀抬起，印刷完后的纸张离开丝网下方，在刮刀刮涂过程中丝网需要往复平移运动，在丝网做往复运动过程中印刷机只能对待印纸张进行单次印刷，存在造成效率低下，劳动力增加等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间歇式丝网印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种间歇式丝网印刷装置，包括座体和输送带，所述座体上方开设有印刷室，所述输送带贯穿印刷室设置，在输送带两端设置有输送辊，所述输送带由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊；所述印刷室内壁上安装有对称设置的固定座，固定座位于输送带上方，在固定座内安装有丝网，所述丝网中央为印刷部，印刷部位于支承辊正上方，在印刷室顶面内设置有导轨，所述导轨内安装有刮刀装置，所述刮刀装置包括第一刮墨气缸和第二刮墨气缸，在第一刮墨气缸和第二刮墨气缸下方分别安装有第一刮墨刀和第二刮墨刀，第一刮墨刀和第二刮墨刀位于丝网上方并相对倾斜设置；所述印刷室内还设置有四组板材固定装置，所述板材固定装置包括顶升气缸、顶升杆、和压块，所述顶升气缸固定在印刷室内底面上，在顶升气缸的输出端安装有顶升杆，在顶升杆上端安装有正方形的平板，在平板上平面四个角上均安装有压块，在平板中央固定有传感器。作为本技术进一步的方案:所述四个板材固定装置以支承辊为中心对角设置。作为本技术再进一步的方案:所述压块为橡胶材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过在印刷室内贯穿设置有输送带，方便板材的输送加工，并且在印刷室内设置有四个板材固定装置，对运送中的板材进行定位并固定，提高印刷效果，并实现间歇式印刷的效果，提高了印刷效率，给企业带来更高的效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-座体，2-印刷室，3-输送带，31-输送辊，32-支承辊，4-第一刮墨气缸，41-第一刮墨刀，5-第二刮墨气缸，51-第二刮墨刀，6-导轨，7-固定座，8-丝网，81-印刷部，9-顶升气缸，91-传感器，92-压块，93-顶升杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种间歇式丝网印刷装置，包括座体I和输送带3，所述座体I上方开设有印刷室2，所述输送带3贯穿印刷室2设置，在输送带3两端设置有输送辊31用来驱动输送带3运动，所述输送带3由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊32 ;所述印刷室2内壁上安装有对称设置的固定座7，固定座7位于输送带3上方，在固定座7内安装有丝网8，所述丝网8中央为印刷部81，印刷部81位于支承辊32正上方，在印刷室2顶面内设置有导轨6，所述导轨6内安装有刮刀装置，所述刮刀装置包括第一刮墨气缸4和第二刮墨气缸5，在第一刮墨气缸4和第二刮墨气缸5下方分别安装有第一刮墨刀41和第二刮墨刀51，第一刮墨刀41和第二刮墨刀51位于丝网8上方并相对倾斜设置，所述第一刮墨气缸4和第二刮墨气缸5在导轨6内同步往复运动；工作时，将待印刷的板材防止在输送带3上，板材经输送带3的爬升段进入印刷室2内到达丝网8下方，通过第一刮墨刀41和第二刮墨刀51往复运动进行刷墨，完成后板材通过输送带3的下降段送出印刷室2;所述印刷室2内还设置有四组板材固定装置，四个板材固定装置以支承辊32为中心对角设置，所述板材固定装置包括顶升气缸9、顶升杆93、和压块92，所述顶升气缸9固定在印刷室2内底面上，在顶升气缸9的输出端安装有顶升杆93，在顶升杆93上端安装有正方形的平板，在平板上平面四个角上均安装有压块92，所述压块92为橡胶材料，在平板中央固定有传感器91 ;工作时，当板材运行至支承辊32上方时，触动四个板材固定装置上的传感器91，输送带3停止运动，顶升气缸9推动顶升杆93向上运动，使得板材固定在丝网8和顶升杆93上方的平板之间，当印刷完成后，顶升气缸9拉动顶升杆93向下运动，板材重新回到输送带3上，然后输送带3重新启动，此工序循环进行，实现间歇式丝网印刷。本技术的工作原理是:本装置通过在印刷室2内贯穿设置有输送带3，方便板材的输送加工，并且在印刷室2内设置有四个板材固定装置，对运送中的板材进行定位并固定，提高印刷效果，并实现间歇式印刷的效果，提高了印刷效率，给企业带来更高的效益。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种间歇式丝网印刷装置，包括座体和输送带，其特征在于，所述座体上方开设有印刷室，所述输送带贯穿印刷室设置，在输送带两端设置有输送辊，所述输送带由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊；所述印刷室内壁上安装有对称设置的固定座，固定座位于输送带上方，在固定座内安装有丝网，所述丝网中央为印刷部，印刷部位于支承辊正上方，在印刷室顶面内设置有导轨，所述导轨内安装有刮刀装置，所述刮刀装置包括第一刮墨气缸和第二刮墨气缸，在第一刮墨气缸和第二刮墨气缸下方分别安装有第一刮墨刀和第二刮墨刀，第一刮墨刀和第二刮墨刀位于丝网上方并相对倾斜设置；所述印刷室内还设置有四组板材固定装置，所述板材固定装置包括顶升气缸、顶升杆、和压块，所述顶升气缸固定在印刷室内底面上，在顶升气缸的输出端安装有顶升杆，在顶升杆上端安装有正方形的平板，在平板上平面四个角上均安装有压块，在平板中央固定有传感器。2.根据权利要求1所述的间歇式丝网印刷装置，其特征在于，所述四个板材固定装置以支承辊为中心对角设置。3.根据权利要求1所述的间歇式丝网印刷装置，其特征在于，所述压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间歇式丝网印刷装置，包括座体和输送带，其特征在于，所述座体上方开设有印刷室，所述输送带贯穿印刷室设置，在输送带两端设置有输送辊，所述输送带由爬升段和下降段组成，在爬升段和下降段分隔处设置有支承辊；所述印刷室内壁上安装有对称设置的固定座，固定座位于输送带上方，在固定座内安装有丝网，所述丝网中央为印刷部，印刷部位于支承辊正上方，在印刷室顶面内设置有导轨，所述导轨内安装有刮刀装置，所述刮刀装置包括第一刮墨气缸和第二刮墨气缸，在第一刮墨气缸和第二刮墨气缸下方分别安装有第一刮墨刀和第二刮墨刀，第一刮墨刀和第二刮墨刀位于丝网上方并相对倾斜设置；所述印刷室内还设置有四组板材固定装置，所述板材固定装置包括顶升气缸、顶升杆、和压块，所述顶升气缸固定在印刷室内底面上，在顶升气缸的输出端安装有顶升杆，在顶升杆上端安装有正方形的平板，在平板上平面四个角上均安装有压块，在平板中央固定有传感器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施婷婷，
申请(专利权)人：施婷婷，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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