脚手架钢管矫直打号机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脚手架钢管矫直打号机，其主要由电机（１）、减速机（２）、支架（３）、上压滚（４）、下压滚（５）、传动齿（６）及带轮齿（１０）组成。上、下压滚均固定在支架上，其上、下压滚设有多个，其设置数量比为ｎ∶ｎ＋１（ｎ≥２）。每一个下压滚的一端均与带轮齿（１０）固定连接，其中的一个带轮齿（１０）与动力机构的减速机（２）连接，在带轮齿（１０）之间分别设置有传导齿（６）。本实用新型专利技术结构设计合理、操作简便、劳动强度低、工作效率高，其碾压矫直后的钢管表面平滑，无伤痕，且可在钢管上打印识别标记。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑用脚手架钢管的修复矫直
，主要涉及的是一种脚手架钢管矫直打号机。目前，建筑行业对脚手架钢管的修复矫直所采用的方法有两种一种是利用丝杆对钢管进行横向顶压矫直，另一种是用千斤顶对钢管进行竖向顶压矫直。其原理是利用丝杆或千斤顶的伸缩性能，安放两个固定支点，使丝杆或千斤顶顶压钢管，使变形达到矫直的目的。丝杆或千斤顶的动力来源有人力和电力两种。在实施过程中必须由三人同时进行操作，其中两人各站钢管的一头用口令指挥开丝杆或千斤顶的操作人员，由于操作人员对指挥人员所给的口令顶压量无法准确掌握，顶少了不起作用，顶多了起反作用，故只能一点一点一下又一下地试着顶压矫直，一个点往往要顶压无数次，而且每次只能顶压一个点。往往三人操作八小时只能矫直钢管0.5吨，不仅劳动强度大，工作效率低，且顶压矫直后的钢管凹凸不平，其表面伤痕累累，大大缩短了钢管的使用寿命，甚至会影响延误建设工期。因现有的钢管上无任何标记，在施工过程中，脚手架的丢失现象非常严重，给建筑部门造成了较大的经济损失。本技术的目的即由此产生，提出一种结构设计合理，操作使用方便，劳动强度低、工作效率高、可自动连续对钢管进行碾压矫直，并能在钢管上自动打印标记的脚手架钢管矫直打号机。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的其主由电机、减速机、支架、上压滚、下压滚、传导齿和带轮齿组成，电机、减速机、上压滚、下压滚、传导齿和带轮齿均固定在支架上，上压滚和下压滚设有多个，其设置数量比为n∶n+1(n≥2)；每一个下压滚的一端均与带轮齿连接，其中的一个带轮齿与动力机构的减速机连接，在带轮齿之间分别设置有传导齿。本技术结构设计合理，操作简单，只须一人即可操作，无须经过专业培训。由于其采用自动连续碾压矫直的工作方式，从而降低了劳动强度，大大提高了工作效率，其碾压速度每小时可达5.6吨，是现有矫直速度的89.54倍。经本技术矫直后的钢管表面光洁平正，无伤痕，延长了使用寿命，满足了施工需要。由于本技术在对钢管进行碾压矫直过程中增加了打印标记的功能，从而避免了脚手架钢管在施工现场大量丢失的现象。本技术有如下附图附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为本技术侧视图。附图3为本技术侧视图。结合附图，给出本技术的实施例如下如图1所示本实施例主要由电机1、减速机2、支架3、上压滚4、下压滚5、传导齿6及带轮齿10组成，上压滚4可根据需要设置多个，本实施例为A、B、C三个，其分别通过轴座11固定在支架3上，上压滚4的作用是配合下压滚5对钢管进行碾压矫直。在上压滚4上均设置有用于调整压力的调整螺栓9。对脚手架钢管进行打印标记的钢字码13镶嵌在上压滚4的C滚上(如图2所示)。下压滚5也固定在支架3上，其设置数量与上压滚4为n+1∶n，本实施例为四个。在下压滚5的一端均固定连接有带轮齿10，其中的一个带轮齿10通过链条与动力机构的减速机2连接，在带轮齿10间分别设置有负责传递和导向并使带轮齿D、E、F、G朝同一方向转动，同时驱动下压滚4旋转，并使上、下压滚形成连续碾压矫直的工作方式，在上、下压滚的下部位置设有可将碾压下来的渣子排出机外的出渣槽8。本实施例的工作过程如下按动开关12，电机开始启动，减速机2对电机提供的每分钟1400转的转速按需要进行衰减，以达到所需的转数，其传动比为1∶40.17。然后将待矫直钢管放入进料口15内(如图3所示)，此时钢管便由G带入，当钢管到达F时，这时由压滚C、F、G组成第一道碾压，由轮F、G为支点，轮C对钢管作向下的压力，此时钢管向C轮方向变形，达到调整不同向的变形，同时由于钢字码加装在C轮上，钢管此时已打上编好字码字样，如ST3-123…等。当钢管到达B轮时，由压轮BFC组成第二道碾压，轮B、C为两支点，F轮为压轮，对钢管进行碾压，使钢管朝第一道碾压变形的相反方向变形，即向F轮方向变形，完成矫直与第一道相反的弯曲。当钢管到达E轮时，由轮B、E、F组成第一道平衡碾压，这时E、F轮为两支点，B轮为压轮，将第二道碾压的变形平衡掉，当钢管到达A轮时由A、B、E轮组成第二道平衡碾压，这时A、B轮为两支点，E轮为压轮，将第一道碾压变形平衡掉，当钢管到达D轮时，由A、D、E轮组成调压碾压，这时D、E轮为两支点，A轮为压轮，将平衡后剩余的变形调整掉，此时的钢管便光滑平直了，完成了钢管矫直的全过程。权利要求1.一种脚手架钢管矫直打号机，包括电机(1)、减速机(2)及支架(3)，其特征在于在所述支架(3)上设置有上压滚(4)和下压滚(5)，其上、下压滚设有多个，其设置数量比为n∶n+1(n≥2)；每一个下压滚(5)的一端均与带轮齿(10)固定连接，其中的一个带轮齿(10)与动力机构的减速机(2)连接，在带轮齿(10)之间分别设置有传导齿(6)。2.根据权利要求1所述的脚手架钢管矫直打号机，其特征在于在所述上压滚(4)的C滚上镶嵌有钢字码(13)。3.根据权利要求1所述的脚手架钢管矫直打号机，其特征在于所述上压滚(4)的设置数量为三个，下压滚(5)为四个。4.根据权利要求1所述的脚手架钢管矫直打号机，其特征在于在所述上压滚(4)的轴座(11)上设置有调紧螺栓(9)。5.根据权利要求1所述的脚手架钢管矫直打号机，其特征在于在所述上、下压轮的下部位置设置有出渣槽(8)。专利摘要本技术公开了一种脚手架钢管矫直打号机,其主要由电机(1)、减速机(2)、支架(3)、上压滚(4)、下压滚(5)、传动齿(6)及带轮齿(10)组成。上、下压滚均固定在支架上,其上、下压滚设有多个,其设置数量比为n∶n+1(n≥2)。每一个下压滚的一端均与带轮齿(10)固定连接,其中的一个带轮齿(10)与动力机构的减速机(2)连接,在带轮齿(10)之间分别设置有传导齿(6)。本技术结构设计合理、操作简便、劳动强度低、工作效率高,其碾压矫直后的钢管表面平滑,无伤痕,且可在钢管上打印识别标记。文档编号B65B61/00GK2298203SQ9624215公开日1998年11月25日 申请日期1996年10月9日 优先权日1996年10月9日专利技术者崔文才 申请人:崔文才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚手架钢管矫直打号机，包括电机（１）、减速机（２）及支架（３），其特征在于：在所述支架（３）上设置有上压滚（４）和下压滚（５），其上、下压滚设有多个，其设置数量比为ｎ∶ｎ＋１（ｎ≥２）；每一个下压滚（５）的一端均与带轮齿（１０）固定连接，其中的一个带轮齿（１０）与动力机构的减速机（２）连接，在带轮齿（１０）之间分别设置有传导齿（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文才，
申请(专利权)人：崔文才，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]