标示机制造技术

本实用新型专利技术提供一种标示机，主要是在热烘器内包容一固体墨球，并在垂直下方设一加温头，以矽塑材料制成的印字模，固定在加温头内设的一字模固定座上，利用包装机输送带运转动力，带动一从动转轮使加温头随着转动，藉由电眼控制装置感测包装袋上的电眼点，控制离合器，使字模标示的工作，利用包装机输送带的动力而同步正确达到包装、印字双重作业，同时可不受标示物材料的限制。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种可配合包装机速度、标示印字在各种不同材料的包装物上的标示机。传统的包装机的标示作业是在包装机上另外加装一标示机组件，而包装机和标示机的传动系统是相互独立的，因此，标示机印字头印字的速度常必需调整到与包装机输送带的传送速度相同，此前置准备、安装工作常耗费很多时间，又常因赶工需将包装机的包装速度加快，对本输送带也必须调速加快，相对又必须调整标示机的印字速度，如此一来，手续烦杂，流程如果配合不上，标示作业就会紊乱，增加作业上的困难。再有，传统标示机结构，墨球与印字加温头呈水平状，因此墨球的墨汁往往会直接滴落于包装物上，破坏标示的美观性，且墨计无法完全被印字模吸附使用，只能增加浪费，又因印字模为铅制模，限制了标示包装物的使用材料。基于上述理由，本技术的主要目的是提供一种标示机的改良结构，以包装机输送带运转动力，带动标示装置做同步转动，使物品的包装与标示作业配合得宜，并增加生产效率。本技术的另一目的是提供一种能改善标示印字效果的标示机。根据本技术的一种标示机，其特征在于主要包括一控制箱外所设的一从动轮、热烘器及固体墨球、加温头等结构装置。其中一从动轮安装在一从动杆的一端，从动杆延伸至控制箱内部，从动杆另一端安装的齿轮啮合一离合器的制动齿轮，使从动齿轮藉由齿式皮带传动旋转而将动力传递至温头的齿轮；一加温头用一连杆延伸至控制箱内，连杆上安装一齿轮，齿轮受齿式皮带所传动而旋转，该加温头设有字模固定座，可放置各式字体的印字模于其内。一热烘器内容一固体墨球，设于加温头的正上方，因此固体墨球的墨汁滴落在印字模上，可完全被吸收使用；藉由上述组合后的装置，可利用包装机的输送带运转动力，带动一从动转轮由电眼控制装置感测包装袋的电眼点，经由离合器使加温头得以适时转动而作标示工作。在下文中将配合附图以实施例详细说明，使熟悉此领域技术者更加了解本技术的构造。附图说明图1 是本技术标示机的一具体实施例的立体装置图图2 是本技术标示机的一具体实施例局部构造图图3 是本技术与传统的加温头的立体系统图。图4 是本技术与传统的加温头的立体输送带式包装机的应用实施例。图5 是本技术与传统的加温头的卷筒式包装机的应用实施例。图6 是本技术与传统加温头的流程说明图。首先请参阅图1，为本技术标示机的一具体实施例的立体装置图。其主要由一控制箱1外设有一从动轮2、热烘器3、固体墨球4及加温头5，并设一支架6将控制箱1固定在包装机上，因支架6为一种传统固定装置，可依现场设备需要装设在不同位置，不在此予以 述，仅就其他结构说明之。一从动轮2安装在一从动杆21的外端，从动杆延伸至控制箱1内部，并以其内端上安装的齿轮10齿轮传动一离合器52的制动齿轮11，再经从动齿轮22藉由齿式皮带7将动力传递至旋转齿轮53。一加温头5以一连杆51延伸至控制箱1内，并连接上述齿轮53使加温头5可受齿式皮带7所传递的动力而运转。请参阅图2，图2为本技术标示机的一具体实施例的局部构造图。如图所示，一热烘器3内容一固体墨球4，其设于在加温头5的正上方。该加温头5设有字模固定座55，可放置各式字体的印字模56于其内；其中字模的材料，采用耐高温的矽塑材料为最佳。请继续参阅图3，图3为本技术与传统的加温头的立体系统图。如图(A)所示，传统的加温头70与连杆71以一紧定螺丝72固定后，再将字模固定座穿套其上，一固定梢74穿入连杆75的卡止孔76并卡止于其内，该固定梢74套设一弹簧77，藉此弹簧77内蓄弹力将其固定，完成装配组合；该连杆75因要求具有旋转耐磨的特性，大都以质地较硬的白铁材料制成，其卡止孔76制造加工困难且费时。再由图(B)所示，本技术将卡止孔57设置在加温头5上，而连杆51仅是一圆棒轴，可避免加工的困难，当加温头5套设在连杆51时，受紧定螺丝58的固定，将字模固定座穿套组合后，再以固定梢59卡固在加温头5卡止孔57中，受弹簧60的内蓄弹力所定位。上述传统的字模固定座73，其结合固定梢74的部分成一圆筒凸出状，阻碍了较满包的包装袋的标示工作，而本技术字模固定座55与固定梢59组合接触部分为一平面，则无传统加温头70的缺点。上述组合装置的操作方式和使用功能如下图4是本技术标示机的输送带式包装机应用实施例图。如图所示，事先在包装机的输送带选定好安装位置，依不同类型、机种的结构特性，以支架6将控制箱1和本技术装置固定在包装机上，从动轮2紧贴于输送轮81上，当包装机开始运转时，即输送带8开始转动、带动了从动轮2的转动，藉此带动加温头5做标示工作。图6是本技术标示机的说明流程图。上述运转工作时，从动轮2在转动中以齿式皮带7带动齿轮53旋转，此时离合器52是在“开”的状态，仅齿轮53部分作空转；当离合器52接收到电眼讯号时(待下述详细说明)，离合器52则变为“关”的状态，使动力由齿轮53经离合器52传递到加温头5转动做标示印字的工作。加温头5在离合器53一“开”一“关”的反覆程序下可持续动作；本技术也可附加设置定时控制装置，选择印字标示工作时机，设定动作间隔，无论包装物的大小尺寸，均能达到完美标示的目的。图5是本技术标示机的卷筒式包装带包装机应用实施例图。如图所示，其安装程序与前者相同，仅是传递动力由输送带8改为包装带9。在每一单位的包装带91皆有一电眼点92，该电眼92主要作为控制物品装置容量，本技术则应用在加温头5标示工作时机的判别，当包装带9在运转输送至有电眼点92的标示处印被电眼感测，随即将此讯号传达到离合器52，令加温头5动作，因此包装带9在持续前进输送时，加温头5则随其速度的快慢而做同步标示工作。热烘器3与固体墨球4、加温头5安装位置成一垂直线，因此固体墨球4的墨汁滴落在印字模56上，可完全被吸收使用，标示印字的效果则更好。综上所述，当知本技术结构新颖，诸多创新，且可提高加工效率，完全合乎实用的原则。权利要求一种标示机，其特征在于主要包括一控制箱外设有一从动轮、热烘器及固体墨球、加温头等结构装置。其中一从动轮安装在一从动杆的一端，从动杆延伸至控制箱内部，从动杆另一端安装的齿轮啮合一离合器的制动齿轮，使从动齿轮藉由齿式皮带传动旋转而将动力传递至加温头的齿轮；一加温头用一连杆延伸至控制箱内，连杆上安装一齿轮，齿轮受齿式皮带所传动而旋转，该加温头设有字模固定座，可放置各式字体的印字模于其内。一热烘器内容一固体墨球，设于加温头的正上方，因此固体墨球的墨汁滴落在印字模上，可完全被吸收使用；藉由上述组合后的装置，可利用包装机的输送带运转动力，带动一从动转轮由电眼控制装置感测包装袋的电眼点，经由离合器使加温头得以适时转动而作标示工作。专利摘要本技术提供一种标示机，主要是在热烘器内包容一固体墨球，并在垂直下方设一加温头，以矽塑材料制成的印字模，固定在加温头内设的一字模固定座上，利用包装机输送带运转动力，带动一从动转轮使加温头随着转动，藉由电眼控制装置感测包装袋上的电眼点，控制离合器，使字模标示的工作，利用包装机输送带的动力而同步正确达到包装、印字双重作业，同时可不受标示物材料的限制。文档编号B65B61/26GK2101640SQ91219169公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标示机，其特征在于主要包括一控制箱外设有一从动轮、热烘器及固体墨球、加温头等结构装置。其中：一从动轮安装在一从动杆的一端，从动杆延伸至控制箱内部，从动杆另一端安装的齿轮啮合一离合器的制动齿轮，使从动齿轮藉由齿式皮带传动旋转而将动力传 递至加温头的齿轮；一加温头用一连杆延伸至控制箱内，连杆上安装一齿轮，齿轮受齿式皮带所传动而旋转，该加温头设有字模固定座，可放置各式字体的印字模于其内。一热烘器内容一固体墨球，设于加温头的正上方，因此固体墨球的墨汁滴落在印字模上，可完 全被吸收使用；藉由上述组合后的装置，可利用包装机的输送带运转动力，带动一从动转轮由电眼控制装置感测包装袋的电眼点，经由离合器使加温头得以适时转动而作标示工作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王进风，
申请(专利权)人：王进风，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]