一种上辊架可横向移动的钢管矫直机制造技术

本实用新型专利技术提供一种上辊架可横向移动的钢管矫直机，包括支承板和固定在支承板上端面的多个支撑柱，支撑柱均匀分布在支承板的上端面，支撑柱的顶端横向安装板，横向安装板可拆卸连接有上辊架，上辊架上滑动连接有升降杆，升降杆的末端固定连接有上辊安装架，支承板的上端设有多个顶杆，顶杆的上端固定连接有下辊安装架，下辊安装架位于上辊安装架的正下方；横向安装板上开设有滑槽，上辊架底端焊接有圆形钢管，圆形钢管与滑槽相插接，上辊架通过所述圆形钢管在滑槽内的滑动实现横向位置调节。本实用新型专利技术的有益效果是：该设计结构简单，便于操作，不仅能够实现上辊垂直高度的调节，还可以实现横向位置的调节，能使上辊处于最佳位置，提升矫直质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工设备
，尤其是涉及一种上辊架可横向移动的钢管矫直机。
技术介绍
钢管矫直机是用来矫直钢管必不可少的设备。由于现有的钢管矫直机无法实现横向移动，所以使得上辊位置的调节不灵活。倘若上辊位置调节不理想，那么由这种矫直机矫直的钢管质量便无法得到保障。这会造成原料的浪费，不具有节能环保的优点。传统的上辊高度调节是通过丝杠进行，而丝杠非常容易发生磨损，使其使用寿命很较短。由此可见，如何研究出一种上辊架可横向移动的钢管矫直机，具有便于调节上辊横向位置的特点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、便于进行上辊架位置调节的上辊架可横向移动的钢管矫直机。本技术一种上辊架可横向移动的钢管矫直机，包括支承板和固定在所述支承板上端面的多个支撑柱，所述支撑柱均匀分布在所述支承板的上端面，所述支撑柱的顶端横向安装板，所述横向安装板可拆卸连接有上辊架，所述上辊架上滑动连接有升降杆，所述升降杆的末端固定连接有上辊安装架，所述支承板的上端设有多个顶杆，所述顶杆的上端固定连接有下辊安装架，所述下辊安装架位于所述上辊安装架的正下方；所述横向安装板上开设有滑槽，所述上辊架底端焊接有圆形钢管，所述圆形钢管与所述滑槽相插接，所述上辊架通过所述圆形钢管在所述滑槽内的滑动实现横向位置调节。进一步地，所述上辊安装架和所述下辊安装架上安装有多组侧面线条为双曲线的矫直辊。进一步地，所述上辊安装架和所述下辊安装架的两端侧面上均开设有半圆形的开口。进一步地，所述上辊架与所述横向安装板通过螺栓固定连接。进一步地，每个所述顶杆均外接有液压驱动装置。进一步地，所述升降杆的顶端通过焊接固定连接有液压升降动力设备。本技术一种上辊架可横向移动的钢管矫直机，与现有技术相比具有以下优点：第一，该上辊架可横向移动的钢管矫直机中通过在所述横向安装板上开设所述滑槽为所述上辊架提供了滑行轨道，所述上辊架中的所述圆形钢管可以在所述滑槽内横向移动，从而实现对上辊横向位置的调节校正。当所述上辊架调整到合适位置之后，再将所述上辊架与所述横向安装板固定连接在一起。通过控制所述升降杆的升降状态来控制所述上辊安装架的垂直高度。该设计结构简单，便于操作，不仅能够实现上辊垂直高度的调节，还可以实现横向位置的调节，通过两个维度的调节能够使上辊处于最佳的矫直位置，进而提升钢管的矫直质量。第二，该上辊架可横向移动的钢管矫直机中所述上辊安装架和所述下辊安装架上安装有多组侧面线条为双曲线的矫直辊。通过将所述矫直辊即上辊和下辊设计设计为侧面线条为双曲线的形状主要是因为双曲线与钢管的侧面的贴合度更为良好，能够使钢管在自旋前进的同时通过受所述矫直辊的加压而使其弯曲部位得到良好的矫直效果。第三，该上辊架可横向移动的钢管矫直机中所述上辊安装架和所述下辊安装架的两端侧面上均开设有半圆形的开口。该设计将钢管导向装置与所述上辊安装架和所述下辊安装架整合为一体。所述开口具有调节限定钢管在所述钢管矫直机内运动方向的功能，使钢管顺利通过所述钢管矫直机完成矫直工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。图中：1、上辊架2、支撑柱3、支承板4、顶杆5、下辊安装架6、升降杆7、上辊安装架具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1-2所示，一种上辊架可横向移动的钢管矫直机，包括支承板3和固定在所述支承板3上端面的多个支撑柱2，所述支撑柱2均匀分布在所述支承板3的上端面，所述支撑柱2的顶端横向安装板，所述横向安装板可拆卸连接有上辊架1，所述上辊架1上滑动连接有升降杆6，所述升降杆6的末端固定连接有上辊安装架7，所述支承板3的上端设有多个顶杆4，所述顶杆4的上端固定连接有下辊安装架5，所述下辊安装架5位于所述上辊安装架7的正下方。所述横向安装板上开设有滑槽，所述上辊架1底端焊接有圆形钢管，所述圆形钢管与所述滑槽相插接，所述上辊架1通过所述圆形钢管在所述滑槽内的滑动实现横向位置调节。本技术中，通过在所述横向安装板上开设所述滑槽为所述上辊架1提供了滑行轨道，所述上辊架1中的所述圆形钢管可以在所述滑槽内横向移动，从而实现对上辊横向位置的调节校正。当所述上辊架1调整到合适位置之后，再将所述上辊架1与所述横向安装板固定连接在一起。通过控制所述升降杆6的升降状态来控制所述上辊安装架7的垂直高度。该设计结构简单，便于操作，不仅能够实现上辊垂直高度的调节，还可以实现横向位置的调节，通过两个维度的调节能够使上辊处于最佳的矫直位置，进而提升钢管的矫直质量。所述上辊安装架7和所述下辊安装架5上安装有多组侧面线条为双曲线的矫直辊。通过将所述矫直辊即上辊和下辊设计为侧面线条设计为双曲线的形状主要是因为双曲线与钢管的侧面的贴合度更为良好，能够使钢管在自旋前进的同时通过受所述矫直辊的加压而使其弯曲部位得到良好的矫直效果。所述上辊安装架7和所述下辊安装架5的两端侧面上均开设有半圆形的开口。该设计将钢管导向装置与所述上辊安装架7和所述下辊安装架5整合为一体。所述开口具有调节限定钢管在所述钢管矫直机内运动方向的功能，使钢管顺利通过所述钢管矫直机完成矫直工作。为了使所述上辊架1与所述横向安装板之间的连接更加简单，所以将所述上辊架1与所述横向安装板设计为通过螺栓固定连接。由于螺栓为标准件，便与采购，且造价较低，可以节约钢管矫直机的生产成本。为了使每个所述顶杆4可以处于不同的高度，进而满足调节所述下辊与水平面呈不同角度的需求，所以将每个所述顶杆4设计为均外接有液压驱动装置。为了使所述升降杆6具有更大的升降动力和升降量程，所以将所述升降杆6的顶端设计为通过焊接固定连接有液压升降动力设备。该设计具有使用寿命长的特点，可显著降低设备的故障率。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上辊架可横向移动的钢管矫直机，包括支承板(3)和固定在所述支承板(3)上端面的多个支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)均匀分布在所述支承板(3)的上端面，所述支撑柱(2)的顶端横向安装板，所述横向安装板可拆卸连接有上辊架(1)，所述上辊架(1)上滑动连接有升降杆(6)，所述升降杆(6)的末端固定连接有上辊安装架(7)，所述支承板(3)的上端设有多个顶杆(4)，所述顶杆(4)的上端固定连接有下辊安装架(5)，所述下辊安装架(5)位于所述上辊安装架(7)的正下方；所述横向安装板上开设有滑槽，所述上辊架(1)底端焊接有圆形钢管，所述圆形钢管与所述滑槽相插接，所述上辊架(1)通过所述圆形钢管在所述滑槽内的滑动实现横向位置调节。

【技术特征摘要】
1.一种上辊架可横向移动的钢管矫直机，包括支承板(3)和固定在所述支承板(3)上端面的多个支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)均匀分布在所述支承板(3)的上端面，所述支撑柱(2)的顶端横向安装板，所述横向安装板可拆卸连接有上辊架(1)，所述上辊架(1)上滑动连接有升降杆(6)，所述升降杆(6)的末端固定连接有上辊安装架(7)，所述支承板(3)的上端设有多个顶杆(4)，所述顶杆(4)的上端固定连接有下辊安装架(5)，所述下辊安装架(5)位于所述上辊安装架(7)的正下方；所述横向安装板上开设有滑槽，所述上辊架(1)底端焊接有圆形钢管，所述圆形钢管与所述滑槽相插接，所述上辊架(1)通过所述圆形钢管在所述滑槽内的滑动实现横向位置调节。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂津，边刚，孙书俊，宋晓辉，
申请(专利权)人：天津友发钢管集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12