400方机组在线修辊装置制造方法及图纸

技术编号:28147065 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-21 19:33
本发明专利技术涉及在线修辊技术领域,且公开了一种400方机组在线修辊装置,包括安装箱,所述安装箱底部的内壁上通过安装轴承座转动连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的外表面上螺纹连接有螺纹板。本发明专利技术通过整体结构靠近需要修理的辊一侧,再通过定位旋钮控制定位螺杆进行转动,定位螺杆的转动使动作板在定向杆的限位下进行前后方向移动,进而通过动作板前后的移动达到有效调整修理刀头在靠近和远离辊的方向上移动,通过有效利用维修刀头和辊启动时的转动对辊进行修理的作用,达到不需要对辊进行拆卸就能进行维修的效果,从而达到快速维修后投入使用并且避免拆卸造成零件损坏的效果。使用并且避免拆卸造成零件损坏的效果。使用并且避免拆卸造成零件损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
400方机组在线修辊装置


[0001]本专利技术涉及在线修辊
,尤其涉及一种400方机组在线修辊装置。

技术介绍

[0002]工业制造过程中辊的使用十分广泛,400方机组中的辊在使用过程中经常会因为磨损出现需要修理的情况,但是现有的辊磨损后需要将辊拆下来进行修辊,修辊期间机组无法生产,拆卸过程中还会有零件的损坏,进而导致影响了正常的工作和造成了不必要的损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的辊磨损后需要将辊拆下来进行修辊,修辊期间机组无法生产,拆卸过程中还会有零件的损坏,进而导致影响了正常的工作和造成了不必要的损失,而提出的一种400方机组在线修辊装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0005]一种400方机组在线修辊装置,包括安装箱,所述安装箱底部的内壁上通过安装轴承座转动连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的外表面上螺纹连接有螺纹板,所述安装箱底部的内壁上固定连接有位于安装轴承座两侧的两个固定杆,所述螺纹板的两侧通过固定环滑动套接在固定杆的外表面上,所述支撑螺杆的外表面上固定连接有位于螺纹板下方的从动锥形齿轮,所述安装箱左右两侧的内壁上通过连接轴承座转动连接有位于同一个控制杆,所述控制杆的外表面上通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合,所述控制杆的右端贯穿安装箱固定连接有控制把手,所述螺纹板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端贯穿安装箱顶壁固定连接有安装板。
[0006]所述安装板的底部固定连接有位于支撑杆两侧的支撑块,所述安装板的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机右侧的输出端通过转轴固定连接有主动转盘,所述安装板的顶部通过支撑轴承座转动连接有位于主动转盘上方的怠速转盘,所述主动转盘和怠速转盘的外表面通过传动带传动连接,所述安装板的顶部固定连接有位于怠速转盘和主动转盘右侧的结合板,所述结合板的正面通过结合轴承座转动连接有结合螺杆,所述结合螺杆的左端固定连接有第一锥形齿轮,所述怠速转盘的右侧通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述结合螺杆的外表面上螺纹连接有对称的两个螺纹块,两个所述螺纹块的顶端固定连接有位于结合板正上方的动作箱,所述动作箱正面的内壁上通过定位轴承座转动连接有定位螺杆,所述定位螺杆正面的一端贯穿动作箱正面固定连接有定位旋钮,所述定位螺杆的外表面上螺纹连接有动作板,所述动作箱底部的内壁上开设有两个定向槽,所述动作板的两侧通过定向杆滑动连接在定向槽的内表面上,所述动作板的背面通过安装杆贯穿动作箱背面固定连接有修理刀头,所述结合板的顶部设置有位于动作箱下方的两个限位滑杆,所述动作箱的两侧均通过两个限位环滑动套接在限位滑杆的外表面上。
[0007]优选的,所述安装箱背面的内壁上固定连接有位于支撑杆两侧的稳定滑轨,所述
安装板的底部固定连接有两个稳定杆,两个所述稳定杆的底端贯穿安装箱顶壁分别滑动连接在稳定滑轨的内表面上。
[0008]优选的,两个所述稳定杆位于两个支撑块的两侧。
[0009]优选的,所述支撑螺杆的长度不小于三十厘米,所述支撑螺杆外表面的螺纹长度不小于二十七厘米。
[0010]优选的,所述限位滑杆的外表面上固定连接有助滑垫,所述限位环的内表面上固定连接有耐磨垫。
[0011]优选的,所述安装板和伺服电机之间的连接方式为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013](1)本专利技术通过整体结构靠近需要修理的辊一侧,再通过定位旋钮控制定位螺杆进行转动,定位螺杆的转动使动作板在定向杆的限位下进行前后方向移动,进而通过动作板前后的移动达到有效调整修理刀头在靠近和远离辊的方向上移动,通过有效利用维修刀头和辊启动时的转动对辊进行修理的作用,达到不需要对辊进行拆卸就能进行维修的效果,从而达到快速维修后投入使用并且避免拆卸造成零件损坏的效果。
[0014](2)本专利技术通过控制把手有效控制主动锥形齿轮牵引支撑螺杆进行转动的作用,支撑螺杆的转动使螺纹板在固定环的限位下进行升降,进而通过螺纹板的升降有效调整修理刀头高度的效果,从而达到调整修理高度的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的内部结构示意图;
[0016]图2为图1中的A处放大图;
[0017]图3为图1中的B处放大图;
[0018]图4为本专利技术的动作箱俯视内部结构示意图。
[0019]图中:1、安装箱;2、支撑螺杆;3、螺纹板;4、固定杆;5、固定环;6、从动锥形齿轮;7、控制杆;8、主动锥形齿轮;9、支撑杆;10、安装板;11、支撑块;12、伺服电机;13、主动转盘;14、怠速转盘;15、传动带;16、结合板;17、结合螺杆;18、第一锥形齿轮;19、第二锥形齿轮;20、螺纹块;21、动作箱;22、定位螺杆;23、定位旋钮;24、动作板;25、定向槽;26、定向杆;27、安装杆;28、修理刀头;29、限位滑杆;30、限位环;31、稳定滑轨;32、稳定杆;33、控制把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]参照图1

4,一种400方机组在线修辊装置,包括安装箱1,安装箱1底部的内壁上通过安装轴承座转动连接有支撑螺杆2,支撑螺杆2的长度不小于三十厘米,支撑螺杆2外表面的螺纹长度不小于二十七厘米,支撑螺杆2的外表面上螺纹连接有螺纹板3,安装箱1底部的
内壁上固定连接有位于安装轴承座两侧的两个固定杆4,螺纹板3的两侧通过固定环5滑动套接在固定杆4的外表面上,支撑螺杆2的外表面上固定连接有位于螺纹板3下方的从动锥形齿轮6,安装箱1左右两侧的内壁上通过连接轴承座转动连接有位于同一个控制杆7,控制杆7的外表面上通过主动锥形齿轮8与从动锥形齿轮6啮合,控制杆7的右端贯穿安装箱1固定连接有控制把手33,螺纹板3的顶部固定连接有支撑杆9,支撑杆9的顶端贯穿安装箱1顶壁固定连接有安装板10。
[0023]安装板10的底部固定连接有位于支撑杆9两侧的支撑块11,安装板10的顶部设置有伺服电机12,安装板10和伺服电机12之间的连接方式为螺纹连接,伺服电机12右侧的输出端通过转轴固定连接有主动转盘13,安装板10的顶部通过支撑轴承座转动连接有位于主动转盘13上方的怠速转盘14,主动转盘13和怠速转盘14的外表面通过传动带15传动连接,安装板10的顶部固定连接有位于怠速转盘14和主动转盘13右侧的结合板16,结合板16的正面通本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.400方机组在线修辊装置,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)底部的内壁上通过安装轴承座转动连接有支撑螺杆(2),所述支撑螺杆(2)的外表面上螺纹连接有螺纹板(3),所述安装箱(1)底部的内壁上固定连接有位于安装轴承座两侧的两个固定杆(4),所述螺纹板(3)的两侧通过固定环(5)滑动套接在固定杆(4)的外表面上,所述支撑螺杆(2)的外表面上固定连接有位于螺纹板(3)下方的从动锥形齿轮(6),所述安装箱(1)左右两侧的内壁上通过连接轴承座转动连接有位于同一个控制杆(7),所述控制杆(7)的外表面上通过主动锥形齿轮(8)与从动锥形齿轮(6)啮合,所述控制杆(7)的右端贯穿安装箱(1)固定连接有控制把手(33),所述螺纹板(3)的顶部固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶端贯穿安装箱(1)顶壁固定连接有安装板(10);所述安装板(10)的底部固定连接有位于支撑杆(9)两侧的支撑块(11),所述安装板(10)的顶部设置有伺服电机(12),所述伺服电机(12)右侧的输出端通过转轴固定连接有主动转盘(13),所述安装板(10)的顶部通过支撑轴承座转动连接有位于主动转盘(13)上方的怠速转盘(14),所述主动转盘(13)和怠速转盘(14)的外表面通过传动带(15)传动连接,所述安装板(10)的顶部固定连接有位于怠速转盘(14)和主动转盘(13)右侧的结合板(16),所述结合板(16)的正面通过结合轴承座转动连接有结合螺杆(17),所述结合螺杆(17)的左端固定连接有第一锥形齿轮(18),所述怠速转盘(14)的右侧通过第二锥形齿轮(19)与第一锥形齿轮(18)啮合,所述结合螺杆(17)的外表面上螺纹连接有对称的两个螺纹块(20),两个所述螺纹块(20)的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂津陈自林李炳赏马成宝高洪泉刘坤鹏姜茜陈自永陈天金辛世龙
申请(专利权)人:天津友发钢管集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1