本实用新型专利技术提供了一种牙线棒单支包装机，其在包装机的输送带机构进料端设一自动进料机构，该自动进料机构可利用机械方式将牙线棒一支支的自动排列于输送带机构上依序送入包装机构进行单支包装，该种以机械排列牙线棒的方式，在操作上极为省时省力，且一人可同时看顾多部包装机，可大量的减省人力，使生产成本大幅降低，以便利于牙线棒单支包装的生产作业。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种牙线棒单支包装机，尤指一种可通过机械方式将牙线棒一支支的自动排列于输送带机构上的牙线棒单支包装机。牙线棒单支包装机主要用以将牙线棒单支包装于包装袋内，以便于外出时携带。一般传统的牙线棒单支包装机，需以人工方式将牙线棒一支支的排列于输送带机构上，以便将牙线棒一支支的送入包装机构进行单支包装，该种以人工排列牙线棒的方式，在操作上极为费时费力，且一部包装机需同时有数人排列牙线棒，极为浪费人力，导致生产成本的大幅提高，造成牙线棒单支包装作业上极大的不便。本技术的主要目的，在于可提供一种牙线棒单支包装机，其无需以人工方式将牙线棒一支支的排列于输送带机构上，其可避免浪费人力，降低生产成本。本技术的目的是这样实现的一种牙线棒单支包装机，该包装机设有一机体，该机体上方设有一可循环运行的输送带机构，该输送带机构的出料端设有一包装机构，其中，该输送带机构进料端设一自动进料机构，该自动进料机构具有二平行状设置的第一轨道及第二轨道，该第一轨道及第二轨道固设于机体上方，第一轨道位于第二轨道后方，且第一轨道的高度较第二轨道高，治具可滑动配合于二轨道间，该治具上等距间隔设有复数推动槽及可串设牙线棒的长杆，机体上方固设有一第一气缸，该第一气缸连接一气缸架，可推动该气缸架作左、右的移动，该气缸架上固定有一第二气缸，该第二气缸连接有推动杆，可由第二气缸驱动推动杆伸入或退出于治具的推动槽，治具的长杆前端处设有一持续进料装置，该持续进料装置设有一固定架，固定架上固设有数支夹持器，而夹持器则夹持延伸长杆，延伸长杆的一端连接于治具的长杆，另一端则连接于至以凸轮驱动的二控料件，可控制牙线棒逐一的向下落于输送带机构，使治具的长杆上的牙线棒耗尽时，持续进料装置尚能供给牙线棒于控料件继续进行包装。本技术的目的还可以这样实现本技术的牙线棒单支包装机，其中第一气缸及第二气缸，均设有可对之进行精确控制的感测器。本技术的目的还可以这样实现本技术的牙线棒单支包装机，其中治具上等距间隔设有复数定位孔，第一轨道上固定有一第三气缸，该第三气缸连接一定位销，该定位销可伸入治具的定位孔内定位。本技术的目的还可以这样实现本技术的牙线棒单支包装机，其中二凸轮以同轴设置，该二凸轮以支架枢设于机体上方，并以传动机构驱动，二凸轮下方各配合有一辊子，该辊子固定于一从动件上端，该从动件滑动配合于一固定于支架的固定座，辊子下方并设有复位弹簧，控料件设于从动件下端。本技术的目的还可以这样实现本技术的牙线棒单支包装机，其中治具的长杆后端、前端等处设有吹风管。本技术的提供的一种牙线棒单支包装机，其在包装机的输送带机构进料端设一自动进料机构，该自动进料机构可利用机械方式将牙线棒一支支的自动排列于输送带机构上依序送入包装机构进行单支包装，该种以机械排列牙线棒的方式，在操作上极为省时省力，且一人可同时看顾多部包装机，可大量的减省人力，使生产成本大幅降低，以便利于牙线棒单支包装的生产作业，完全实现了本技术的目的。附图的简单说明附图说明图1是本技术的前视图。图2是本技术的右侧视图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术的局部立体示意图。图5是本技术牙线棒输送的示意图。图6是本技术牙线棒输送的示意图。图7是本技术治具动作的示意图。图8是本技术治具动作的示意图。图9是本技术治具动作的示意图。图10是本技术治具动作的示意图。图11是本技术的持续进料装置示意图。图12是本技术的持续进料装置作动示意图。图13是本技术的持续进料装置作动示意图。图14是本技术的持续进料装置作动示意图。请参阅图1、图2、图3及图4，其分别为本技术的前视图、右侧视图、俯视图及局部立体示意图，本技术提供一种牙线棒单支包装机，该包装机设有一稳固的机体10，该机体10上方设有一可循环运行的输送带机构20，该输送带机构20的出料端设有一包装机构30，该包装机构30设有适当的封合组及切断组(图中未示出)，用以将包装袋原料31封合成密封的包装袋，以及将封合完成的包装袋切断成单独的个体，因该输送带机构20及包装机构30属于习知技术，并非本技术伸请专利的范畴，故不再予以赘述。本技术主要是在包装机的输送带机构20进料端设一自动进料机构40，该自动进料机构40具有二平行状设置的第一轨道41及第二轨道42，该第一轨道41及第二轨道42固设于机体10上方，第一轨道41位于第二轨道42后方，且第一轨道41的高度较第二轨道42高，复数个治具43可滑动配合于二轨道41及42间，该治具43上等距间隔设有复数推动槽44、定位孔45及长杆46。机体10上方固设有一第一气缸47，该第一气缸47活塞轴连接一气缸架48，可推动该气缸架斗8作左、右的移动，该气缸架48上固定有一第二气缸49，该第二气缸49活塞轴通过连接板50连接二推动杆51，可利用第二气缸49驱动二推动杆51伸入或退出于治具43的推动槽44，当二推动杆51伸入治具43的推动槽44时，则可藉由第一气缸47驱动气缸架48连动二推动杆51带动治具43作一间歇前进运动，该第一气缸47及第二气缸49等装置，皆可配合适当的感测器(图中未示出)精确控制。第一轨道41上固定有一第三气缸52，第三气缸52活塞轴连接一定位销53，该定位销53可伸入于治具43的定位孔45内，以提供治具43前进时的定位作用。治具43的长杆46前端处设有一持续进料装置70，该持续进料装置70设有一固定架73，固定架73上固设有数支夹持器71，而夹持器71则夹持延伸长杆72，延伸长杆72的一端连接于治具43的长杆46，另一端则连接至于以凸轮驱动的二控料件58。延伸长杆72一端处所设有二同轴的凸轮54(请同时参阅图5及图6)，该二凸轮54以支架55枢设于机体10上方，并可以一般的传动机构(图中未示出)予以驱动，二凸轮54下方各配合有一辊子56，该辊子56固定于一从动件57上端，该从动件57滑动配合于一固定座59内，该固定座59固定于支架55，辊子56下方并设有复位弹簧60，复位弹簧60可顶推辊子56接触凸轮54的工作曲线，从而以凸轮54连动从动件57作向下移动，且利用复位弹簧60弹力使从动件57向上移动复位，该从动件57下端设有控料件58，二控料件58呈上、下反向移动，即一控料件58向上移动时，另一控料件58则向下移动。另也可于持续进料装置70的延伸长杆72后端、前端等处设有吹风管61、62(如图4所示)，该吹风管61、62可与适当的送风(送气)装置连接，以便由吹风管61、62吹出适量的风(空气)。如图7，图8及图11所示，牙线棒63可串设于治具43的长杆46上，并将治具43滑动配合于二轨道41及42间，并令第二气缸49驱动二推动杆51伸入于治具43的推动槽44，而后可通过第一气缸47驱动气缸架48连动二推动杆51带动治具43作一间歇前进运动，使治具43的每一长杆46可逐一的对应于持续进料装置70的延伸长杆72，长杆46上串设的牙线棒63可因重力而向前滑动，并逐一串进给至延伸长杆72，而延伸长杆72上的牙线棒63亦受重力作用而向前滑动，并逐一进给至控料件58，由控料件58阻挡定位(如图5及图6)，并藉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种牙线棒单支包装机，该包装机设有一机体，该机体上方设有一可循环运行的输送带机构，该输送带机构的出料端设有一包装机构，其特征在于：该输送带机构进料端设一自动进料机构，该自动进料机构具有二平行状设置的第一轨道及第二轨道，该第一轨道及第二轨 道固设于机体上方，第一轨道位于第二轨道后方，且第一轨道的高度较第二轨道高，治具可滑动配合于二轨道间，该治具上等距间隔设有复数推动槽及可串设牙线棒的长杆，机体上方固设有一第一气缸，该第一气缸连接一气缸架，可推动该气缸架作左、右的移动，该气缸架上固定有一第二气缸，该第二气缸连接有推动杆，可由第二气缸驱动推动杆伸入或退出于治具的推动槽，治具的长杆前端处设有一持续进料装置，该持续进料装置设有一固定架，固定架上固设有数支夹持器，而夹持器则夹持延伸长杆，延伸长杆的一端连接于治具的长杆，另一端则连接于至以凸轮驱动的二控料件，可控制牙线棒逐一的向下落于输送带机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀煌，
申请(专利权)人：黄耀煌，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。