本实用新型专利技术提供的一种余热回收高温热泵机组，其包括蒸发器、冷凝器一、冷凝器二、压缩机一、压缩机二、油冷却器一、油冷却器二、储液器一、储液器二、气液分离器、介质均匀混合器、控制电动阀一和控制电动阀二。本实用新型专利技术通过对余热的回收，不仅能够实现余热的高效回收，而且，通过设置两个压缩机与两个冷凝器的相互配合作用，能够实现高温的蒸汽或者高温热水，而且，当不需要高温热水时，通过控制电动阀，也能够有选择的实现压缩机一和压缩机二的工作方式，实现了不同温度热水或者热蒸汽的回收，提高了余热回收的效率，节省了能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收装置，具体为一种余热回收高温热泵机组，属于机械工业能源再利用
技术介绍
目前，余热被废弃，不仅污染环境，而且使得环境气候变暖加剧，而大量的高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，如果能够回收利用，具有十分高的利用价值，而且能够大大的节约能源，节省成本。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17% _67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源60%。通过工业实施余热回收，使之转换为生产可利用能源，不仅节约了正常生产工艺的高品位蒸汽消耗，同时降低了污水、污气排放温度。采用余热回收热泵机组对工业工艺中所产生的中温余热进行能量回收转换，同时能够将低温的清水加热到高温，供给生产使用，虽然目前出现了一些采用热泵机组来实现余热回收的装置，但是，目前的热泵机组回收率低，转化为的热水的温度有限，不能很好的将余热回收起来，效率远不能达到人们的期望。为解决以上的现有滑块归位方式的各个技术问题，本技术提供了一种余热回收高温热泵机组，通过对余热的回收，不仅能够实现余热的高效回收，而且，通过设置两个压缩机与两个冷凝器的相互配合作用，能够实现高温的蒸汽或者高温热水，而且，当不需要高温热水时，通过控制电动阀，也能够有选择的实现压缩机一和压缩机二的工作方式，实现了不同温度热水或者热蒸汽的回收，提高了余热回收的效率，节省了能耗。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供了一种余热回收高温热泵机组，其包括蒸发器、冷凝器一、冷凝器二、压缩机一、压缩机二、油冷却器一、油冷却器二、储液器一、储液器二、气液分离器、介质均匀混合器、控制电动阀一和控制电动阀二；其特征在于，所述的蒸发器的一端连接气液分离器后与所述压缩机一的一端连接，所述压缩机一另一端连接有并联连接的所述冷凝器一和所述控制电动阀一，所述压缩机上连接有油冷却器一，所述冷凝器一串联连接所述控制电动阀二后连接在所述储液器一的一端上；所述控制电动阀一连接在所述压缩机二的一端，所述压缩机二的另一端连接在所述冷凝器二的一端上，所述压缩机二上连接设置有油冷却器二，所述冷凝器二的另一端连接在所述储液器二上，所述储液器一和所述储液器二的另一端均连接在所述介质均匀混合器上，所述介质均匀混合器连接所述蒸发器，所述蒸发器与余热的热源连通。进一步，作为优选，本技术还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器连接设置在所述介质混合均匀器与所述蒸发器之间。进一步，作为优选，本技术还包括流量计一，所述流量计一设置在所述冷凝器一和所述控制电动阀二之间。进一步，作为优选，本技术还包括流量计二，所述流量计二设置在所述冷凝器二和所述储液器二之间。进一步，作为优选，所述压缩机一和所述压缩机二均为双螺杆式压缩机。本技术的有益效果:本技术提供的一种余热回收高温热泵机组，通过对余热的回收，不仅能够实现余热的高效回收，而且，通过设置两个压缩机与两个冷凝器的相互配合作用，能够实现高温的蒸汽或者高温热水，而且，当不需要高温热水时，通过控制电动阀，也能够有选择的实现压缩机一和压缩机二的工作方式，实现了不同温度热水或者热蒸汽的回收，提高了余热回收的效率，节省了能耗。【附图说明】图1为本技术提供的一种余热回收高温热泵机组的结构示意图；其中，1、蒸发器，2、冷凝器一，3、冷凝器二，4、压缩机一，5、压缩机二，6、油冷却器一，7、油冷却器二，8、储液器一，9、储液器二，10、气液分离器，11、介质均勾混合器，12、干燥过滤器，13、控制电动阀一，14、控制电动阀二，15、流量id，16、流量计二。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术提供了一种余热回收高温热泵机组，其包括蒸发器1、冷凝器一 2、冷凝器二 3、压缩机一 4、压缩机二 5、油冷却器一 6、油冷却器二 7、储液器一 8、储液器二 9、气液分离器10、介质均勾混合器11、控制电动阀一 13和控制电动阀二 14 ;蒸发器I的一端连接气液分离器10后与压缩机一 4的一端连接，压缩机一 4另一端连接有并联连接的冷凝器一 2和所述控制电动阀一 13，压缩机一 4上连接有油冷却器一 6，冷凝器一 2串联连接控制电动阀二 14后连接在储液器一 8的一端上；控制电动阀一 13连接在所述压缩机二 5的一端，压缩机二 5的另一端连接在冷凝器二 3的一端上，压缩机二 5上连接设置有油冷却器二 7，冷凝器二 3的另一端连接在储液器二 9上，储液器一 8和储液器二 9的另一端均连接在所述介质均匀混合器11上，介质均匀混合器11连接所述蒸发器1，蒸发器I与余热的热源连通。本技术还包括干燥过滤器12，干燥过滤器12连接设置在所述介质混合均匀器11与蒸发器I之间。另外，本技术还包括流量计一 15，流量计一 15设置在冷凝器一2和所述控制电动阀二 14之间。本技术还包括流量计二 16，流量计二 16设置在冷凝器二 3和储液器二 9之间。其中，压缩机一 4和所述压缩机二 5均为双螺杆式压缩机。本技术通过对余热的回收，不仅能够实现余热的高效回收，而且，通过设置两个压缩机与两个冷凝器的相互配合作用，能够实现高温的蒸汽或者高温热水，而且，当不需要高温热水时，通过控制电动阀，也能够有选择的实现压缩机一和压缩机二的工作方式，实现了不同温度热水或者热蒸汽的回收，提高了余热回收的效率，节省了能耗。【主权项】1.一种余热回收高温热泵机组，其包括蒸发器、冷凝器一、冷凝器二、压缩机一、压缩机二、油冷却器一、油冷却器二、储液器一、储液器二、气液分离器、介质均勾混合器、控制电动阀一和控制电动阀二 ；其特征在于，所述的蒸发器的一端连接气液分离器后与所述压缩机一的一端连接，所述压缩机一另一端连接有并联连接的所述冷凝器一和所述控制电动阀一，所述压缩机一上连接有油冷却器一，所述冷凝器一串联连接所述控制电动阀二后连接在所述储液器一的一端上；所述控制电动阀一连接在所述压缩机二的一端，所述压缩机二的另一端连接在所述冷凝器二的一端上，所述压缩机二上连接设置有油冷却器二，所述冷凝器二的另一端连接在所述储液器二上，所述储液器一和所述储液器二的另一端均连接在所述介质均匀混合器上，所述介质均匀混合器连接所述蒸发器，所述蒸发器与余热的热源连通。2.根据权利要求1所述的一种余热回收高温热泵机组，其特征在于，还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器连接设置在所述介质混合均匀器与所述蒸发器之间。3.根据权利要求1所述的一种余热回收高温热泵机组，其特征在于，还包括流量计一，所述流量计一设置在所述冷凝器一和所述控制电动阀二之间。4.根据权利要求1所述的一种余热回收高温热泵机组，其特征在于，还包括流量计二，所述流量计二设置在所述冷凝器二和所述储液器二之间。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种余热回收高温热泵机组，其特征在于，所述压缩机一和所述压缩机二均为双螺杆式压缩机。【专利摘要】本技术提供的一种余热回收高温热泵机组，其包括蒸发器、冷凝器一、冷凝器二、压缩机一、压缩机二、油冷却器一、油冷却器二、储液器一、储液器二、气液分离器、介质均匀混合器、控制电动阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种余热回收高温热泵机组，其包括蒸发器、冷凝器一、冷凝器二、压缩机一、压缩机二、油冷却器一、油冷却器二、储液器一、储液器二、气液分离器、介质均匀混合器、控制电动阀一和控制电动阀二；其特征在于，所述的蒸发器的一端连接气液分离器后与所述压缩机一的一端连接，所述压缩机一另一端连接有并联连接的所述冷凝器一和所述控制电动阀一，所述压缩机一上连接有油冷却器一，所述冷凝器一串联连接所述控制电动阀二后连接在所述储液器一的一端上；所述控制电动阀一连接在所述压缩机二的一端，所述压缩机二的另一端连接在所述冷凝器二的一端上，所述压缩机二上连接设置有油冷却器二，所述冷凝器二的另一端连接在所述储液器二上，所述储液器一和所述储液器二的另一端均连接在所述介质均匀混合器上，所述介质均匀混合器连接所述蒸发器，所述蒸发器与余热的热源连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，孟令彬，王晓妍，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：新型
国别省市：河北;13
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