本实用新型专利技术提供了一种除水装置和一种连铸机，除水装置包括外管、内管以及用于除水的吸水器，所述外管的内径大于所述内管的外径，所述内管的一端与所述外管相套接，另一端与所述吸水机构连接，所述内管与所述外管之间还设置有用于调节所述内管与所述吸水器相连的一端到所述外管的端部的距离的调节机构。本实用新型专利技术提供的除水装置，不仅可以吸水，还可以调节内管伸出外管的长度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除水装置和连铸机。
技术介绍
目前，有色金属和铝合金生产要用到连铸机，如图1所示，连铸机加工铝合金锭的工作原理:铝合金液经过浇铸嘴流入由结晶轮5与钢带6所形成的密封结晶器内，冷却水通过喷淋结晶轮5和钢带6而使得铝合金快速冷却结晶和凝固。铝合金快速冷却结晶和凝固从物理表象上看既是液体到固定的转变，也是高温到低温的转变，这一过程是放热过程，根据能量守恒定律，这一个过程中所放出的能量全部由冷却水带走。在生产过程中，铝液的浇铸温度达到730°左右，而凝固后的出锭温度为480°左右，锭条的横截面积为2300mm2，这一过程温差可达到250°，冷却水瞬时喷淋在温度如此高的结晶器的表面，并且颗粒较小，大量冷却水就会蒸发变成水蒸汽。如图1可知，铝合金结晶和凝固这一过程中的5/6都在冷却池8中完成，也就意味着在这一近似封闭的空间内，存在大量的水蒸汽，底部还存有高达70°的热水，而又有1/5的钢带6全部浸在这个环境恶劣的空间内。大部分的水蒸汽与钢带6接触又生成了水珠，粘在钢带6表面，而冷却水在喷淋时必须带有一定的压力，一些水打在结晶器表面，被反射到附近的钢带6表面上，有的直接粘在钢带6表面。这粘在钢带6表面的水珠如果不除去的话，它会跟随钢带6混入结晶器内，影响产品质量，甚至可以与高温铝液接触之后，发生爆炸，并从结晶器内飞出高温铝液，伤到操作工人。
技术实现思路
基于以上不足，本技术第一方面要解决的技术问题是提供一种除水装置，不仅可以吸水，还可以调节内管伸出外管的长度。为解决以上技术问题，本技术采用了以下技术方案:一种除水装置，包括外管、内管以及用于除水的吸水机构，所述内管的一端套设在外管内，另一端与所述吸水机构连接，所述内管与所述外管之间还连接有用于调节所述内管与所述吸水机构相连的一端到所述外管的端部的距离的调节机构。所述调节机构包括设置在所述外管上的至少一个螺孔以及可拧入所述螺孔将所述内管压紧固定的螺杆。所述调节机构包括相对设置在所述外管上的两个螺孔以及可拧入所述螺孔将所述内管压紧固定的螺杆。所述调节机构包括相对设置在所述外管上的三个以上螺孔，所述螺孔在沿外管的长度方向上交错排列设置。所述吸水机构包括固定架以及安装在所述固定架上的可以吸水的吸水器。所述吸水器为吸水布料或海绵。采用以上技术方案，所取得的有益效果是:本技术提供的除水装置不仅具有吸水的功能，而且可以调节长短，结构简单，使用起来也很方便。本技术第二方面要解决的技术问题是提供一种连铸机，其包括除水装置，能将粘连在钢带上的水珠除去，防止钢带将水珠带入到结晶器内而影响产品质量，并且能够保证生产安全。上述技术问题采用以下技术方案实现:一种连铸机，包括如上所述的除水装置、第一张紧轮、第二张紧轮，调节轮、结晶轮、依次绕过所述第一张紧轮、第二张紧轮，调节轮、结晶轮并与所述结晶轮形成模腔的钢带以及将产品引出的引桥，所述引桥从所述第一张紧轮和所述第二张紧轮的正上方伸出，所述除水装置的外管固定安装在所述引桥上，所述除水装置的吸水机构与所述钢带相接触。在位于所述第一张紧轮处的钢带上也设置有所述除水装置。还包括用于对铸造得到的产品进行冷却的冷却池，所述除水装置均位于所述冷却池外。所述除水装置至少高出所述冷却池50cm。采用以上技术方案，所取得的有益效果是:本技术提供的连铸机，带有除水装置，除水装置能将粘连在钢带上的水珠除去，防止钢带将水珠带入到结晶器内而影响产品质量，能够保证生产安全；并且除水装置安装在无蒸汽环境下，大大延长了擦水材料的使用寿命，降低了生产成本；除水装置可以自由调节长度，可以对除水器与钢带之间的距离进行调节，保证最佳的除水效果。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术作进一步地详细说明:图1为现有技术的连铸机的结构图；图2为本技术实施例1的除水装置的结构图；图3为本技术实施例2的连铸机的结构图。【具体实施方式】实施例1如图2所示，本实施例提供了一种除水装置1，包括外管11、内管12以及用于除水的吸水机构13，所述内管12的一端套设在所述外管11内，另一端与所述吸水机构13连接，所述内管12与所述外管11之间还连接有用于调节所述内管12与所述吸水器132相连的一端到所述外管11的端部的距离的调节机构14。外管11和内管12均为不锈钢管，内管12的直径小于外管11的直径，可以将内管12的一端套设于外管11内，通过调节机构14的调节，可以调节内管12伸出外管11的长度，从而调节内管12与吸水器132连接的一端到外管11端部的距离。其中，所述调节机构14包括设置在所述外管11上的至少一个螺孔141以及可拧入所述螺孔141将所述内管12压紧固定的螺杆142。具体地，本实施例中，调节机构14包括相对设置在所述外管11上的两个螺孔141以及可拧入所述螺孔141将所述内管12压紧固定的螺杆142，两个螺孔141位于同一高度，使用时，可以将两个螺杆142分别拧入螺孔141中将内管12压紧固定。当然，也可以在外管11上只设置一个螺孔141，这样，当将螺杆142拧入螺孔141可以使内管12与外管11的内壁相抵靠从而将内管12固定在外管11内。为了加强内管12固定的强度，也可以在外管11上设置3个以上的螺孔141，所述螺孔141分为两组并在外管11的管壁上相对设置，两组螺孔141在沿外管11的长度方向上交错设置，增强内管12固定的稳定性。当需要调节内管12伸出外管11的长度时，可以将螺杆142松开，调节内管12伸出外管11的长度直到伸出长度适宜，然后拧入螺杆142将内管12锁紧固定。其中，所述吸水机构13包括固定架131以及安装在所述固定架131上的可以吸水的吸水器132，固定架131与内管12之间铰接连接，固定架131与内管12之间形成一定角度，角度可以调节，并可以通过螺杆142将固定架131相对内管12锁紧，吸水器132为吸水布料或海绵。实施例2如图3所示，本实施例提供了一种连铸机，包括实施例1中的除水装置1、第一张紧轮2、第二张紧轮3，调节轮4、结晶轮5、依次绕过所述第一张紧轮2、第二张紧轮3，调节轮4、结晶轮5并与所述结晶轮5形成模腔的钢带6以及将产品引出的引桥7，所述引桥7从所述第一张紧轮2和所述第二张紧轮3的正上方引出，所述除水装置I的外管11固定安装在所述引桥7上，所述除水装置I的吸水机构13与所述钢带6相接触。其中，本技术连铸机还包括用于对铸造得到的产品进行冷却的冷却池8，所述除水装置均位于冷却池8外，至少高出冷却池50cm，保证在钢带6进入冷却池8之前就将钢带6上的水除尽。除水装置I所处的周围环境中几乎无水蒸汽，水蒸汽从张紧轮处不断在钢带6上凝固成水珠，并不断变大，到一定程度时候，由于自身的重力产生的分力大于钢带6与水珠之间的摩擦力的时候，水珠就会不断地沿钢带6表面往下流，剩在钢带6表面的就只有薄薄一层水，而此时除水装置I只是将剩余在钢带6表面的水面薄层擦涂干净即可，效率高，效果明显，而且大大地延长了擦水材料的使用寿命，降低了生产成本，提高生产效率，并且生产出来的产品质量更高。其中，在第一张紧轮2处的钢带上也可以设置除水装置1，双重保险，以进一步增强除水效果，以进一步提高产品的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除水装置，其特征在于：包括外管、内管以及用于除水的吸水机构，所述内管的一端套设在外管内，另一端与所述吸水机构连接，所述内管与所述外管之间还连接有用于调节所述内管与所述吸水机构相连的一端到所述外管的端部的距离的调节机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊春课，王高宝，方贻涛，
申请(专利权)人：广西友合铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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