本实用新型专利技术公开了一种放散阀气密性测试装置，包括一机架，所述的机架前侧设有阀门的固定机构，机架内侧设有阀门的密封机构；所述的固定机构包括一定位块、一夹块、一丝杆和一手轮，所述的定位块中间设有一定位孔，夹块设于定位孔内，可上下移动，夹块上侧通过丝杆与手轮连接，丝杆与定位块之间螺纹配合，夹块与丝杆之间设有旋转浮动机构；所述的密封机构包括一气缸和一密封盖，所述的密封盖固定在所述气缸的活塞杆前侧，气缸的缸体与机架固定，密封盖前侧设有密封垫，密封垫前侧设有填充块，填充块上开设有测试气孔。本实用新型专利技术为了提出一种操作方便，结构简单，阀门两端不会被夹持变形的放散阀气密性测试装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密性测试机领域，尤其涉及一种放散阀气密性测试装置。
技术介绍
阀门是一种气路或水路的启闭开关，主要用做切断、分配和改变介质的流动方向，在出厂前都需要进行密封性检测，不然使用过程中会有较大的安全隐患。现有技术对阀门试验时，通常采用密封垫或密封圈置于阀门两端的外部，同时用千斤顶或液压缸等施力装置夹紧在阀门两端，从而使密封垫或密封圈与阀门两个端部形成密封，将整个密封后的阀门浸入水中，再往阀门内部通入压缩气体检验其密封性能。上述试验方式具有以下缺点:1、操作过程复杂，其机架重量较重，需借助外部设备将机架浸入水中，并且阀门的安装也较为麻烦；2、采用千斤顶下压压板从而对阀门进行密封以及密封圈置于阀门两端外部，并用液压缸夹紧在阀门两端进行密封时，这两者的力度都较难掌控，下压或夹紧的力不够的话，可能会使压板与阀门端部的密封不牢靠，从而影响试验的准确性，带来质量上的误判，下压或夹紧的力过度的话，可使阀门发生变形，导致阀门端面不平整，从而使得阀门与压板之间无法形成密封，带来质量上的误判，另外，下压或夹紧的力过度的话，也可直接损坏阀门。
技术实现思路
本技术为了解决目前阀门夹持不方便、阀门容易变形影响测试精度的问题，提出一种操作方便，结构简单，阀门两端不会被夹持变形的放散阀气密性测试装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种放散阀气密性测试装置，包括一机架，所述的机架前侧设有放散阀的固定机构，机架内侧设有放散阀的密封机构；所述的固定机构包括一定位块、一夹块、一丝杆和一手轮，所述的定位块中间设有一定位孔，夹块设于定位孔内，可上下移动，夹块上侧通过丝杆与手轮连接，丝杆与定位块之间螺纹配合，夹块与丝杆之间设有旋转浮动机构；所述的密封机构包括一气缸和一密封盖，所述的密封盖固定在所述气缸的活塞杆前侧，气缸的缸体与机架固定，密封盖前侧设有密封垫，密封垫前侧设有填充块，填充块尾部穿过密封垫与密封盖螺纹连接，填充块上开设有测试气孔，填充块与密封盖之间设有测试气孔通道。作为优选，所述的填充块上的测试气孔开口朝下。作为优选，所述的旋转浮动机构为丝杆下侧设有一球体，夹块上侧开设有一个与所述球体卡接的沉孔。作为优选，所述的夹块下侧和定位孔下侧设有与放散阀匹配的夹持弧面。因此，本技术具有如下有益效果:1、自动夹持、测试，操作更方便；2、无入水式测试，测试更便捷；3、减小测试空腔，测试更精准。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一角度的结构示意图。图3是本技术的主视图。图4是本技术测试气路通道的剖视图。图5是本技术使用状态的结构示意图。1:机架；2:固定机构；3:密封机构；4:定位孔；5:夹块；6:定位块；7:丝杆；8:手轮；9:气缸；10:密封盖；11:密封垫；12:填充块；13:测试气孔；14:旋转浮动机构；15 ??放散阀；16:测试气孔通道。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方案对本技术做进一步的描述。一种放散阀气密性测试装置，参见图1至图4，包括一个方形的机架1，所述的机架I前侧设有放散阀15的固定机构2，机架I内侧设有放散阀15的密封机构3 ；所述的固定机构2包括一定位块6、一夹块5、一丝杆7和一手轮8，所述的定位块6中间设有一定位孔4，定位孔4两侧为光滑的侧壁，底部为圆弧面；夹块5设于定位孔4内，夹块5下侧也为圆弧面，即夹块5下侧和定位孔4下侧设有与放散阀15匹配的夹持弧面，且夹块5和定位孔4的夹持弧面上都贴有橡胶保护层，夹块5两侧也为光滑侧面，夹块5两侧面宽度与定位孔4两侧面宽度匹配，夹块5可沿定位孔4上下移动，且不能旋转；夹块5上侧通过丝杆7与手轮8连接，丝杆7与定位块6之间螺纹配合，夹块5与丝杆7之间设有旋转浮动机构14，所述的旋转浮动机构14为丝杆7下侧设有一球体，夹块5上侧开设有一个与所述球体卡接的沉孔，通过旋转手轮8，可调节夹块5高度。所述的密封机构3包括一气缸9和一密封盖10，所述的密封盖10固定在所述气缸9的活塞杆前侧，气缸9的缸体与机架I固定，密封盖10前侧固定有硅胶制成的密封垫11，密封垫11前侧设有填充块12，测试时，伸入放散阀15内，用于减小测试空腔，提高精度，填充块12尾部穿过密封垫11与密封盖10螺纹连接，便于插于拆卸更换不同型号的填充块12，填充块12上开设有一个开口朝下的测试气孔13，能够防止灰尘进入，填充块12与密封盖10之间设有测试气孔通道16，测试气孔13通过测试气孔通道16与外侧的测试气路连接。使用时，如图5所示，只需将测试放散阀15 —端插于定位块6的定位孔4内，旋转手轮8，调节夹块5高度，夹紧放散阀15，启动气缸9，使得密封盖10和密封垫11移动，顶住密封放散阀15 —端，此时，填充块12伸于放散阀15内，用于减小测试空腔，既可通过密封盖10和密封垫11上的测试气孔13和测试气孔通道16进行气密性测试。【主权项】1.一种放散阀气密性测试装置，其特征在于:包括一机架(1)，所述的机架(I)前侧设有放散阀(15 )的固定机构(2 )，机架(I)内侧设有放散阀(15 )的密封机构(3 ); 所述的固定机构(2 )包括一定位块(6 )、一夹块(5 )、一丝杆(7 )和一手轮(8 )，所述的定位块(6)中间设有一定位孔(4)，夹块(5)设于定位孔(4)内，可上下移动，夹块(5)上侧通过丝杆(7)与手轮(8)连接，丝杆(7)与定位块(6)之间螺纹配合，夹块(5)与丝杆(7)之间设有旋转浮动机构(14)； 所述的密封机构(3 )包括一气缸(9 )和一密封盖(10 )，所述的密封盖(10 )固定在所述气缸(9 )的活塞杆前侧，气缸(9 )的缸体与机架(I)固定，密封盖(10 )前侧设有密封垫(11)，密封垫(11)前侧设有填充块(12 )，填充块(12 )尾部穿过密封垫(11)与密封盖(10 )螺纹连接，填充块(12 )上开设有测试气孔(13 )，填充块(12 )与密封盖(1 )之间设有测试气孔通道(16)。2.根据权利要求1所述的一种放散阀气密性测试装置，其特征在于:所述的填充块(12)上的测试气孔(13)开口朝下。3.根据权利要求1所述的一种放散阀气密性测试装置，其特征在于:所述的旋转浮动机构(14)为丝杆(7)下侧设有一球体，夹块(5)上侧开设有一个与所述球体卡接的沉孔。4.根据权利要求1或2或3所述的一种放散阀气密性测试装置，其特征在于:所述的夹块(5)下侧和定位孔(4)下侧设有与放散阀(15)匹配的夹持弧面。【专利摘要】本技术公开了一种放散阀气密性测试装置，包括一机架，所述的机架前侧设有阀门的固定机构，机架内侧设有阀门的密封机构；所述的固定机构包括一定位块、一夹块、一丝杆和一手轮，所述的定位块中间设有一定位孔，夹块设于定位孔内，可上下移动，夹块上侧通过丝杆与手轮连接，丝杆与定位块之间螺纹配合，夹块与丝杆之间设有旋转浮动机构；所述的密封机构包括一气缸和一密封盖，所述的密封盖固定在所述气缸的活塞杆前侧，气缸的缸体与机架固定，密封盖前侧设有密封垫，密封垫前侧设有填充块，填充块上开设有测试气孔。本技术为了提出一种操作方便，结构简单，阀门两端不会被夹持变形的放散阀气密性测试装置。【IPC分类】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种放散阀气密性测试装置，其特征在于：包括一机架（1），所述的机架（1）前侧设有放散阀（15）的固定机构（2），机架（1）内侧设有放散阀（15）的密封机构（3）；所述的固定机构（2）包括一定位块（6）、一夹块（5）、一丝杆（7）和一手轮（8），所述的定位块（6）中间设有一定位孔（4），夹块（5）设于定位孔（4）内，可上下移动，夹块（5）上侧通过丝杆（7）与手轮（8）连接，丝杆（7）与定位块（6）之间螺纹配合，夹块（5）与丝杆（7）之间设有旋转浮动机构（14）；所述的密封机构（3）包括一气缸（9）和一密封盖（10），所述的密封盖（10）固定在所述气缸（9）的活塞杆前侧，气缸（9）的缸体与机架（1）固定，密封盖（10）前侧设有密封垫（11），密封垫（11）前侧设有填充块（12），填充块（12）尾部穿过密封垫（11）与密封盖（10）螺纹连接，填充块（12）上开设有测试气孔（13），填充块（12）与密封盖（10）之间设有测试气孔通道（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王铁苗，王楠，王铁霞，
申请(专利权)人：杭州欣卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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