一种化工换热设备制造技术

技术编号:20835138 阅读:38 留言:0更新日期:2019-04-13 08:06
本发明专利技术公开了一种化工换热设备,包括主壳体、内腔进液管、内腔出液管、外腔进液管及外腔出液管;主壳体包括前壳头、壳管及后壳头,主壳体前内设有前座板、后座板、多个内进液管及多个内出液管,主壳体前内设有进自疏结构及出自疏结构;进自疏结包括进定板、进动板、进限位块、若干进弹簧及若干进疏通拉索;出自疏结包括出定板、出动板、出限位块、若干出弹簧及若干出疏通拉索。本发明专利技术的有益效果是:结构合理,可为需要换热的两种液体提供不同的液体通路,从而可实现两种液体之间的换热,换热时间接接触面积大、换热效果好,且具备自动疏通结构,能避免出现内部堵管问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工换热设备
本专利技术属于换热
,尤其涉及一种化工换热设备。
技术介绍
换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,在化工生产中,换热器亦可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等进行使用,应用十分广泛。由于换热器要给两种液体进行热交换,所以需要两种不同的液体通路,其中一种就是换热器壳体内部本身的通道,另一种就是设置在换热器壳体内的多个流体管,换热器壳体内部本身的通道口径很大,而流体管的口径就相对较小。众所周知,需要换热的液体种类极其繁多,各种液体的黏性不同,液体中的杂质含量、种类也不同。针对一些不易结块、杂质也较少的液体,换热器可以良好地进行适应;而针对一些容易结块、杂质偏多的液体,流体管内就会有较大的堵管风险。
技术实现思路
本专利技术提供了一种化工换热设备,结构合理,可为需要换热的两种液体提供不同的液体通路,从而可实现两种液体之间的换热,换热时间接接触面积大、换热效果好,且具备自动疏通结构,能避免出现内部堵管问题。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种化工换热设备,包括主壳体、内腔进液管、内腔出液管、外腔进液管及外腔出液管;所述主壳体包括前壳头、壳管及后壳头,壳管一端与前壳头通过若干连接螺栓连接,壳管与前壳头的连接处密封,壳管另一端与后壳头通过若干连接螺栓连接,壳管与后壳头的连接处密封;所述主壳体前内设有前座板、后座板、多个内进液管及多个内出液管,前座板及前壳头共同围成前壳腔,前座板、后座板及壳管共同围成壳内主腔,后座板及后壳头共同围成后壳腔,内进液管穿过前座板及后座板,内出液管穿过前座板及后座板,前壳腔内设有前内隔板,前内隔板将前壳腔分隔为前进壳腔及前出壳腔,内进液管一端处在前进壳腔内,内进液管另一端处在后壳腔内,内出液管一端处在前出壳腔内,内出液管另一端处在后壳腔内,主壳体前内设有进自疏结构及出自疏结构;所述进自疏结构包括进定板、进动板、进限位块、若干进弹簧及若干进疏通拉索,进定板、进动板、进限位块及进弹簧处在前进壳腔内,进定板与前壳头固定,进弹簧一端连接进定板,进弹簧另一端连接进动板,进限位块处在进定板与进动板之间,且进限位块与进定板固定,进动板接触进限位块,进疏通拉索与内进液管一一对应,进疏通拉索穿过对应的内进液管,进疏通拉索一端连接进动板;所述出自疏结构包括出定板、出动板、出限位块、若干出弹簧及若干出疏通拉索,出定板、出动板、出限位块及出弹簧处在前出壳腔内,出定板与前壳头固定,出弹簧一端连接出定板,出弹簧另一端连接出动板,出限位块处在进出板与出动板之间,且出限位块与出定板固定,出动板接触出限位块,出疏通拉索与内出液管一一对应,出疏通拉索穿过对应的内出液管,出疏通拉索一端连接出动板;所述内腔进液管与壳内主腔连通,内腔出液管与壳内主腔连通,外腔进液管与前进壳腔连通,外腔出液管与前出壳腔连通,后壳腔内设有与后壳腔滑动连接的后动板及至少一个接触后动板的限位体,限位体处在后动板与后座板之间,后动板的可滑动方向平行于壳管轴向,进疏通拉索另一端连接后动板,出疏通拉索另一端连接后动板,外腔进液管上设有进通液法兰及用于封住进通液法兰的进盖法兰,进盖法兰可通过若干法兰螺栓与进通液法兰固定,进盖法兰上设有可伸入外腔进液管的进限位柱,当进盖法兰通过若干法兰螺栓与进通液法兰固定时,进限位柱接触进动板,且进动板处在进限位块与进限位柱之间,外腔出液管上设有出通液法兰及用于封住出通液法兰的出盖法兰,出盖法兰可通过若干法兰螺栓与出通液法兰固定,出盖法兰上设有可伸入外腔出液管的出限位柱,当出盖法兰通过若干法兰螺栓与出通液法兰固定时,出限位柱接触出动板,且出动板处在出限位块与出限位柱之间。作为优选,还包括免疏进液管及免疏出液管,免疏进液管与前进壳腔连通,免疏进液管上设有进通液法兰,免疏出液管与前出壳腔连通,免疏出液管上设有出通液法兰,进限位柱可伸入免疏进液管,出限位柱可伸入免疏出液管,在壳管轴向上:免疏进液管、进定板、进动板及前座板依次布置,免疏出液管、出定板、出动板及前座板依次布置。作为优选,所述进定板上设有多个滤孔,出定板上设有多个滤孔,进动板与前壳头滑动连接,出动板与前壳头滑动连接。作为优选,所述壳管内设有多个沿壳管轴向依次布置的内折流板,内折流板被至少一个内腔进液管穿过,内折流板被至少一个内腔出液管穿过,内折流板与壳管内壁之间的空间为通液口,在壳管轴向上:任意两个相邻通液口的投影完全分离。作为优选,各内进液管平行布置,任一进疏通拉索平行于内进液管,各内出液管平行布置,任一出疏通拉索平行于内出液管,任一内进液管平行于任一内出液管。作为优选,还包括外机架及与壳管同轴布置的外轴,外机架上设有外定座,外定座上设有导套,外轴一端与后壳头连接,外轴与导套滑动连接,外轴的可滑动方向平行于壳管轴线,导套与外定座转动连接,导套的转动中心线与壳管轴线重合,后壳头外壁上设有内环座;外机架上设有清洗涡轮泵、导向固定座及清洗驱动机构,清洗驱动机构包括第一连杆、第二连杆、驱动杠杆、清洗外环座、推拉盘及摆动盘,推拉盘与摆动盘同轴连接,清洗涡轮泵通过皮带轮结构带动推拉盘与摆动盘,推拉盘上设有与推拉盘转动连接的偏心轴,偏心轴轴线与推拉盘轴线分离,第一连杆一端与偏心轴转动连接,第一连杆另一端与第二连杆一端转动连接,第二连杆另一端设有与第二连杆转动连接的长臂轴,内环座与清洗外环座转动连接,清洗外环座上设有环座连杆,环座连杆上设有与环座连杆转动连接的短臂轴,驱动杠杆包括驱动杆臂及与外机架固定的驱动支点座,驱动支点座上设有驱动支点轴,驱动杆臂与驱动支点轴转动连接,驱动杆臂上设有长臂条形孔及短臂条形孔,驱动支点轴与长臂条形孔的间距为驱动支点轴与短臂条形孔的间距的2至6倍,长臂轴穿过长臂条形孔且与长臂条形孔滑动配合,长臂轴的可滑动方向平行于驱动杆臂,短臂轴穿过短臂条形孔且与短臂条形孔滑动配合,短臂轴的可滑动方向平行于驱动杆臂,第二连杆与导向固定座滑动连接,导套上设有摆动杆,外轴上设有摆动限位杆,摆动杆上设有被动磁球,摆动盘上设有至少一个可与被动磁磁性吸附并接触的主动磁球,外机架上设有摆一限位板及摆二限位板,摆动限位杆处在摆一限位板及摆二限位板之间,摆一限位板上设有用于将摆动限位杆顶向摆二限位板的顶杆弹簧,顶杆弹簧一端连接摆一限位板,顶杆弹簧另一端连接摆动限位杆,摆动限位杆接触摆二限位板,推拉盘轴线水平,外轴轴线水平,推拉盘轴线垂直于外轴轴线,被动磁球、外轴及摆动限位杆由上至下依次布置,当一个主动磁球与被动磁球磁性吸附并接触时,该主动磁球球心、摆二限位板、摆动限位杆、顶杆弹簧及摆一限位板沿推拉盘轴向依次布置,任一主动磁球与被动磁球磁性吸附并接触时:摆动限位杆接触摆一限位板。作为优选,所述皮带轮结构包括主动轮、从动轮及绕过主动轮和从动轮的传动皮带,主动轮与清洗涡轮泵的转轴同轴连接,从动轮与推拉盘同轴连接,从动轮与摆动盘同轴连接。作为优选,所述摆动限位杆从接触摆二限位板转动到接触摆一限位板的过程中,外轴转动过的角度为3-20度。本专利技术的有益效果是:结构合理,可为需要换热的两种液体提供不同的液体通路,从而可实现两种液体之间的换热,换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工换热设备,其特征是,包括主壳体、内腔进液管、内腔出液管、外腔进液管及外腔出液管;所述主壳体包括前壳头、壳管及后壳头,壳管一端与前壳头通过若干连接螺栓连接,壳管与前壳头的连接处密封,壳管另一端与后壳头通过若干连接螺栓连接,壳管与后壳头的连接处密封;所述主壳体前内设有前座板、后座板、多个内进液管及多个内出液管,前座板及前壳头共同围成前壳腔,前座板、后座板及壳管共同围成壳内主腔,后座板及后壳头共同围成后壳腔,内进液管穿过前座板及后座板,内出液管穿过前座板及后座板,前壳腔内设有前内隔板,前内隔板将前壳腔分隔为前进壳腔及前出壳腔,内进液管一端处在前进壳腔内,内进液管另一端处在后壳腔内,内出液管一端处在前出壳腔内,内出液管另一端处在后壳腔内,主壳体前内设有进自疏结构及出自疏结构;所述进自疏结构包括进定板、进动板、进限位块、若干进弹簧及若干进疏通拉索,进定板、进动板、进限位块及进弹簧处在前进壳腔内,进定板与前壳头固定,进弹簧一端连接进定板,进弹簧另一端连接进动板,进限位块处在进定板与进动板之间,且进限位块与进定板固定,进动板接触进限位块,进疏通拉索与内进液管一一对应,进疏通拉索穿过对应的内进液管,进疏通拉索一端连接进动板;所述出自疏结构包括出定板、出动板、出限位块、若干出弹簧及若干出疏通拉索,出定板、出动板、出限位块及出弹簧处在前出壳腔内,出定板与前壳头固定,出弹簧一端连接出定板,出弹簧另一端连接出动板,出限位块处在进出板与出动板之间,且出限位块与出定板固定,出动板接触出限位块,出疏通拉索与内出液管一一对应,出疏通拉索穿过对应的内出液管,出疏通拉索一端连接出动板;所述内腔进液管与壳内主腔连通,内腔出液管与壳内主腔连通,外腔进液管与前进壳腔连通,外腔出液管与前出壳腔连通,后壳腔内设有与后壳腔滑动连接的后动板及至少一个接触后动板的限位体,限位体处在后动板与后座板之间,后动板的可滑动方向平行于壳管轴向,进疏通拉索另一端连接后动板,出疏通拉索另一端连接后动板,外腔进液管上设有进通液法兰及用于封住进通液法兰的进盖法兰,进盖法兰可通过若干法兰螺栓与进通液法兰固定,进盖法兰上设有可伸入外腔进液管的进限位柱,当进盖法兰通过若干法兰螺栓与进通液法兰固定时,进限位柱接触进动板,且进动板处在进限位块与进限位柱之间,外腔出液管上设有出通液法兰及用于封住出通液法兰的出盖法兰,出盖法兰可通过若干法兰螺栓与出通液法兰固定,出盖法兰上设有可伸入外腔出液管的出限位柱,当出盖法兰通过若干法兰螺栓与出通液法兰固定时,出限位柱接触出动板,且出动板处在出限位块与出限位柱之间。...

【技术特征摘要】
1.一种化工换热设备,其特征是,包括主壳体、内腔进液管、内腔出液管、外腔进液管及外腔出液管;所述主壳体包括前壳头、壳管及后壳头,壳管一端与前壳头通过若干连接螺栓连接,壳管与前壳头的连接处密封,壳管另一端与后壳头通过若干连接螺栓连接,壳管与后壳头的连接处密封;所述主壳体前内设有前座板、后座板、多个内进液管及多个内出液管,前座板及前壳头共同围成前壳腔,前座板、后座板及壳管共同围成壳内主腔,后座板及后壳头共同围成后壳腔,内进液管穿过前座板及后座板,内出液管穿过前座板及后座板,前壳腔内设有前内隔板,前内隔板将前壳腔分隔为前进壳腔及前出壳腔,内进液管一端处在前进壳腔内,内进液管另一端处在后壳腔内,内出液管一端处在前出壳腔内,内出液管另一端处在后壳腔内,主壳体前内设有进自疏结构及出自疏结构;所述进自疏结构包括进定板、进动板、进限位块、若干进弹簧及若干进疏通拉索,进定板、进动板、进限位块及进弹簧处在前进壳腔内,进定板与前壳头固定,进弹簧一端连接进定板,进弹簧另一端连接进动板,进限位块处在进定板与进动板之间,且进限位块与进定板固定,进动板接触进限位块,进疏通拉索与内进液管一一对应,进疏通拉索穿过对应的内进液管,进疏通拉索一端连接进动板;所述出自疏结构包括出定板、出动板、出限位块、若干出弹簧及若干出疏通拉索,出定板、出动板、出限位块及出弹簧处在前出壳腔内,出定板与前壳头固定,出弹簧一端连接出定板,出弹簧另一端连接出动板,出限位块处在进出板与出动板之间,且出限位块与出定板固定,出动板接触出限位块,出疏通拉索与内出液管一一对应,出疏通拉索穿过对应的内出液管,出疏通拉索一端连接出动板;所述内腔进液管与壳内主腔连通,内腔出液管与壳内主腔连通,外腔进液管与前进壳腔连通,外腔出液管与前出壳腔连通,后壳腔内设有与后壳腔滑动连接的后动板及至少一个接触后动板的限位体,限位体处在后动板与后座板之间,后动板的可滑动方向平行于壳管轴向,进疏通拉索另一端连接后动板,出疏通拉索另一端连接后动板,外腔进液管上设有进通液法兰及用于封住进通液法兰的进盖法兰,进盖法兰可通过若干法兰螺栓与进通液法兰固定,进盖法兰上设有可伸入外腔进液管的进限位柱,当进盖法兰通过若干法兰螺栓与进通液法兰固定时,进限位柱接触进动板,且进动板处在进限位块与进限位柱之间,外腔出液管上设有出通液法兰及用于封住出通液法兰的出盖法兰,出盖法兰可通过若干法兰螺栓与出通液法兰固定,出盖法兰上设有可伸入外腔出液管的出限位柱,当出盖法兰通过若干法兰螺栓与出通液法兰固定时,出限位柱接触出动板,且出动板处在出限位块与出限位柱之间。2.根据权利要求1所述的一种化工换热设备,其特征是,还包括免疏进液管及免疏出液管,免疏进液管与前进壳腔连通,免疏进液管上设有进通液法兰,免疏出液管与前出壳腔连通,免疏出液管上设有出通液法兰,进限位柱可伸入免疏进液管,出限位柱可伸入免疏出液管,在壳管轴向上:免疏进液管、进定板、进动板及前座板依次布置,免疏出液管、出定板、出动板及前座板依次布置。3.根据权利要求2所述的一种化工换热设备,其特征是,所述进定板上设有多个滤孔,出定板上设有多个滤孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王楠
申请(专利权)人:杭州欣卓科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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