一种工业除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业除尘设备，涉及空气净化设备技术领域，至少包括壳体，壳体下端设有集尘斗，集尘斗下口处设有卸灰阀，壳体内设有基板，基板将壳体内腔分隔成上腔体和下腔体，壳体外壁上设有进风管和出风管，进风管与下腔体连通，出风管与上腔体连通，基板上设有若干布袋过滤组件，所述布袋过滤组件包括一骨架和一滤袋，每个布袋过滤组件外侧均设有一挡尘机构，每个布袋过滤组件均设有往骨架内充气的高压充气机构。本发明专利技术提出一种可以在设备内部清理滤袋、延长滤袋使用寿命且不会影响别的布袋过滤组件的工业除尘设备。

An Industrial Dust Removal Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种工业除尘设备
本专利技术涉及空气净化设备
，尤其涉及一种工业除尘设备。
技术介绍
常见的工业除尘设备有布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入集灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器使用久了，阻留在滤袋外侧的粉尘会影响滤袋的净化效果，除尘器使用越久，滤袋外侧的粉尘越厚，净化效果越差。为了解决这一问题，常用的操作方法是定期更换滤袋或者清理滤袋，但是，更换滤袋操作较为繁琐，且较费人工与材料成本，如果通过反向吹气清理滤袋，吹离滤袋的粉尘又容易吸附到附近的滤袋上，影响别的布袋过滤组件的使用效果。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提出一种可以在设备内部清理滤袋、延长滤袋使用寿命且不会影响别的布袋过滤组件的工业除尘设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种工业除尘设备，至少包括壳体，壳体下端设有集尘斗，集尘斗下口处设有卸灰阀，壳体内设有基板，基板将壳体内腔分隔成上腔体和下腔体，壳体外壁上设有进风管和出风管，进风管与下腔体连通，出风管与上腔体连通，基板上设有若干布袋过滤组件，所述布袋过滤组件包括一骨架和一滤袋，基板上开设有若干定位孔，定位孔与骨架一一对应，骨架上端固定在定位孔上，下端通过一底板封闭，滤袋套设在骨架外侧，每个定位孔上方均设有一个升降板，每个升降板均通过一电动推杆驱动，可作升降移动，升降板下侧设有一可密封对应定位孔的盖板；每个布袋过滤组件外侧均设有一挡尘机构，每个挡尘机构包括四根定位柱、若干百叶片、四根摆动杆及四根拉杆，四根定位柱周向等距间隔设于对应布袋过滤组件外围，定位柱上端与基板底面固定，相邻两根定位柱之间均设有由上至下布置的百叶片，百叶片上边缘两侧分别与对应的定位柱转动连接，同侧的百叶片下边缘均与一摆动杆铰接，所述摆动杆竖直设置；每根摆动杆对应一根拉杆，所述拉杆竖直固定在升降板底面，拉杆下端穿过基板设置，拉杆与基板之间为滑动配合，拉杆下端与对应摆动杆之间通过一连杆连接，连杆一端与拉杆铰接，另一端与摆动杆铰接；每个布袋过滤组件均设有往骨架内充气的高压充气机构。作为优选，所述高压充气机构为下腔体内设有分流器，分流器与外部高压气源连接；所述布袋过滤组件上设有一高压管和一升降管，所述高压管的下端与分流器连接并连通，上端穿过底板位于骨架内，所述升降管的上端与盖板的底面固定并密封，下端可滑动地设于高压管的上口内，升降管与高压管之间为滑动密封配合，升降管管壁上设有若干第一出气孔，高压管管壁上设有若干可与第一出气孔一一对应的第二出气孔。作为优选，所述布袋过滤组件内设有一布袋扩张机构，所述布袋扩张机构包括一定位套、一凸轮、一定位环以及若干弧形条，所述定位套套接在高压管上并位于骨架内纵向中间位置，所述凸轮套接在定位套外侧并与定位套转动连接，凸轮内壁与定位套外壁之间设有环形高压槽，定位套与高压管内设有连接通道，所述连接通道一端连通至环形高压槽，另一端连通至高压管内壁；所述升降管上设有可与连接通道连通的第三出气孔；凸轮内设有若干排气通道，所述排气通道呈涡状线设置在凸轮内部，排气通道一端连通至环形高压槽，另一端连通至凸轮外壁；所述定位环同轴固定在骨架上，所述弧形条等距间隔设置在定位环外侧且位于骨架与滤袋之间；弧形条上朝向凸轮设有顶杆，定位环上设有与顶杆一一对应的滑孔，顶杆穿过对应滑孔并与滑孔滑动配合，顶杆可通过凸轮推动向外移动，弧形条和定位环之间设有弧形条的导向机构。作为优选，所述弧形条的导向机构为：所述弧形条上朝向凸轮设有固定有两个塞打螺栓，两个塞打螺栓位于顶杆两侧且均与顶杆平行设置，定位环上设有与塞打螺栓一一对应的导向孔，塞打螺栓穿过对应导向孔并与导向孔滑动配合，塞打螺栓上套设有用于回复弧形条的回复弹簧，所述回复弹簧位于定位环远离弧形条的一侧。因此，本专利技术具有如下有益效果：1、设置有挡尘机构，每个布袋过滤组件可以单独进行清理滤袋操作，且不会影响别的布袋过滤组件；2、高压管、升降管和盖板之间的结构设置，在连通高压气源进行除灰时，能同时封闭骨架上方的定位孔，确保高压气源不会从上腔体泄漏，结构简单，协同性好；3、设置有布袋扩张机构，在布袋进行除灰过程中，起到类似拍打作用，能够更好地清除布袋外侧不易掉落的粉尘。附图说明图1是实施例一的结构示意图。图2是实施例一的主视图。图3是图2中A-A方向的剖视图。图4是图2中B-B方向的剖视图。图5是实施例一中挡尘机构的结构示意图。图6是实施例一中挡尘机构呈打开状态的局部示意图。图7是实施例一中挡尘机构呈关闭状态的局部示意图。图8是实施例一另一角度的剖视图。图9是实施例一中布袋过滤组件和高压充气机构的结构示意图。图10是图9中a处的放大图。图11是实施例二中布袋扩张机构的结构示意图。图12是实施例二中布袋扩张机构的俯视图。图13是实施例二中定位套与凸轮的横向剖视图。图14是实施例二中连接通道与第三出气孔断开状态的示意图。图15是实施例二中连接通道与第三出气孔连通状态的示意图。图16是实施例二中弧形条往外扩张的结构示意图。1：壳体；101：进风管；102：出风管；103：上腔体；104：下腔体；2：基板；201：定位孔；3：布袋过滤组件；301：骨架；302：滤袋；303：底板；4：集尘斗；5：卸灰阀；6：挡尘机构；601：定位柱；602：百叶片；603：摆动杆；604：拉杆；605：连杆；7：升降板；701：电动推杆；702：盖板；8：高压充气机构；801：分流器；802：高压管；803：升降管；804：第一出气孔；805：第二出气孔；9：布袋扩张机构；901：定位套；902：凸轮；903：定位环；904：弧形条；905：顶杆；906：塞打螺栓；907：回复弹簧；908：轴承；909：环形高压槽；910：连接通道；911：排气通道；912：第三出气孔；913：密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方案对本专利技术做进一步的描述。实施例一参见图1至图10，本实施例所述的一种工业除尘设备，至少包括壳体1，壳体1下端设有集尘斗4，集尘斗4下口处设有卸灰阀5，壳体1内设有基板2，基板2将壳体1内腔分隔成上腔体103和下腔体104，壳体1外壁上设有进风管101和出风管102，进风管101与下腔体104连通，进风管101内设有进气风机，出风管102与上腔体103连通，出风管102内设有排气风机，基板2上设有四个布袋过滤组件3，所述四个布袋过滤组件3呈矩形阵列排布，每个布袋过滤组件3至少包括一骨架301和一滤袋302，基板2上开设有四个定位孔201，定位孔201与骨架301一一对应，骨架301上端固定在定位孔201上，下端通过一底板303封闭，滤袋302套设在骨架301外侧，每个定位孔201上方均设有一个升降板7，每个升降板7均通过一电动推杆701驱动，可作升降移动，升降板7下侧设有一可密封对应定位孔201的盖板702。每个布袋过滤组件3外侧均设有一挡尘机构6，所述挡尘机构6呈四个百叶窗侧边首尾连接而成的矩形围栏结构，每个挡尘机构6包括四根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业除尘设备，至少包括壳体（1），壳体（1）下端设有集尘斗（4），集尘斗（4）下口处设有卸灰阀（5），壳体（1）内设有基板（2），基板（2）将壳体（1）内腔分隔成上腔体（103）和下腔体（104），壳体（1）外壁上设有进风管（101）和出风管（102），进风管（101）与下腔体（104）连通，出风管（102）与上腔体（103）连通，基板（2）上设有若干布袋过滤组件（3），所述布袋过滤组件（3）包括一骨架（301）和一滤袋（302），基板（2）上开设有若干定位孔（201），定位孔（201）与骨架（301）一一对应，骨架（301）上端固定在定位孔（201）上，下端通过一底板（303）封闭，滤袋（302）套设在骨架（301）外侧，其特征在于：每个定位孔（201）上方均设有一个升降板（7），每个升降板（7）均通过一电动推杆（701）驱动，可作升降移动，升降板（7）下侧设有一可密封对应定位孔（201）的盖板（702）；每个布袋过滤组件（3）外侧均设有一挡尘机构（6），每个挡尘机构（6）包括四根定位柱（601）、若干百叶片（602）、四根摆动杆（603）及四根拉杆（604），四根定位柱（601）周向等距间隔设于对应布袋过滤组件（3）外围，定位柱（601）上端与基板（2）底面固定，相邻两根定位柱（601）之间均设有由上至下布置的百叶片（602），百叶片（602）上边缘两侧分别与对应的定位柱（601）转动连接，同侧的百叶片（602）下边缘均与一摆动杆（603）铰接，所述摆动杆（603）竖直设置；每根摆动杆（603）对应一根拉杆（604），所述拉杆（604）竖直固定在升降板（7）底面，拉杆（604）下端穿过基板（2）设置，拉杆（604）与基板（2）之间为滑动配合，拉杆（604）下端与对应摆动杆（603）之间通过一连杆（605）连接，连杆（605）一端与拉杆（604）铰接，另一端与摆动杆（603）铰接；每个布袋过滤组件（3）均设有往骨架（301）内充气的高压充气机构（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种工业除尘设备，至少包括壳体（1），壳体（1）下端设有集尘斗（4），集尘斗（4）下口处设有卸灰阀（5），壳体（1）内设有基板（2），基板（2）将壳体（1）内腔分隔成上腔体（103）和下腔体（104），壳体（1）外壁上设有进风管（101）和出风管（102），进风管（101）与下腔体（104）连通，出风管（102）与上腔体（103）连通，基板（2）上设有若干布袋过滤组件（3），所述布袋过滤组件（3）包括一骨架（301）和一滤袋（302），基板（2）上开设有若干定位孔（201），定位孔（201）与骨架（301）一一对应，骨架（301）上端固定在定位孔（201）上，下端通过一底板（303）封闭，滤袋（302）套设在骨架（301）外侧，其特征在于：每个定位孔（201）上方均设有一个升降板（7），每个升降板（7）均通过一电动推杆（701）驱动，可作升降移动，升降板（7）下侧设有一可密封对应定位孔（201）的盖板（702）；每个布袋过滤组件（3）外侧均设有一挡尘机构（6），每个挡尘机构（6）包括四根定位柱（601）、若干百叶片（602）、四根摆动杆（603）及四根拉杆（604），四根定位柱（601）周向等距间隔设于对应布袋过滤组件（3）外围，定位柱（601）上端与基板（2）底面固定，相邻两根定位柱（601）之间均设有由上至下布置的百叶片（602），百叶片（602）上边缘两侧分别与对应的定位柱（601）转动连接，同侧的百叶片（602）下边缘均与一摆动杆（603）铰接，所述摆动杆（603）竖直设置；每根摆动杆（603）对应一根拉杆（604），所述拉杆（604）竖直固定在升降板（7）底面，拉杆（604）下端穿过基板（2）设置，拉杆（604）与基板（2）之间为滑动配合，拉杆（604）下端与对应摆动杆（603）之间通过一连杆（605）连接，连杆（605）一端与拉杆（604）铰接，另一端与摆动杆（603）铰接；每个布袋过滤组件（3）均设有往骨架（301）内充气的高压充气机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种工业除尘设备，其特征在于：所述高压充气机构（8）为下腔体（104）内设有分流器（801），分流器（801）与外部高压气源连接；所述布袋过滤组件（3）上设有一高压管（802）和一升降管（803），所述高压管（802）的下端与分流器（801）连接并连通，上端穿过底板（303）位于骨架（301）内，所述升降管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，
申请(专利权)人：杭州欣卓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33