一种闸阀制造技术

技术编号:33403572 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-11 23:26
本发明专利技术公开了一种闸阀,包括阀体,阀体的一端设有进液口,阀体的另一端设有出液口,阀体设有上下活动的阀板,阀板上端连接有阀杆,阀杆带动阀板上下移动,阀板设有内腔,阀板朝向进液口的一面设有与内腔连通的阀板孔,内腔中设有缓冲气囊和转板,阀杆上设有与缓冲气囊连通的存气室,转板受压时挤压缓冲气囊对存气室单向充气,阀体上设有出液缸和气动马达,所述存气室设有进气管,进气管与气动马达连通时所述存气室向气动马达进气,出液缸内设有出液活塞,出液活塞将出液缸分隔成空气腔和液腔,进气管与空气腔连通时存气室对空气腔进气带动出液活塞压缩液腔。本发明专利技术旨在缓冲水锤产生的冲击能量并进行储能,降低水锤现象对阀门和管道造成的影响。管道造成的影响。管道造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀


[0001]本专利技术属于阀门领域,尤其涉及一种闸阀。

技术介绍

[0002]水击或水锤现象常出现在管路中,通常由于阀门突然开闭或者水泵突然停机等外部因素使水的流速发生骤然变化,压力水流的惯性引起管路内压力的瞬间上升,水流冲击波往复会产生很大的管路压力,从而破坏阀门和水泵,造成管路损坏。为了消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡,通过在管道上加装水锤消除器,能在无需阻止流体流动的情况下,有效地消除具有破坏性的冲击波,起到保护的目的。然而,在管道上加装水锤消除器,会增加管道铺设的空间要求和施工难度,也不便于检修时排查水锤消除器,增加了检修工作量,并且管道内压力大幅度波动也容易使阀芯卡位而转动困难,污垢杂质容易在阀门处淤积,提高了检修维护工作难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种闸阀,缓冲水锤产生的冲击能量并进行储能,降低水锤现象对阀门和管道造成的影响。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种闸阀,包括阀体,所述阀体的一端设有进液口,阀体的另一端设有出液口,所述阀体设有上下活动的阀板,所述阀板上端连接有阀杆,所述阀杆带动阀板上下移动,所述阀板设有内腔,所述阀板朝向进液口的一面设有与内腔连通的阀板孔,所述内腔中设有缓冲气囊和转板,所述阀杆上设有与缓冲气囊连通的存气室,所述转板受压时挤压缓冲气囊对存气室单向充气,所述阀体上设有出液缸和气动马达,所述存气室设有进气管,所述进气管与气动马达连通时所述存气室向气动马达进气,所述出液缸内设有出液活塞,所述出液活塞将出液缸分隔成空气腔和液腔,所述进气管与空气腔连通时所述存气室对空气腔进气带动出液活塞压缩液腔,所述阀板底部设有与液腔连通的喷口。闸阀处于关闭状态时,阀板将进液口和出液口隔断,当进液口一侧压力骤增时,水压推动转板挤压缓冲气囊向存气室内充气,从而减缓水锤对阀门和管道的冲击。当需要将阀板打开连通进液口和出液口时,将进气管气动马达连通使得气动马达转动为阀杆提供助力。此外在阀板打开过程中,出液活塞将出液缸内液体压向喷口形成水流,水流冲向阀板与阀体的接合处,便于将污泥杂质冲洗干净,有效保证阀板与阀体的密封性。
[0005]作为优选,所述阀体顶部设有与阀杆螺纹传动的转轮,所述转轮转动时带动阀杆上下移动,所述转轮上设有推筒,所述推筒的下方设有控制所述空气腔进气的进气阀,所述推筒下移作用于进气阀时进气管与空气腔连通向空气腔进气。推筒下移时出发进气阀打开,使得压缩空气带动气动马达运转,转轮转动过程中按压推筒下移,方便地实现对于气动马达的启动控制。
[0006]作为优选,所述推筒包括筒体所述阀杆设有与筒体滑动配合的筒座,所述筒座与
筒体之间设有推筒弹簧,所述推筒弹簧推动筒体向上移动,所述筒体的敞口朝下,筒体的敞口上设有固定的筒盖,所述筒体下移时筒盖作用于进气阀将进气管与空气腔连通。推筒下移过程中将推筒弹簧压缩,当解除推筒按压状态时,推筒弹簧带动推筒上移复位。
[0007]作为优选,所述筒座下端设有与阀杆同轴的大齿轮,所述气动马达的转轴上设有与大齿轮传动的小齿轮,所述阀体上设有固定气动马达的座体,所述气动马达和大齿轮均设置于筒体内部。推筒的筒体将气动马达和齿轮包围在内,起到防尘保护的作用。
[0008]作为优选,所述液腔和喷口之间设有出液管,所述出液管设有常闭的出液阀,所述阀杆上设有作用部,所述阀杆相对阀体上移时所述作用部触发出液阀将出液管连通。当需要开启阀板时,阀杆在上移过程中将出液阀打开,实现自动出水清洗。
[0009]作为优选,所述作用部包括沿阀杆周向布置的环槽,所述环槽底部与阀杆外壁之间设有过渡锥面,所述出液阀上设有与出液阀的阀芯联动的顶柱,所述顶柱的外端伸入环槽中,所述阀杆上移时所述过渡锥面作用于顶柱向出液阀内部移动使出液阀将出液管连通。
[0010]作为优选,所述空气腔与气动马达之间设有出气管,所述出液阀为两位四通阀,出液阀的另外两个口连接出气管,所述出液阀切换出气管和出液管的连通状态。
[0011]作为优选,所述缓冲气囊呈上大下小的楔形,所述内腔在缓冲气囊上方设有复位弹簧,所述复位弹簧作用于转板压向内腔设有阀板孔的一侧。
[0012]本专利技术的有益效果是:(1)缓冲水锤产生的冲击并将部分能量回收,提高阀门和管道寿命;(2)在阀板打开时进行助力,并对阀板和阀体进行冲洗去污,保证密封性。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一种结构示意图;图2是本专利技术的侧视图;图3是转板挤压缓冲气囊时的结构示意图;图4是图2中A处的局部放大图;图5是进气阀处于开启状态时的示意图;图6是进液阀处于开启状态时的示意图。
[0014]图中:阀板1,阀板孔1a,喷口1b,复位弹簧101,转板102,存气室2,阀体3,出液口3a,进液口3b,座体31,推筒4,筒体4a,筒座4b,筒盖4c,推筒弹簧41,转轮5,阀杆6,环槽61,过渡锥面61a,缓冲气囊7,出液管8,气动马达9,小齿轮10,出气管11,进气管12,进气阀13,出液缸14,活塞弹簧141,出液活塞142,空气腔14a,液腔14b,出液阀15,顶柱15a,大齿轮16。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。
[0016]如图1、图2所示的实施例中,一种闸阀,包括阀体3,阀体3的一端设有进液口3b,阀体3的另一端设有出液口3a,阀体3设有上下活动的阀板1,阀板1上端连接有阀杆6,阀杆6带动阀板1上下移动。当阀板1下移至底部时,阀板1将进液口3b和出液口3a阻断,此时闸阀处于关闭状态。当阀板1上移时,进液口3b和出液口3a连通,此时闸阀处于开启状态。
[0017]结合图3所示,阀板1设有内腔,阀板1朝向进液口3b的一面设有与内腔连通的阀板
孔1a,内腔中设有缓冲气囊7和转板102,阀杆6上设有存气室2,缓冲气囊7和存气室2之间设有存气通道,存气通道上设有单向阀使得缓冲气囊7向存气室2单向连通,当转板102受压时挤压缓冲气囊7对存气室2单向充气。缓冲气囊7呈上大下小的楔形,内腔在缓冲气囊7上方设有复位弹簧101,复位弹簧101作用于转板102压向内腔设有阀板孔1a的一侧。转板102的下端与内腔底部转动连接,当水压作用于转板102时,转板102上端转动挤压缓冲气囊7,同时转板102转动将复位弹簧101压缩。
[0018]如图2所示,阀体3上设有出液缸14和气动马达9,存气室2设有进气管12,进气管12的另一端与气动马达9的进气口连接。进气管12包含有单向阀,以保证当进气管12处于连通状态时,存气室2向气动马达9单向进气。如图4所示,出液缸14内设有出液活塞142,出液活塞142将出液缸14分隔成空气腔14a和液腔14b,液腔14b中设有活塞弹簧141,活塞弹簧141将活塞弹簧141推向空气腔14a,以便于出液活塞142复位。进气管12与出液缸14的空气腔14a连通。当进气管12与空气腔14a连通时,存气室2对空气腔14a进气带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸阀,包括阀体(3),所述阀体(3)的一端设有进液口(3b),阀体(3)的另一端设有出液口(3a),所述阀体(3)设有上下活动的阀板(1),所述阀板(1)上端连接有阀杆(6),所述阀杆(6)带动阀板(1)上下移动,其特征是,所述阀板(1)设有内腔,所述阀板(1)朝向进液口(3b)的一面设有与内腔连通的阀板孔(1a),所述内腔中设有缓冲气囊(7)和转板(102),所述阀杆(6)上设有与缓冲气囊(7)连通的存气室(2),所述转板(102)受压时挤压缓冲气囊(7)对存气室(2)单向充气,所述阀体(3)上设有出液缸(14)和气动马达(9),所述存气室(2)设有进气管(12),所述进气管(12)与气动马达(9)连通时所述存气室(2)向气动马达(9)进气,所述出液缸(14)内设有出液活塞(142),所述出液活塞(142)将出液缸(14)分隔成空气腔(14a)和液腔(14b),所述进气管(12)与空气腔(14a)连通时所述存气室(2)对空气腔(14a)进气带动出液活塞(142)压缩液腔(14b)(14b),所述阀板(1)底部设有与液腔(14b)连通的喷口(1b)。2.根据权利要求1所述的一种闸阀,其特征是,所述阀体(3)顶部设有与阀杆(6)螺纹传动的转轮(5),所述转轮(5)转动时带动阀杆(6)上下移动,所述转轮(5)上设有推筒(4),所述推筒(4)的下方设有控制所述空气腔(14a)进气的进气阀(13),所述推筒(4)下移作用于进气阀(13)时进气管(12)与空气腔(14a)连通向空气腔(14a)进气。3.根据权利要求2所述的一种闸阀,其特征是,所述推筒(4)包括筒体(4a),所述阀杆(6)设有与筒体(4a)滑动配合的筒座(4b),所述筒座(4b)与筒体(4a)之间设有推筒弹簧(41),所述推筒弹簧(41)推动筒体(4a)向上移动,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何维杰王琳倩
申请(专利权)人:杭州欣卓科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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