一种回转式压片机制造技术

技术编号:12184395 阅读:58 留言:0更新日期:2015-10-08 22:18
本实用新型专利技术涉及一种回转式压片机,包括安装底座,安装底座上设有转台,转台上端面设有一圈转动导轨,转动导轨的上表面与被加工药片的底面结构对应,转台的转动导轨按照加工顺序依次设有投料工位、初压平工位、内外冲模工位、压片检测工位、废料回收工位以及落料工位,采用以上技术方案后:本实用新型专利技术采用回转式的结构,然后采用内外水平设置的内冲模和外冲模,即转动导轨只需要符合药片底面的结构要求即可,实现侧面的高压压制,同时加入了初压平工位,即在实现内外冲模之前,先行进行初压,保证了实际的压制效果,同时对于压制后多余的废料能够进行回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于回转式压片机领域,具体属于一种回转式压片机。
技术介绍
现有技术中的压片机,都是采用对药物粉末进行高压成型,但是这种压片机,通常采用上下模的结构,即只能一次成型一片,然后再进行投料,并没有实现流水化的工艺量产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种回转式压片机。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种回转式压片机,包括安装底座,所述安装底座上设有转台,所述转台上端面设有一圈转动导轨,所述转动导轨的上表面与被加工药片的底面结构对应,所述转台的转动导轨按照加工顺序依次设有投料工位、初压平工位、内外冲模工位、压片检测工位、废料回收工位以及落料工位,所述内外冲模工位包括由转台圆心位置向内外冲模工位方向水平设置的内冲模和由外部向内外冲模工位方向水平设置且与内冲模处于同一轴线的外冲模,所述内冲模由内冲模机构带动由转台内向内外冲模工位方向水平移动,所述外冲模由外冲模机构带动由外部向左右冲模工位方向水平设置。所述初压平工位包括一个设置在转动导轨上方的压平面板,所述压平面板设置在一根垂直方向设置的伸缩臂的下端面。所述压片检测工位包括设置在转动导轨外侧的位移传感器,所述位移传感器上下可调的设置在一个垂直方向的安装杆上,所述位移传感器与一个外部警报器连接。所述废料回收工位包括一个环绕覆盖在转动导轨相对于废料回收工位位置的保护罩,保护罩一侧设有入风口,所述保护罩的另一侧设有口径小于被压药片的出废料口,所述出废料口连向回收仓。采用以上技术方案后:本技术采用回转式的结构,然后采用内外水平设置的内冲模和外冲模,即转动导轨只需要符合药片底面的结构要求即可,实现侧面的高压压制,同时加入了初压平工位,即在实现内外冲模之前,先行进行初压,保证了实际的压制效果,同时对于压制后多余的废料能够进行回收再利用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】 参见图1,一种回转式压片机,包括安装底座I,所述安装底座I上设有转台2,所述转台2上端面设有一圈转动导轨3,所述转动导轨3的上表面与被加工药片的底面结构对应,所述转台2的转动导轨3按照加工顺序依次设有投料工位4、初压平工位5、内外冲模工位6、压片检测工位7、废料回收工位8以及落料工位9,所述内外冲模工位6包括由转台2圆心位置向内外冲模工位6方向水平设置的内冲模11和由外部向内外冲模工位6方向水平设置且与内冲模11处于同一轴线的外冲模12,所述内冲模11由内冲模机构带动由转台2内向内外冲模工位6方向水平移动,所述外冲模12由外冲模机构带动由外部向左右冲模工位9方向水平设置。所述初压平工位5包括一个设置在转动导轨3上方的压平面板15,所述压平面板15设置在一根垂直方向设置的伸缩臂16的下端面。所述压片检测工位7包括设置在转动导轨3外侧的位移传感器17,所述位移传感器17上下可调的设置在一个垂直方向的安装杆18上,所述位移传感器17与一个外部警报器19连接。所述废料回收工位8包括一个环绕覆盖在转动导轨3相对于废料回收工位8位置的保护罩20,保护罩20 —侧设有入风口 21,所述保护罩20的另一侧设有口径小于被压药片的出废料口 22,所述出废料口 22连向回收仓23。采用以上技术方案后:本技术采用回转式的结构,然后采用内外水平设置的内冲模和外冲模,即转动导轨只需要符合药片底面的结构要求即可,实现侧面的高压压制,同时加入了初压平工位,即在实现内外冲模之前,先行进行初压,保证了实际的压制效果,同时对于压制后多余的废料能够进行回收再利用。【主权项】1.一种回转式压片机,包括安装底座(I),其特征在于:所述安装底座(I)上设有转台(2),所述转台(2)上端面设有一圈转动导轨(3),所述转动导轨(3)的上表面与被加工药片的底面结构对应,所述转台(2)的转动导轨(3)按照加工顺序依次设有投料工位(4)、初压平工位(5)、内外冲模工位(6)、压片检测工位(7)、废料回收工位(8)以及落料工位(9),所述内外冲模工位(6)包括由转台(2)圆心位置向内外冲模工位(6)方向水平设置的内冲模(11)和由外部向内外冲模工位(6)方向水平设置且与内冲模(11)处于同一轴线的外冲模(12),所述内冲模(11)由内冲模机构带动由转台(2)内向内外冲模工位(6)方向水平移动,所述外冲模(12)由外冲模机构带动由外部向左右冲模工位(9)方向水平设置。2.根据权利要求1所述的一种回转式压片机,其特征在于:所述初压平工位(5)包括一个设置在转动导轨(3)上方的压平面板(15),所述压平面板(15)设置在一根垂直方向设置的伸缩臂(16)的下端面。3.根据权利要求1或2所述的一种回转式压片机,其特征在于:所述压片检测工位(7)包括设置在转动导轨(3)外侧的位移传感器(17),所述位移传感器(17)上下可调的设置在一个垂直方向的安装杆(18)上,所述位移传感器(17)与一个外部警报器(19)连接。4.根据权利要求1或2所述的一种回转式压片机,其特征在于:所述废料回收工位(8)包括一个环绕覆盖在转动导轨(3)相对于废料回收工位(8)位置的保护罩(20),保护罩(20) —侧设有入风口(21),所述保护罩(20)的另一侧设有口径小于被压药片的出废料口(22),所述出废料口 (22)连向回收仓(23) ο【专利摘要】本技术涉及一种回转式压片机,包括安装底座,安装底座上设有转台,转台上端面设有一圈转动导轨,转动导轨的上表面与被加工药片的底面结构对应,转台的转动导轨按照加工顺序依次设有投料工位、初压平工位、内外冲模工位、压片检测工位、废料回收工位以及落料工位,采用以上技术方案后:本技术采用回转式的结构,然后采用内外水平设置的内冲模和外冲模,即转动导轨只需要符合药片底面的结构要求即可,实现侧面的高压压制,同时加入了初压平工位,即在实现内外冲模之前,先行进行初压,保证了实际的压制效果,同时对于压制后多余的废料能够进行回收再利用。【IPC分类】B30B11/10, B30B15/00【公开号】CN204687395【申请号】CN201520319492【专利技术人】胡鑫 【申请人】湖北御金丹药业有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式压片机,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)上设有转台(2),所述转台(2)上端面设有一圈转动导轨(3),所述转动导轨(3)的上表面与被加工药片的底面结构对应,所述转台(2)的转动导轨(3)按照加工顺序依次设有投料工位(4)、初压平工位(5)、内外冲模工位(6)、压片检测工位(7)、废料回收工位(8)以及落料工位(9),所述内外冲模工位(6)包括由转台(2)圆心位置向内外冲模工位(6)方向水平设置的内冲模(11)和由外部向内外冲模工位(6)方向水平设置且与内冲模(11)处于同一轴线的外冲模(12),所述内冲模(11)由内冲模机构带动由转台(2)内向内外冲模工位(6)方向水平移动,所述外冲模(12)由外冲模机构带动由外部向左右冲模工位(9)方向水平设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡鑫
申请(专利权)人:湖北御金丹药业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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