包装用的便携式束带机制造技术

一种包装用的便携式束带机，由储存转轮、束紧带机组、扣接头、束紧带组成，储存转轮由相对的二个壳体卡扣在一起，内装转轮组成，其中壳体的外缘有一三角形的凸起，上有一转轴；束紧带机组由左右对称的机壳内装控制钮，切刀“凵”形座，弹性定位条，滑座及一扣合座组成；于机壳底部的后端延伸出一勾柄与壳体上的转轴勾扣在一起。它是一种快速包装、省工、省时、省材料的新型设备。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装用的机械，尤指一种可方便捆紧物品及节省束紧带使用量的便携式束带机。现有技术中的束紧装置，如附图说明图10，它是由扣接头A和束紧带B组成。扣接头A内有一供束紧带B穿越的空间A1，束紧带B的内侧有呈直角三角形的凸齿，当捆紧物品后，束紧带不会松脱，这种束紧装置存在以下缺点1由于束紧物大小不同，故束紧带需较长才能适应。当物品被束紧后，常会多出一大截末使用的束紧带，然后剪掉，造成材料的浪费及对环境的污染。2剪掉束紧带后还残留一小段，既不整齐又花费时间，若捆绑物品不紧，过短的束紧带又会产生松动，而无法达到束紧物品的作用。本技术的目的在于针对上述缺陷，提供一种既可迅速束紧物品、又可准确、整齐的切断束紧带，而无多余的部分，达到省时、省力、节省原材料的目的。本技术的目的是这样实现的一种包装用的便携式束带机，由储存转轮1、束紧带机组2、扣接头3、束紧带4组成，其特征在于；储存轮轮1由相对的二个壳体11卡扣在一起，内装转轮12组成，其中壳体11的外缘有一三角形的凸起，上有一转轴114；束紧带机组2由左右对称的机壳21内装控制钮22，切刀“凵”型座23，弹性定位条24，滑座25及一扣合座组成；于机壳21底部的后端延伸出一勾柄211与壳体11上的转轴114勾扣在一起。本技术的优点在于束紧带通过转轮经滑座上的孔，及扣接头上的间隙，依物品的大小进行捆绑，拉紧并在弹簧力的作用下，扣接头由滑槽推出一个，将束紧带绑住，然后经切刀将束紧带整齐而快速的切断，使整个工序省时，省力，节省原材料，而且捆绑的物品既结实又美观，没有任何浪费现象发生。本技术的具体结构通过以下附图和实施例进一步说明图1为本技术的立体组合图；图2为本技术的立体分解图；图3为本技术的扣接头立体剖视图4为本技术的剖视图；图5—图9为本技术的动作图；图10为已有技术的示意图；参见图2、4一种包装用的便携式束带机，由储存转轮1、束紧带按扭2、扣接头3、束紧带4组成，其特征在于；储存转轮1由相对的二个壳体11卡扣在一起，内装转轮12组成，其中壳体11的外缘有一三角形的凸起，上有一转轴114；束紧带机组2由左右对称的机壳21内装控制钮22，切刀“凵”型座23，弹性定位条24，滑座25及一扣合座组成；于机壳21底部的后端延伸出一勾柄211与壳体11上的转轴114勾扣在一起。相对的二个壳体11一方面通过内圆弧端面的卡扣装置111相结合，另一方面通过其外缘顶面上的槽与凸柱112相结合，其顶面预有孔115，供束紧带4穿出。束紧带4绕在转轮12上，转轮12中间设有圆沟槽121，将束紧带卷绕储存在转轮上。左右对称的机壳21其后上方设一L型预留空间212，供扣合座26插入，前下方设一长形开孔213，供控制按钮22置入，于左机壳21内部有一横向隔板215，其下方适当位置处有一通孔2151，两侧有一轴孔214，一销轴216。控制按钮22截面呈“凵”状，其尾端有二个凸伸的转轴221与机壳21上的轴孔214配合，于此处的内侧向上延伸有成网状的压条222，其尾端向后延伸出一弹片223。作为控制按钮22作压迫动作后，能恢复原状用。切刀“凵”型座233嵌在控制按钮22的两侧边内，前方装有切刀231，后方有一轴孔232与机壳21上的轴轴216配合。弹性定位条24置于切刀凵型座23接近后侧的位置，其后端设有一轴孔241与切刀凵型座23上的轴孔232相对应，并固定在机壳21上的销轴215上弹性定位条24中间向前及向上各形成一“＜”型弹片242及一“L”型定位片243，该定位片243顶部为凹凸齿244，恰可置于左机壳21通孔2151的下方。滑座25置于机壳横向隔板215的上方，其滑座25的上方有一滑槽251，供扣接头3置入该滑槽251的尾端有一倾斜向内的凸出的阻隔板252前方设有一“凵”型的定位座253及通孔254。通孔254供束紧带4由滑座25下方穿入。扣合座26后端为一握柄261，中间为一连杆262，其上有弹簧265，于握柄261前端的两侧设有凸伸的倒勾263，与左右机壳21卡合固定，于连杆262的前端有一推进块264，其上有开孔。该连杆262可将数个扣接头3串连在一起，并整齐排列，并在弹簧力的作用下通过推进块，将扣接头3顺次推入到定位座235中。参见图3扣接头3为一长方体，其内上、下设防逆卡齿31及楔形槽32，且卡齿之间有供束紧带4穿入的间隙，数个扣接头3置于滑座25的滑槽251内参见图5—7所示，工作时，先用一辅助杆5将数个扣接头3串起，再沿滑槽251送入束紧带机组2内，再将扣合座26压入卡合，此时轻按一下控制按钮22，就可使一扣接头3掉入定位座253中，再将束紧带4穿入机壳21中。由滑座25的后端阻隔板251处伸向通孔254，由扣接头3上的间隙穿出，再将束紧带4前端绕回扣接头3前端插入楔形槽32内约一小格处，所需捆绑物品放入上述动作所产生的园圈中，由储存转轮1上方的外露束紧带向后拉，即可将物品捆紧，此时将控制按钮22向上按一下，切刀凵型座23上所设的切刀231即可切断束紧带4，并再使另一扣接头3下掉至前一扣接头3所在的位置处，再重复上述动作，完成一次一次捆绑物品的工作。权利要求1.一种包装用的便携式束带机，由储存转轮(1)、束紧带机组(2)、扣接头(3)、束紧带(4)组成，其特征在于；储存转轮(1)由相对的二个壳体(11)卡扣在一起，内装转轮(12)组成，其中壳体(11)的外缘有一三角形的凸起，上有一转轴(114)；束紧带机组(2)由左右对称的机壳(21)内装控制按钮(22)，切刀“凵”型座(23)，弹性定位条(24)，滑座(25)及一扣合座组成；于机壳(21)底部的后端延伸出一勾柄(211)与壳体(11)上的转轴(114)勾扣在一起。2.根据权利要求1所述的包装用的便携式束带机，其特征在于；相对的二个壳体(11)一方面通过内圆弧端面的卡扣装置(111)相结合，另一方面通过其外缘顶面上的槽与凸柱(112)相结合，其顶面预有孔(115)，供束紧带(4)穿出。3.根据权利要求1所述的包装用的便携式束带机，其特征在于；左右对称的机壳(21)其后上方设一L型预留空间(212)，供扣合座(26)插入，前下方设一长形开孔(213)，供控制按钮(22)置入，于左机壳(21)内部有一横向B隔板(215)其下方适当位置处有一通孔(2151)两侧有一轴孔(214)，一销轴(216)。4.根据权利要求1或3所述的包装用的便携式束带机，其特征在于；控制按钮22截面呈“凵”状，其尾端有二个凸伸的转轴(221)与机壳(21)上的轴孔(214)配合，于此处的内侧向上延伸有成网状的压条(222)，其尾端向后延伸出一弹片(223)。5.根据权利要求1所述的包装用的便携式束带机，其特征在于切刀“凵”型座(23)在控制按钮(22)的两侧边内，前方装有切刀(231)，后方有一轴孔(232)与机壳(21)上的销轴(216)配合。6.根据权利要求1或5所述的包装用的便携式束带机，其特征在于弹性定位条(24)置于切刀“凵”型座(23)接近后侧的位置，其后端设有一轴孔(241)与切刀“凵”型座(23)上的轴孔(232)相对应，并固定在机壳(21)上的销轴(216)上，弹性定位条(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装用的便携式束带机，由储存转轮（１）、束紧带机组（２）、扣接头（３）、束紧带（４）组成，其特征在于；储存转轮（１）由相对的二个壳体（１１）卡扣在一起，内装转轮（１２）组成，其中壳体（１１）的外缘有一三角形的凸起，上有一转轴（１１４）；束紧带机组（２）由左右对称的机壳（２１）内装控制按钮（２２），切刀“凵”型座（２３），弹性定位条（２４），滑座（２５）及一扣合座组成；于机壳（２１）底部的后端延伸出一勾柄（２１１）与壳体（１１）上的转轴（１１４）勾扣在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，
申请(专利权)人：逸鑫企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]