【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装机械，特别是自动捆包机中的捆带导向对中装置。传统捆包机中捆带的首、尾端送带、承带机构上没有捆带导向的措施，首、尾端捆带搭接处经常发生中心线位置偏差，使捆带熔接面积减少，达不到予期的捆包包扎强度，从而降低了捆扎的牢固度，甚至产生捆带挣脱现象。本技术的目的是提出一种捆包带复合装置技术方案，可使捆包带两端完全复合对接，以达最佳熔接效果。本技术的内容由送带机构、承带机构和滚轮导引机构组成，送带机构，承带机构和滚轮导引机构上有捆带槽道，且三机构上的槽道沿长轴方向中心线相对重合；承带机构与导引机构的槽道沿垂直方向上、下叠置，送带机构的槽道进口呈倒锥状，大口对向承带机构和导引机构的槽道出口；导引机构的滚轮外轮面上有环形径向弧状凹槽、槽底径线与槽道中心线相对重合。送带机构和导引机构的槽道构件可以是一体成型件，其与机座或滚轮机构是可卸式装配。槽道构件的槽道可依捆带的规格不同而有相配合的若干种。本技术的特点是设置了使捆带定位滑动的槽道，在滚轮导引机构进口设倒锥状口，使捆带保持在槽道中心线位置滑动，其首、尾端可完全搭接。另一个特点是互相配合的送带、承带及导引机构的捆带槽道可依不同的捆带规格而有若干种，且可依需要拆换，使一台捆包机适用多种捆带。本技术的实施例如附图所示附图说明图1是送带机构与承带机座的立体装配示意图。图2是本装置整体构造的立体示意图。图中标号表示A、送带机构 B、承带机构C、滚轮导引机构 1、固定片2、本体 3、槽道4、机座 5、倒锥状进口6、滚轮 7、机座滑板凹口结合实施例附图对本技术加以具体说明本设计由送带机构A、承带机构B和导引机构C组成...
【技术保护点】
一种捆包机导带复合装置，由送带机构、承带机构和滚轮导引机构组成，其特征在于：送带机构，承带机构和滚轮导引机构上有捆带槽道，且三机构上的槽道沿长轴方向中心线相对重合；承带机构与导引机构的槽道沿垂直方向上、下叠置，送带机构的槽道进口呈倒锥状，大口对向承带机构和导引机构的槽道出口；导引机构的滚轮外轮面上有环形径向弧状凹槽、槽底径线与槽道中心线相对重合。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：施卫东，
申请(专利权)人：南通通义机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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