新型称重包装组合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型称重包装组合机，包括机架、漏斗、输送机、配电箱及缝口机箱，机架的顶部固定有喂料口上盖，喂料口上盖与秤箱上口软连接，喂料口上盖还设有密封平衡臂，平衡臂一端与秤箱连接，另一端与砝码箱连接，漏斗固定在机架上，上部与秤箱下口软连接，漏斗下端设有两个袋夹子，漏斗出口的正下方有两个对称的翻板，两根翻板由联动杆系控制。本实用新型专利技术结构简单，精度高，效率高。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装物料的装置，尤其是一种集包装和称重为一体的称重包装组合机。目前，公知的称重包装机，其秤箱体上只装有卸料门，没有进料门。卸料门有的采用气动装置驱动其开启和关闭；有的采用电磁铁打开卸料门挂钩或靠秤箱因重力下沉碰开挂勾，靠物料本身自重冲开卸料门，然后再靠卸料门轴上的重铁作用自动返回，使其关闭。称箱卸料门打开后必须很快返回，重新关闭，才能进行下一次循环作业，因为返回越快越有利于提高称量速度，但返回越快越难保证卸料干净。因该称箱没有进料门，因此卸料门打开时，为防止进料与卸料混在一起，喂料必须暂停，这就要求在喂料口上必须有一项按程序控制喂料的机构，另外，称箱截断料口是喂料器上的开关门控制，而喂料器与称箱是分离的，离开一定间距，因此必然形成一个较长的空中悬料(料柱)，而悬料愈多(料柱愈长)对称量精度的不利会愈大。现有称重包装机的夹袋机构均为人工套袋，采用气动装置夹袋，袋子被夹紧后悬吊在空间，装入物料后，手动开关，气动装置驱动夹子张开，重袋随即落在输送机上。现有称重包装机的传动装置包括电机、减速器，一般均安排在输送机体之外一侧，结构不紧凑，外形不美观。本技术的目的是鉴于上述缺陷提供一种结构简单、测量准确度高、效率高的新型称重包装组合机。本技术的目的是这样实现的本技术包括机架、机架下方有由电动机、减速器及机身传送带组成的输送机、还包括漏斗、配电箱及由缝口机、离合式电动机组成的缝口机组，其特征在于机架的顶部固定有喂料口上盖，喂料口上盖与秤箱上口为软连接，喂料口上盖还设有密封平衡臂，平衡臂一端与秤箱连接，另一端与砝码箱相连，漏斗固定在机架上，上部与秤箱下口软连接，漏斗下端设有两个袋夹子，漏斗出口的正下方，有两个对称的翻板，两根翻板轴装在机架的横梁上，袋夹子、翻板由联动杆系控制，袋夹子，翻板及联动杆系构成夹袋、翻板机构。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的右视图。图4为称箱的外观图。图5为称箱的右视剖视图。图6为称箱的左视剖视图。图7为称箱卸料门进料门联动杆系结构图。图8为图7的A－A向图。图9为卸料门开关机构图。图10为称箱的工作原理图(内腔进料、外腔卸料状态)。图11为称箱的工作原理图(外腔进料、内腔卸料状态)。图12为联动杆系的侧视图。图13为联动杆系的主视图。图14为配电箱电原理图。图中1、喂料口上盖，2、平衡臂，2.1重点吊耳，2.2、力点吊耳，2.3、支点，3、称箱，3.1、吊耳套，3.2、进料门挡板，3.3、进料门，3.4、卸料门挡板，3.5、卸料门，3.6、卸料门、进料门联动杆系，3－6.1、门轴，3－6.2、上定位板，3－6.3、轴承盖，3－6.4、连杆，3－6.5、连杆，3－6.6、进料门轴臂杆，3－6.7、轴承座，3－6.8、门轴，3－6.9、下定位板，3－6.10、卸料门轴臂杆，3－6.11、定位套，3－6.12、密封轴承，3－6.13、粉尘溢出口，3－6.14、布压条，3－6.15、隔板，3－6.16、外腔，3－6.17、内腔，3.7、卸料门开关机构，3－7.1、转盘，3－7.2、定位环，3－7.3、定位钩，3－7.4、定位柄，3－7.5、臂杆，3－7.6、平衡砣，3－7.7、销轴，3.8、碰头，4、砝码箱，5、机架，6、漏斗，7、袋夹子，7.1、齿轮付，7.2、重砣，7.3、7.4、连杆，8、长连杆，8.1、增力臂杆，8.2、短臂杆，8.3、转轴，8.4、换向臂杆及拔杆，8.5、连杆，8.6、臂杆，8.7、脚踏板，8.8、8.9、轴，9、翻板，9.1、摇杆，9.2、开关挂钩，9.3、拉簧，9.4、横梁，9.5、连杆，9.6、圆曲柄，9.7、定位盘，9.8、翻板轴，9.9、轴，10、输送机，10.1、电机，10.2、减速器，11、缝口机组，11.1缝口机，12、配电箱，13、吊杆，14、布。见图1、2，喂料口上盖1用螺栓固定在机架5的顶部，喂料口上盖1与秤箱3上口用布连接(软连接)，喂料口上盖1上还设有密封的平衡臂2。平衡臂2为“H”形杠杆，由两个固定在机架上的支点2.3支承，一端通过两个重点吊耳2.1与称箱3连接，一端通过两个力点吊耳2.2及吊杆13与砝码箱4连接，砝码箱4内装有相应数量的砝码与每包称重的重量互相匹配。漏斗6用螺栓固定在机架5上，上部与称箱3用布14连接，漏斗6的下端设有两对袋夹子7，漏斗6出口用于套袋子，袋子由两对夹子7夹住，漏斗6出口的正下方有两个对称的翻板9，翻板9相当于水平的两扇门，两根翻板轴(门轴)9.8装在横梁9.4上，袋夹子7及翻板9由联动杆系控制，机架5的下方设有由电动机、减速器、主、从滚筒、机身输送带组成的输送机10，电动机为Y80Z－4型减速器为NN型少齿差减速器，电机10.1被安装在输送机10体内，减速器10.2被安装在滚筒内。缝口机组11由缝口机11.1(GK8－4)离合器式电动机(GF55－4)组成，由机架固定，缝口机的开停由脚踏板控制，此缝口机组同现有包装机的缝口机组。缝口机组的下方有配电箱12。见图4、5、6，秤箱3的上、下分别设有布压条3－6.14，秤箱分内腔3－6.17和外腔3－6.16，内、外腔之间由对称的两组隔板3－6.15、进料门3.3、卸料门3.5隔开，进料门3.3、卸料门3.5与隔板3－6.15之间设有门轴3－6.1、3－6.8，称箱上、下分别固定有进料门挡板3.2和卸料门挡板3.4(可焊接)；秤箱3外部上端两侧各固定有一吊耳套3.1与重点吊平耳2.1配合将秤箱固定在平衡臂2上；秤箱外部的另外两侧中一侧设有卸料门、进料门联动杆系3.6，另一侧设有卸料门开关机构3.7。见图7，卸料门、进料门联动杆系3.6是在两进料门轴3－6.1和两卸料门轴3－6.8的一端装有由两对称的进料门轴臂杆3－6.6、两连杆3－6.4，3－6.5及两对称的卸料门轴臂杆3－6.10铰接而成的两组四杆机构。此结构使卸料门与进料门互相联动起来，卸料门开关带动进料门开关，两者同步。见图8，为保证门轴转动灵活，采用定位板3－6.2定位密封轴承3－6.12，其外设有轴承盖3－6.3，密封轴承3－6.12固定在轴承座3－6.7上，轴承座3－6.7由定位套3－6.11定位，门轴6.1由轴承3－6.12支承。轴承座3－6.7下方设有粉尘溢出口3－6.13。四根门轴均采用上述方式安装。见图9，卸料门开关机构3－7是在两根卸料门轴3－6.8的另一端分别安装一个带有定位环3－7.2的转盘3－7.1，两转盘中间有一销轴3－7.7，固定在秤箱3上，带有两个定位钩3－7.3的定位柄3－7.4安装在销轴3－7.7上，臂杆3－7.5与定位柄3－7.4固定连接(上述构件用来控制卸料门3.5的开关定位)；两卸料门轴3－6.8上还各固定一平衡砣3－7.6，用于抵消两组四杆机构上、下运动所产生的方向相反数值相等的不平衡转矩。当秤箱3积累的物料因重力作用而产生下沉到位时，装在机架上的碰头3.8(见图3)便碰动臂杆3－7.5，臂杆3－7.5旋转带动定位柄3－7.4及两个转盘3－7.1旋转，当旋转到定位挂勾3－7.3与定位环3－7.2脱离时，由于秤箱内物料所蕴藏的能量而快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型称重包装组合机，包括机架、机架下方有由电动机、减速器、主、从滚筒、机身输送带组成的输送机、还包括漏斗、配电箱及由缝口机、离合式电动机组成的缝口机组，其特征在于：机架的顶部固定有喂料口上盖，喂料口上盖与秤箱上口为软连接，喂料口上盖还设有密封平衡臂，平衡臂一端与秤箱连接，另一端与砝码箱相连，漏斗固定在机架上，上部与秤箱下口软连接，漏斗下端设有两个袋夹子，漏斗出口的正下方有两个对称的翻板，两根翻板由联动杆系控制，袋夹子，翻板及联动杆系构成夹袋、翻板机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明哲，
申请(专利权)人：王明哲，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]