径向主动夹持密封器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种主要用于包装机械的对回转体／异形体的夹持密封装置，特别是旋合式罐装瓶真空封口机的夹持密封器。在密封腔内设有端面凸轮、锥套、钢珠保持环和密封圈。在动力源作用下，通过凸轮端面的锥台，将力均匀传递到密封圈上。它解决了密封夹紧与松开频繁互变的矛盾，凸轮升程小、动作快，可实现径向扩张收缩和周向连续自动补偿密封，适用于对复杂母线回转体或异形体的夹紧密封，且结构简单、紧凑。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种主要用于包装机械的对回转体／异形体的夹持密封器，特别是旋合式罐装瓶真空封口机的夹持密封器。在现有技术中，如螺旋瓶真空封口装置(中国专利87205193.5)，其工作时，需将玻瓶送入密封腔内，使腔体增大，真空度相应降低，且玻瓶行程较大，效率较低。另有一种GT4D6型玻璃罐自动封口机，靠玻瓶台肩在轴向力作用下与机头密封垫相抵紧并密封，无台肩的玻瓶无法使用。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种体积小、效率高的径向主动夹持密封器。一种径向主动夹持密封器，包括传动机构、夹持机构和密封机构。密封腔内从上到下依次设有端面凸轮、锥套和密封圈，锥套与密封圈之间设有带有钢珠的保持分节环。在动力源作用下，通过凸轮端面的锥台，将力经锥套、保持环均匀传递到设在密封腔下端开口处的密封圈上。可通过调整凸轮行程来调整夹紧力的大小。本技术与现有技术相比具有如下优点1、解决了密封夹紧与松开(夹紧力消失)频繁互变的矛盾，凸轮升程小，动作快，效率高。2、可实现径向扩张收缩和周向连续自动补偿密封，适用于对复杂母线回转体或异形体的夹紧密封。3、结构简单，体积减小约1／3～1／2。附附图说明图1为本技术的一实施例结构示意图；附图2为图1的A向视图。附图1为以电为动力源的一实施例。密封腔1内从上到下依次设有端面凸轮2、锥套3、带钢球4的保持分节环5(一般为2～5节)和密封圈7。为使凸轮升程平缓，其端面分成3圈凸凹相间的环状(一般为2－6圈)，每圈凸面上设有一个锥台／曲面，如图2中a、b、c三点(相隔120°)。当传动轴在电力驱动下，带动凸轮转动，其端面的锥台将力经锥套、钢珠、保持环传到密封圈上使工件6(玻瓶)被夹紧密封。密封圈选用耐酸碱、抗温变、高弹性的工程塑料件或橡胶件。动力源可为电动、气动或液动。本技术可用于异形体(指横截面为不规则的几何图形)对的夹持密封。权利要求1.一种对回转体/异形体的径向主动夹持密封器，包括传动机构、夹持机构和密封机构，其特征是密封腔(1)内从上到下依次设有端面凸轮(2)、锥套(3)和密封圈(7)，在动力源作用下，通过凸轮端面的锥台/曲面工作面，将力经锥套均匀传递到设在密封腔下端开口处的密封圈上。2.如权利要求1所述的夹持密封器，其特征是锥套与密封圈之间设置带有钢珠(4)的保持分节环(5)。3.如权利要求1所述的夹持密封器，其特征是凸轮端面上均布2～6个锥台／曲面。4.如权利要求3所述的夹持密封器，其特征是为使凸轮升程平缓，其端面可分成2～6圈凸凹相间的环状，每圈凸面上设有一个锥台／曲面。5.如权利要求1所述的夹持密封器，其特征是密封圈选用耐酸碱、抗温变、高弹性的工程塑料件或橡胶件。6.如权利要求1所述的夹持密封器，其特征是动力源可为电动、气动或液动。专利摘要本技术涉及一种主要用于包装机械的对回转体/异形体的夹持密封装置，特别是旋合式罐装瓶真空封口机的夹持密封器。在密封腔内设有端面凸轮、锥套、钢珠保持环和密封圈。在动力源作用下，通过凸轮端面的锥台，将力均匀传递到密封圈上。它解决了密封夹紧与松开频繁互变的矛盾，凸轮升程小、动作快，可实现径向扩张收缩和周向连续自动补偿密封，适用于对复杂母线回转体或异形体的夹紧密封，且结构简单、紧凑。文档编号B65B1/00GK2166087SQ9323918公开日1994年5月25日 申请日期1993年8月21日 优先权日1993年8月21日专利技术者曾维良 申请人:四川南浦机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对回转体／异形体的径向主动夹持密封器，包括传动机构、夹持机构和密封机构，其特征是密封腔（１）内从上到下依次设有端面凸轮（２）、锥套（３）和密封圈（７），在动力源作用下，通过凸轮端面的锥台／曲面工作面，将力经锥套均匀传递到设在密封腔下端开口处的密封圈上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾维良，
申请(专利权)人：四川南浦机械厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]