新型称重包装组合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型称重包装组合机，它的平衡臂系一“Ｈ”形杠杆，其支点座安装在机架顶部，力点悬吊砝码箱，重点悬吊秤箱，秤箱上边为喂料口上盖，下边为漏斗，上盖、漏斗均与机架固定并分别与秤箱上、下口软连接，漏斗出口套袋嘴子两侧设两对袋夹子，正下方设两个相对称的翻板，夹子、翻板由脚踏板联动杆系控制，水平输送机与机架相互垂直连接固定为一整体，缝口机组安装在输送机右侧，构成一条称重、装包、输送和缝口流水作业线。本实用新型专利技术结构要素简单，称量准确度高，工作效率高。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉粒状物料动态称重机械，尤其是集称重与包装为一体的称重包装组合机械。目前，公知的称重包装机，其称重部分的盛料斗即秤箱，只在底部装卸料门。卸料门开启和关闭，有的采用气动装置来驱动；有的利用电磁铁打开挂钩或利用物料重力使称箱下沉碰开挂钩，然后依靠物料本身自重冲开卸料门，卸料后再靠门轴上偏心重锤的反作用力使卸料门返回。这种秤箱只有卸完料，重新关上门，才能进行下一次作业。在每次循环作业中，卸料门返回越快，称量速度才能越快，但返回越快，越难保证卸料干净。另外，在卸料门打开时，给料必须暂仃，以防进料与卸料混在一起，这就需要有一个按程序控制的间歇给料机构。而这种机构均安置在秤箱上方，与秤箱要分开一定距离，因此必然形成一个较长的空中“料柱”，而“料柱”愈长，对称量准确度的影响也就愈大。现有称重包装机的夹袋机构，均为人工套袋，采用气动装置夹袋，袋子被夹住后悬吊在空中，装入物料后，手动开关，气动装置驱动夹子张开，重袋随即落在输送机上，然后进行封包作业。现有称重包装机，其输送机传动装置，包括电机、减速器，一般均安装在输送机一侧，突出在外边，结构不紧凑，既占地方，也不美观。本技术的目的是鉴于上述缺陷提供一种结构要素简单，称量准确度高，工作效率高的新型称重包装组合机。本技术的目的是这样实现的本技术是由平衡臂、秤箱及砝码箱组成一称重系统。平衡臂支点安装在机架上，力点为砝码箱，重点为秤箱，秤箱上边为喂料口上盖，下边为漏斗，上盖及漏斗均固定在机架上，并分别与秤箱上、下口软连接。漏斗出口为套袋嘴子，两侧设两对袋夹子，正下方设两个对称的翻板，通过脚踏板联动杆系进行控制，组成一装包系统。再由输送机及缝口机组组成一封包系统。水平输送机与机架相互垂直，连接固定为一个整体，缝口机组安装在输送机右侧，从而构成一条称重、装包、输送及封口流水线，即新型称重包装组合机。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的右视图。图4为秤箱工作原理图。(内腔进料、外腔卸料状态)图5为秤箱工作原理图。(外腔进料、内腔卸料状态)图6为秤箱主视图。图7为秤箱右视图。图8为秤箱左视图。图9为秤箱卸料门开关机构图。图10为秤箱进、卸料门联动机构图。图11为图10的A-A向图。图12为夹袋及翻板机构主视图。图13为夹袋及翻板机构右视图。图14为配电箱电器原理图。图中1、上盖。2、平衡臂。2.1重点吊耳，2.2力点吊耳，2.3支点。3、秤箱。3-1箱体，3-1.1吊耳套，3-1.2进料门密封板，3-1.3进料门，3-1.4内外腔隔板，3-1.5卸料门密封板，3-1.6卸料门。3-2门轴及轴承，3-2.1进料门轴，3-2.2进料门轴定位板，3-2.3进料门轴轴承座，3-2.4卸料门轴轴承座，3-2.5卸料门轴，3-2.6卸料门轴定位板，3-2.7密封轴承。3-3卸料门开关机构，3-3.1转盘，3-3.2定位环，3-3.3定位钩，3-3.4摆杆，3-3.5座板，3-3.6弹簧装置，3-3.7凸轮，3-3.8销轴，3-3.9定位螺杆，3-3.10凸轮轴，3-3.11拨杆，3-3.12平衡砣。3-4进卸料门联动机构，3-4.1进料门联动臂柄，3-4.2连杆，3-4.3卸料门联动臂柄。3.5软连接布。3.6开关门碰头。4、砝码箱。4.1吊杆。5、机架。6、漏斗。7、夹袋机构。7.1齿轮，7.2袋夹子，7.3连柄，7.4增力臂杆，7.5转轴，7.6重力臂杆、臂柄，7.7重砣，7.8拉杆，7.9换向臂杆、拨杆，7.10连杆，7.11臂杆，7.12脚踏板。8、翻板机构。8.1翻板，8.2轴，8.3圆曲柄，8.4连杆，8.5摇杆，8.6半轴，8.7凸轮，8.8开关柄，8.9横梁。9、输送机体。9.1减速滚筒，9.2电机。10、缝口机组。10.1缝口机，10.2电机。11、配电箱。11.1熔断器，11.2交流接触器，11.3热继电器，11.4起动按钮，11.5停止按钮。见图1、2、3，上盖1用螺栓固定在机架5的顶部，上盖喂料口与秤箱3上口用布软连接，平衡臂2为“H”形杠杆，由固定在机架上的两个支点2.3支承，一端由两个重点吊耳2.1与秤箱吊耳套3-1.1相连接，一端由两个力点吊耳2.2与吊杆4.1及砝码箱4相连接；在砝码箱内装入相应数量的砝码与每包称量值相匹配。漏斗6固定在机架5上，其上口与秤箱3下口用布软连接3.5。漏斗出口即套袋嘴子，两侧各装一对袋夹子7.2，袋子由两对夹子夹住。漏斗出口正下方有两个对称的翻板8.1，由机架上一横梁8.9支承，翻板承托物料袋子。袋夹子与翻板通过联动杆系由脚踏板控制其动作。水平输送机机身9与机架5相互垂直连接固定，组成一个整体。输送机驱动装置，由减速滚筒9.1及电机9.2组成，减速滚筒是将减速机装配在滚筒内，构成一整体部件，使滚筒本身兼有减速功能，作为主动滚筒装在输送机头部，从动滚筒装在尾部。缝口机组10由机架、缝口机10.1及电机10.2组成，安装在输送机右侧，缝口机运行、停止由脚踏板控制。配电箱11安装在缝口机架右上方，面对操作者，盘面上有控制输送和缝口按钮开关，操作方便。见图4、5，秤箱3分内腔I与外腔O，两个外腔的容积相当于一个内腔的容积。秤箱底部装有卸料门，上部装有进料门。图4示意了内腔进料、外腔卸料时，进料门与卸料门所处的位置；图5示意了外腔进料、内腔卸料时，进料门与卸料门所处的位置。秤箱进、卸料门交替变换开启、关闭，秤箱内外腔交替循环进料、卸料，即可连续不断地将被称物料分割成一个个重量相等或近似于相等的定量单元。见图6、7、8，秤箱3，其箱体3-1上下口外缘设软连接布压条3-1.7，箱体上部有两根进料门轴3-2.1，轴上装进料门3-1.3，下部有两根卸料门轴3-2.5，轴上装卸料门3-1.6，密封板3-1.2防止进料门不严，内外腔串料，密封板3-1.5，防止内外腔卸料门不严而漏料。在进、卸料门轴之间各装一块内外腔隔板3-1.4，从而将整个箱体分割成一个内腔I和两个外腔O。秤箱外部左右两侧各有一吊耳套3-1.1，用螺母与平衡臂2两个重点吊耳2.1相连接，将秤箱悬吊起来。秤箱外部前后两侧，一侧为卸料门开关机构3-3，另一侧为进、卸料门联动机构3-4。见图9，卸料门开关机构3-3，在两根卸料门轴3-2.2一端，分别安装一个带有定位环3-3.2的转盘3-3.1，两轴中间有一块座板3-3.5用螺栓固定在秤箱上，座板中心安装一凸轮3-3.7，座板对角线上有两个销轴3-3.8，分别装一带有定位钩3-3.3的平底摆杆3-3.4，从而构成了一对平底摆杆凸轮机构。当凸轮凸出部分顶住平底摆杆时，两摆杆另一端的定位钩分别与左右两定位环相啮合，如图所示，秤箱内腔卸料门正处于关闭状态，(外腔卸料门正处于开启状态)。秤箱内腔进料，其重力作用在平衡臂重点上，物料积累，重力增大，超过力点平衡力之后，秤箱便开始下沉，随秤箱一起下沉的卸料门开关拨杆3-3.11，触到固定在机架5上的碰头3.6，拨杆便被碰头托起；拨杆带动凸轮轴3-3.10使凸轮作旋转运动，当凸轮凸出部分与平底摆杆脱离时，积压在卸料门上的物料所蕴芷的能量传递到定位环上，由于钩与环的啮合角大于自锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型称重包装组合机，它的平衡臂系一“Ｈ”形杠杆，其支点座安装在机架顶部，力点悬吊砝码箱，重点悬吊秤箱，其特征是：秤箱分内腔和外腔，既设有卸料门又设有进料门，秤箱上边为喂料口上盖，下边为漏斗，上盖、漏斗均与机架固定并分别与秤箱上、下口软连接，漏斗出口套袋嘴子两侧设两对袋夹子，正下方设两个对称的翻板，脚踏板联动杆系与夹子重力臂杆臂柄铰接，翻板开关柄与联动杆系换向臂杆拨杆搭接，输送机水平放置，减速滚筒装在头部，从动滚筒装在尾部，与机架连接固定为一整体，缝口机组安装在输送机右侧，配电箱设在缝口机架右上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明哲，
申请(专利权)人：王明哲，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]