本发明专利技术公开了一种耐磨可降解塑料及其制备方法，涉及塑料制品技术领域，主要由植物秸秆、花生壳、废旧渔网回收料、二月桂酸二丁基锡、聚丁二酸丁二醇酯、纳米碳纤维、氟硼酸锌、轻钙粉、硬脂酸钙、硅酸铝陶瓷纤维、氮化硅、碳化钨蜡粉、羟甲基淀粉、纳米二氧化钛、活性氧化铝、耐磨助剂制成。本发明专利技术的可降解塑料强度高、成本低且可生物降解，能有效缓解白色污染问题，硅酸铝纤维具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘结剂和腐蚀性的物质等优点，提高了塑料的整体性能，耐磨助剂的添加则增强了塑料大的耐磨性，进而增加塑料的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料制品
，更具体地说是一种耐磨可降解塑料及其制备方 法。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物 (macromolecules)，俗称塑料（plastics)或树脂（resin)，可以自由改变成分及形体样式， 由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。 塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如 松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的 40%_100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料 基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。 所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化 学手段进行人工合成，而被称之为塑料。 塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的"白色污 染"也越来越严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种耐磨可降解塑料及其制备方 法。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的： 一种耐磨可降解塑料，由以下重量份原料制成：植物秸杆30-40、花生壳16-20、废旧渔 网回收料6-8、二月桂酸二丁基锡1-3、聚丁二酸丁二醇酯4-6、纳米碳纤维3-5、氟硼酸锌 2- 4、轻钙粉3-5、硬脂酸钙1-2、硅酸铝陶瓷纤维1-3、氮化硅2-4、碳化钨蜡粉2-4、羟甲基 淀粉3-5、纳米二氧化钛4-6、活性氧化铝3-5、耐磨助剂7-9 ;其中耐磨助剂由以下重量份 原料制成：钛酸钾晶须8-10、钇粉2-4、氟化石墨3-5、碳化钨6-8、氢氧化铝2-4、二硼化锆 3- 5、芥酸酰胺1-2、脲醛树脂1-2、对苯二酚1-3、环氧棉籽油3-5 ;制备方法为：将钛酸钾晶 须、钇粉、氟化石墨、碳化钨混合研磨均匀，得到混合粉末；再将氢氧化铝、二硼化锆、芥酸酰 胺、脲醛树脂、对苯二酚、环氧棉籽油混合搅拌均匀，与所得粉末混合研磨20-30分钟，再加 热至60-70°C，研磨反应30-40分钟，即得。 -种耐磨可降解塑料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将植物秸杆、花生壳、聚丁二酸丁二醇酯、废旧渔网回收料混合粉碎后加入适量的 水配制成溶液，在85-90°C温度下糊化30min; (2) 将氟硼酸锌、氮化硅、碳化钨蜡粉、羟甲基淀粉混合均匀后加热到60 °C，反应 30-60分钟，再加入步骤（1)中糊化后的溶液，加热到60°C，反应30-60分钟，反应完成后， 真空冷冻干燥； (3) 将二月桂酸二丁基锡、纳米碳纤维、轻钙粉、硬脂酸钙、硅酸铝陶瓷纤维、纳米二氧 化钛、活性氧化铝、耐磨助剂等原料加入到高速混合机中搅拌，再加入步骤（2)中干燥后的 原料进行共混，混匀的物料经双螺杆挤出机挤出，冷却，烘干，得可降解塑料粒子； (4) 将步骤（3)得到的可降解塑料粒子通过单螺杆挤出吹膜机在175-190°C加工温度 下进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。 本专利技术的优点在于： 本专利技术的可降解塑料强度高、成本低且可生物降解，能有效缓解白色污染问题，硅酸铝 纤维具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘结剂和腐蚀性的物质等优点，提 高了塑料的整体性能，耐磨助剂的添加则增强了塑料大的耐磨性，进而增加塑料的使用寿 命。【具体实施方式】 实施例1，一种耐磨可降解塑料，由以下重量（kg)原料制成：植物秸杆30、花生壳 16、废旧渔网回收料6、二月桂酸二丁基锡1、聚丁二酸丁二醇酯4、纳米碳纤维3、氟硼酸锌 2、 轻钙粉3、硬脂酸钙1、硅酸铝陶瓷纤维1、氮化硅2、碳化钨蜡粉2、羟甲基淀粉3、纳米二 氧化钛4、活性氧化铝3、耐磨助剂7 ;其中耐磨助剂由以下重量（kg)原料制成：钛酸钾晶须 8、 钇粉2、氟化石墨3、碳化钨6、氢氧化铝2、二硼化锆3、芥酸酰胺1、脲醛树脂1、对苯二酚 1、 环氧棉籽油3 ;制备方法为：将钛酸钾晶须、钇粉、氟化石墨、碳化钨混合研磨均匀，得到 混合粉末；再将氢氧化铝、二硼化锆、芥酸酰胺、脲醛树脂、对苯二酚、环氧棉籽油混合搅拌 均勾，与所得粉末混合研磨20分钟，再加热至60°C，研磨反应30分钟，即得。 一种耐磨可降解塑料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将植物秸杆、花生壳、聚丁二酸丁二醇酯、废旧渔网回收料混合粉碎后加入适量的 水配制成溶液，在85°C温度下糊化30min; (2) 将氟硼酸锌、氮化硅、碳化钨蜡粉、羟甲基淀粉混合均匀后加热到60 °C，反应30分 钟，再加入步骤（1)中糊化后的溶液，加热到60°C，反应30分钟，反应完成后，真空冷冻干 燥； (3) 将二月桂酸二丁基锡、纳米碳纤维、轻钙粉、硬脂酸钙、硅酸铝陶瓷纤维、纳米二氧 化钛、活性氧化铝、耐磨助剂等原料加入到高速混合机中搅拌，再加入步骤（2)中干燥后的 原料进行共混，混匀的物料经双螺杆挤出机挤出，冷却，烘干，得可降解塑料粒子； (4) 将步骤（3)得到的可降解塑料粒子通过单螺杆挤出吹膜机在175°C加工温度下进 行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。 实施例2, 一种耐磨可降解塑料，由以下重量（kg)原料制成：植物秸杆35、花生壳 18、废旧渔网回收料7、二月桂酸二丁基锡2、聚丁二酸丁二醇酯5、纳米碳纤维4、氟硼酸锌 3、 轻钙粉4、硬脂酸钙1、硅酸铝陶瓷纤维2、氮化硅3、碳化钨蜡粉3、羟甲基淀粉4、纳米二 氧化钛5、活性氧化铝4、耐磨助剂8 ;其中耐磨助剂由以下重量（kg)原料制成：钛酸钾晶须 9、 钇粉3、氟化石墨4、碳化钨7、氢氧化铝3、二硼化锆4、芥酸酰胺1、脲醛树脂1、对苯二酚 2、 环氧棉籽油4 ;制备方法为：将钛酸钾晶须、钇粉、氟化石墨、碳化钨混合研磨均匀，得到 混合粉末；再将氢氧化铝、二硼化锆、芥酸酰胺、脲醛树脂、对苯二酚、环氧当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨可降解塑料，其特征在于：由以下重量份原料制成：植物秸秆30‑40、花生壳16‑20、废旧渔网回收料6‑8、二月桂酸二丁基锡1‑3、聚丁二酸丁二醇酯4‑6、纳米碳纤维3‑5、氟硼酸锌2‑4、轻钙粉3‑5、硬脂酸钙1‑2、硅酸铝陶瓷纤维1‑3、氮化硅2‑4、碳化钨蜡粉2‑4、羟甲基淀粉3‑5、纳米二氧化钛4‑6、活性氧化铝3‑5、耐磨助剂7‑9；其中耐磨助剂由以下重量份原料制成：钛酸钾晶须8‑10、钇粉2‑4、氟化石墨3‑5、碳化钨6‑8、氢氧化铝2‑4、二硼化锆3‑5、芥酸酰胺1‑2、脲醛树脂1‑2、对苯二酚1‑3、环氧棉籽油3‑5；制备方法为：将钛酸钾晶须、钇粉、氟化石墨、碳化钨混合研磨均匀，得到混合粉末；再将氢氧化铝、二硼化锆、芥酸酰胺、脲醛树脂、对苯二酚、环氧棉籽油混合搅拌均匀，与所得粉末混合研磨20‑30分钟，再加热至60‑70℃，研磨反应30‑40分钟，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任新年，
申请(专利权)人：任新年，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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