汇集和包装可变形的大体柱状物体如棉塞的方法和设备技术

汇集和包装可变形的、大体为柱状体的方法和设备，其包括使堆放的基本上相互平行的柱状体振动和互相叠放，而且使它们互相平行地至少排成一排。随后，这排柱状体被装入一个基本上为平行六面体的储物盒６，其中装填的柱状物基本上相互之间无间隙。然后被输送到储物盒卸料台Ｅ，并设置于基本上与基相似的传送储物盒１２的下面。柱状体被送入传送储物盒１２中，随后它在用于柱状体的接收空间上方横向移动。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对可变形的大体为柱状体，特别是棉塞进行汇集和包装的方法及其设备。本制造像棉塞这样的柱状体时，从制造机械上卸下的柱状体通常被送入振动或震动部件。在振动部件中，互相平行堆放的柱状体在所述部件的底部与柱状体纵向成横向方向整齐地排列成一排。随后，这一系列柱状体通过滑动装置被直接送入包装盒内。但是，这个工作循环相当慢，以致单位时间内的包装效率很低。本专利技术的目的是提供一种上述类型的方法和设备。由此，从制造机械上卸下的柱状体能够用这种方式汇集，以致在相当高的自动化操作过程中获得极高的包装效率。按照本专利技术汇集和包装大体上为柱状体，特别是棉塞的方法，其包括使大体上平行堆垛的柱状体振动的相互叠放，并将相邻的平行柱状体至少整齐地排成一排。随后，沿着柱状体的纵向移动这排柱状体，将其送入接收装置。该方法的特征在于所述成排柱状体通过与其长度相适应的储物盒的窄边，安置在大体上为平行六面体的储物盒内。所述储物盒基本是无空隙地填充了若干成排的柱状体。随后，所述储物盒被输送到储物盒卸料台，并且安放于基本与其相似的传送储物盒的下面。接着柱状体从所述储物盒向上移动，进入所述传送储物盒，然后横向移动，通过所述柱状体的接收空间，该接收空间具有与柱状体长度相适应的窄边，柱状体借助重力进入接收空间，并且被分成若干支物流向下移入两个或多个相邻的卸料装置所在的区域。由此，柱状体汇集成预定的若干组，并且同时被送入杯状物传送器的杯体内。本专利技术的主要内容也包括用于实施所述方法的设备。它具有由该柱状体的制造机械供给的振动部分。该振动装置的底部设有开口，为滑动装置提供通道。该滑动装置可相对于所述振动部分横向移动。各排柱状体的最底层的柱状体可以周期性地移入接收装置。该设置的特征在于所述接收装置是一大体上为平行六面体的储物盒，通过与柱状体长度相适应的窄边，无间隙地装填成排的柱状体。在所述储物盒内设有可调节的底板，该底板可以施加压力地保持在储物盒的侧边部内侧。并且，所述储物盒被悬挂在支架结构的顶部。支架可以容纳串联于压力器下面的一排储物盒。该压力器的压力面与所述储物盒的内横截面相一致。并且可以向着储物盒移动。在确定的操作周期内，每次将一排柱状体压入所述储物盒中。按照本专利技术进一步的实施例，该装置的特征在于平行轨道用于接收从支架结构传送的已装填的储物盒。在轨道上方，两个传送储物盒互相连接。各自可以在第一位置和第二位置之间移动。其中在第一位置，柱状体被移出储物盒，向上进入与之相联系的传送储物盒。在第二位置，已装填的储物盒卸下柱状物，使其进入安装在轨道下边的接收装置。通过接收装置，柱状体被送入若干个毗邻的卸料装置。并且，形成数组柱状体。这样，本专利技术用一个简单的方式获得了连续包装操作的工作循环。通过该循环有以保证在单位时间内大大提高劳动生产率。借助本专利技术的装置，只需要很小的空间，就能将不同直径的被包装物装入不同尺寸的盒内。本专利技术更进一步的特征将通过下面所述的实施例和参照附图给予更详细的描述。附图说明图1表示按照本专利技术的设备的储物盒在装填位置的正视图。图2表示按照图1中Ⅱ-Ⅱ线扩大了的剖视图。图3表示图1所示局部扩大的平面图。图4表示本专利技术处于成组卸下被包装物状态的透视图。如图2和图3所示，能在水平方向振动的振动部件1由未图示的棉塞制造机械从图3的右侧装载棉塞T。棉塞在振动区域内向下传送到支撑座2，并到达例如气动活动滑板3的区域。以这种方式，它们被横向互相平行地成排安置。振动装置1的边壁1′在底部边上为所述的滑板3提供了通道1″。借助于此，置于所述支撑座2上方，并位于所述振动部件内最下层的一个排棉塞在一个工作冲程中，沿水平方向移入导向装置4。当滑板3在依次的工作冲程中推动棉塞时，导向装置4可以同时容纳两排棉塞。各位于如图2箭头P所示供给方向前方的前排棉塞从导向装置4移入支撑座2的出口2′，该出口2′位于可垂直移动的压力器5的区域内。出口2′与位于所述支撑座2下方的平行六面体的储物盒6的入口对齐。储特盒6借助位于储物盒6侧端上端的翼状物6′悬挂到支架结构7的轨道7′上。支架结构7能接收多个依次排列的储物盒。压力器5可在一个导向装置5′内移动。例如气动操作，并在它的工作冲程中一次压送一横排棉塞进入所述的储物盒6。储物盒有一可调节的底板8，它可以在所述储物盒内沿侧边部9的内侧垂直移动。并且，借助如图指示的预定的和/或可调节的阻力弹簧10可靠地阻尼移动。如图3所示，位于振动部件1内，支撑座2上安置的棉塞被垂直分隔板1′′′分隔开。从图中可更进一步分别看到纵向延伸的振动部件1和滑板3比相应地储物盒6的对应尺寸大些，并且导向装置4所带有的边壁4′在进给方向P收敛于储物盒。在这种方式中，给振动部件留出了足够的空间，并且保证在它们供给储物盒6之前成为一系列无间隙的棉塞。按照图1所示悬挂的支架结构7的平行轨道7′上的储物盒6处于预定的水平面，并且装有堆垛成若干层的棉塞。因此，带有棉塞的储物盒6能够通过未图示的输送车送往卸料台或包装工位E，这种输送车能接收一组成排安放的储物盒，或者通过导轨等装置进行输送。在卸料台，各被填充和上端开口的成排储物盒中最前面的储物盒6靠着一对水平导轨11。沿垂直方向提升储物盒6。并且将其受约来地保持在导轨11上。在导轨11的上边设置起辅助作用并基本上与储物盒6类似的传送储物盒12，其中传送储物盒12的底板13由所述储物盒的边部导引，并且可以自由垂直地调节到位于第一位置的低处。所述传送储物盒可以沿着所述导轨11的纵向移动。棉塞通过可垂直调节的储物盒底板8从储物盒6输送到传送储物盒12。而且一个未图示的压力装置连接所述储物盒底。因此，底13向上移动。随后，充满棉塞的传送储物盒12沿着导轨11纵向移动，进入棉塞接收和卸料装置所在的区域。在导轨11的下侧为接收和卸料装置提供了接收棉塞的空间。在此，接收空间入口的断面与储物盒的断面相对应。棉塞由储物盒底板13的重力向下压入接收空间。接收空间14设有先向下收敛，而后扩展的窄边壁14′。在接收空间内设有三个水平安置的导向装置，该装置由水平碰接盘15形成，其中间一个碰接盘比位于其两侧的位置要高。碰接盘15将棉塞分成毗邻的四组棉塞流，它们在盘15下面又汇集到一起。以这种方式，棉塞流得到疏松，并且被导入若干个相邻的垂直隔板16之间。隔板16与从接收区14前边伸出的卸料装置17相联系。在那里，每次可以放置两排或多排预定数量的棉塞。相联系的各组棉塞从卸料装置17卸下，通过卸料装置17的前部进入各未图示的杯状物输送链中的杯体。在此，棉塞通过杯状物输送链送入包装盒内，并进行包装。如图4所示，在棉塞卸料装置17的两侧为棉塞储物盒提供了接收装置。这样，能够供给两排平行的棉塞储物盒。传送储物盒12与一个毗邻的传送储物盒12′相连接。这样，一个传送储物盒在进行装载时，而另一个同时被卸载。以这种方式，在输送一个空的传送储物盒进入接收位置过程中，同时输送一个装有棉塞的传送储物盒到接收空间14，使卸料装置17进行连续操作。显然，所述传送储物盒的移动可以是手动，或者是自动。如果需要，卸料装置17的尺寸是可改变的，以便将若干棉塞汇集成一组以适应所希望的包装尺寸。上面通过包装棉塞的装置对本专利技术进行了描述，但是可以清楚地知道，本专利技术也能用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汇集和包装可变形的、大体为柱状体的，特别是棉塞的方法，其包括使大体上平行堆垛的柱状体振动和相互叠放，并将相邻的平行柱状体至少整齐地排成一排，随后，沿着柱状体的纵向移动这排柱状体，将其送入接收装置，其特征在于：所述成排柱状体通过与其长度相适应的储物盒的窄边，安置在大体上为平行六面体的储物盒内，所述储物盒基本是无空隙地填充了若干成排的柱状体；随后，所述储物盒被输送到储物盒卸料台，并且安放于基本与其相似的传送储物盒的下面；接着柱状体从所述储物盒向上移动，进入所述传送储物盒；然后横向移动，通过所述柱状体的接收空间，该接收空间具有与柱状体长度相适应的窄边，柱状体借助重力进入接收空间，并且被分成若干支物流向下移入两个或多个相邻的卸料装置所在的区域；由此，柱状体汇集成预定的若干组，并且同时被送入杯状物传送器的杯体内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗里茨佩森多尔，卡尔施拉特，约瑟夫施拉夫尔，约瑟夫佐尔齐，
申请(专利权)人：麦克尼尔PPC公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]