本实用新型专利技术公开了一种粉末物料输送过滤装置，包括支架、输送筒、进料管、出料管，所述输送筒顶部密封，所述出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接，所述过度管内设有滤网，所述滤网位于过度管的上侧壁开口处与过度管和物料提升管的连接处之间，滤网的大小与过度管的管径相匹配。本实用新型专利技术采用物料提升管进行粉末物料输送，可以防止输送管残留粉末物料；采用滤网可以将较大颗粒的粉末物料过滤掉，使得其颗粒大小均匀，提高产品质量；同时使用灵活方便；维护难度和维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉末物料加工领域，尤其涉及一种粉末物料输送过滤装置。
技术介绍
钙粉加工过程中，一般粉末物料需要长距离输送，目前，粉末物料输送一般采用输送管道加鼓风机进行输送，需要大功率鼓风机，输送过程中，在较长的输送管上难以避免的残留很多粉末物料，使得其能耗大，输送浪费严重，同时较长管道输送，容易出现的损坏处较多，增加维护难度和维护成本；而且现有的粉末物料输送装置一般不具备过滤功能，较大颗粒的粉末物料容易参杂进去，影响产品质量。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用提升方法进行粉末物料输送，可以防止输送管残留粉末物料，同时还能将较大颗粒的粉末物料过滤掉，提高产品质量，且使用灵活方便，降低维护难度和维护成本的一种粉末物料输送过滤 目.ο本技术的技术方案:一种粉末物料输送过滤装置，包括支架、设置在支架上的输送筒、设置在输送筒上部一侧的进料管、设置在输送筒底部的出料管，所述输送筒顶部密封，所述出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接，所述过度管内设有滤网，所述滤网位于过度管的上侧壁开口处与过度管和物料提升管的连接处之间，滤网的大小与过度管的管径相匹配。本技术采用物料提升管进行粉末物料输送，由于物料提升管带有倾斜度，因此可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；采用滤网可以将较大颗粒的粉末物料过滤掉，使得其颗粒大小均匀，提高产品质量；同时可以根据输送距离增加或者减少输送过滤装置的数量，使用灵活方便；维护时，只需观察和检修各个输送过滤装置即可，降低维护难度和维护成本。优选地，所述输送筒下部设有出料缓冲区，所述出料缓冲区的管径向下逐渐变小，所述出料管的顶部连接出料缓冲区的底部，所述过度管的上侧壁开口处设有漏斗和固定漏斗的漏斗固定口，所述出料管的底部与漏斗衔接，鼓风机的电机为正反转电机。该种结构使得其出料方便，而且粉末物料可以平稳的进入过度管，进行提升输送；同时将鼓风机的电机设计为正反转电机，使得其停止输送物料的时候，可以采用鼓风机将吸附在滤网上的较大颗粒反抽出去，防止滤网堵塞。优选地，所述支架包括四根立柱和连接四根立柱顶部的顶框，所述输送筒通过四个紧固块紧固连接在顶框上，四根立柱的中部通过加强框连接，所述加强框一侧开口。该种结构方便输送筒的固定，使得其整体结构牢固可靠，物料输送平稳高效。优选地，所述鼓风机一侧设有中空支撑架，鼓风机的进风口设置在中空支撑架侧面，所述中空支撑架底部设有方形支撑片，每根立柱的底部均设有圆形支撑片。该种结构使得鼓风机设置稳固可靠，进风方便高效；同时使得支架支撑稳固可靠。优选地，鼓风机的出风口通过第一法兰与过度管一端连接，过度管的另一端通过第二法兰与物料提升管的底部连接。该种结构使得鼓风机与过度管的连接，过度管与物料提升管的连接均牢固可靠。优选地，所述进料管的开口端设有连接物料提升管的第三法兰，所述物料提升管的顶部设有连接进料管的第四法兰。该种结构方便进料管与物料提升管的连接。本技术采用物料提升管进行粉末物料输送，由于物料提升管带有倾斜度，因此可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；采用滤网可以将较大颗粒的粉末物料过滤掉，使得其颗粒大小均匀，提高产品质量；同时可以根据输送距离增加或者减少输送过滤装置的数量，使用灵活方便；维护时，只需观察和检修各个输送过滤装置即可，降低维护难度和维护成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中1.输送筒，2.进料管，3.出料管，4.物料提升管，5.鼓风机，6.过度管，7.漏斗，8.漏斗固定口，9.第一法兰，10.第二法兰，11.鼓风机的出风口，12.中空支撑架，13.紧固块，14.立柱，15.方形支撑片，16.圆形支撑片，17.第三法兰，18.第四法兰，19.加强框，20.出料缓冲区，21.顶框，22.鼓风机的进风口，23.滤网。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1所示，一种粉末物料输送过滤装置，包括支架、设置在支架上的输送筒1、设置在输送筒I上部一侧的进料管2、设置在输送筒I底部的出料管3，输送筒I顶部密封，出料管3底部设有物料提升装置，物料提升装置包括鼓风机5和物料提升管4，鼓风机的出风口 11与物料提升管4的进料端通过一过度管6连接，过度管6的上侧壁设有开口，过度管6的上侧壁开口处设有漏斗7和固定漏斗7的漏斗固定口 8，出料管3的底部与漏斗7衔接。过度管6内设有滤网23，滤网23位于过度管6的上侧壁开口处与过度管6和物料提升管4的连接处之间，滤网23的大小与过度管6的管径相匹配。输送筒I下部设有出料缓冲区20，出料缓冲区20的管径向下逐渐变小，出料管3的顶部连接出料缓冲区20的底部。鼓风机5的电机为正反转电机。支架包括四根立柱14和连接四根立柱14顶部的顶框21，输送筒I通过四个紧固块13紧固连接在顶框21上，四根立柱14的中部通过加强框19连接，加强框19 一侧开口。鼓风机5—侧设有中空支撑架12，鼓风机的进风口 22设置在中空支撑架12侧面，中空支撑架12底部设有方形支撑片15，每根立柱14的底部均设有圆形支撑片16。鼓风机的出风口 11通过第一法兰9与过度管6 —端连接，过度管6的另一端通过第二法兰10与物料提升管4的底部连接。进料管2的开口端设有连接物料提升管的第三法兰17，物料提升管4的顶部设有连接进料管的第四法兰18。本技术使用时，一般采用多个串接使用，根据输送距离的远近可以增加或者减少数量；其工作时，粉末物料从前一个物料提升管提升通过进料管进入输送筒内，经过出料缓冲区缓冲后通过出料管掉入过度管内；鼓风机的电机正转，将粉末物料通过提升管提升到后一个输送筒的进料管上，在此过程中，滤网将较大颗粒的粉末物料吸附过滤下来；粉末物料输送完成后，鼓风机的电机反转，将吸附在滤网上的较大颗粒粉末物料抽出。本技术采用物料提升管进行粉末物料输送，由于物料提升管带有倾斜度，因此可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；采用滤网可以将较大颗粒的粉末物料过滤掉，使得其颗粒大小均匀，提高产品质量；同时可以根据输送距离增加或者减少输送过滤装置的数量，使用灵活方便；维护时，只需观察和检修各个输送过滤装置即可，降低维护难度和维护成本。【主权项】1.一种粉末物料输送过滤装置，其特征在于:其包括支架、设置在支架上的输送筒、设置在输送筒上部一侧的进料管、设置在输送筒底部的出料管，所述输送筒顶部密封，所述出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接，所述过度管内设有滤网，所述滤网位于过度管的上侧壁开口处与过度管和物料提升管的连接处之间，滤网的大小与过度管的管径相匹配。2.根据权利要求1所述的一种粉末物料输送过滤装置，其特征在于:所述输送筒下部设有出料缓冲区，所述出料缓冲区的管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末物料输送过滤装置，其特征在于：其包括支架、设置在支架上的输送筒、设置在输送筒上部一侧的进料管、设置在输送筒底部的出料管，所述输送筒顶部密封，所述出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接，所述过度管内设有滤网，所述滤网位于过度管的上侧壁开口处与过度管和物料提升管的连接处之间，滤网的大小与过度管的管径相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程晋，
申请(专利权)人：建德市盈亿塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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