一种连续制造胶壳的定位装置，包括一对定位滑轨及一定位承座，定位滑轨以平行料带输送方向固定在机架上，该定位承座底面靠近两端处对应滑动跨设在定位滑轨上，且该定位承座一侧与机架之间设有一个能调整定位承座相对在定位滑轨移动的纵向调整装置，在该定位承座的顶面凹设一个生趣料带输送方向的滑槽，在该滑槽内架设一个设有横向调整装置的单元，藉该横向调整装置使该单元只沿该滑槽生趣料带输送的方向移动。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连续制造胶壳的定位装置，特别是涉及一种用在连续制造包装用胶壳的机械的定位调整装置。如附图说明图1所示，一种用在包装IC(集成电路片)的胶壳1，是使用连续热压成形冲出一个容置IC的凹座11及所需的冲孔12，而随着电子科技工业的发展，IC的种类增加，由多量少样变为少量多样，且随种类功能的不同而具有多种不同的尺寸变化，因此包装用的胶壳尺寸也必须以多样尺寸的加工，制造机械就必须具有较大的制造弹性才能供应市场所需。如图2所示，一般制造胶壳的机械设备2包括一个供应料带21的供料单元22、一个局部加热料带21用的加热单元23、一个压出成形的成型单元24、一个冲孔单元25、一个用来夹送料带21的夹带单元26及一个卷收单元27，上述制造单元依序排列在同一直线路径上，在制造不同尺寸大小的胶壳1时，该加热单元23、成型单元24及冲孔单元25必须更换适合的模具，但是除了更换模具之外，因为该胶壳料带21尺寸的改变使输送路径的相对中心线也随着偏移，所以还必须要分别调整各单元相对在胶壳料带21输送路径的前后及中心线的位置，以及各单元之间相对的位置，使得调整构造十分麻烦，如图3所示，以该加热单元23的调整为例，整个加热单元23是以一个基座31跨锁在架体28上，该基座31包括一个承载整个加热单元23的主基板311及一个与主基板311分开的副基板312，在该主基板311与副基板312之间以一个横向调整装置32连接在一起，在该副基板312的一侧并设有一个纵向调整装置33及一个角动调整装置34，调整时先将该基座31锁在架体28上的固定螺丝松开，使用如图4、5所示，该纵向调整机构33具有一对能大幅度调整整个基座31(也就是加热单元23)平行料带21输送路径位置的螺丝331及一个可精确地调整平行料带21输送路径前后位置的旋标卡尺332，但是整个纵向调整机构33是设在该副基座312的一侧，且只是单边推动该基座31，另一侧(相对于纵向调整装置33的另一侧)就需要在调整时以人工敲打推动调整，而且只要前后的位置一移动，整个该基座31的角度也会偏移，因此需要再利用调整装置34的两个调整螺丝角动调整角度的偏移，然后再利用该横向调整装置32调整垂直料带21输送路径的位置，而调整横向位置时会造成该基座31的偏转，因此又必须再调整角动的偏转及调整纵向位置，所以这些调整动作都会相互影响，需要来回调整数次。另外，在该成型单元24也有相同的位置调整构造，该冲孔单元25与夹带单元26的位置也要调整，调整时需要一面调整一面试作，而调整位置时是以目测，因此虽然看起来调整好了，但制造一段时间后微量的误差就明显累积出来，又须再度调整，且调整不好可能使整个中心都偏移了，非常耗费时间，而且尺寸变化的差距愈大所需花的时间就更多了，因此，虽然以往的机械设备具有调整用的构造，但是调整的时间过长，又无法一定调好，一般胶壳1的宽度是8mm-56mm，但是该制造胶壳1的机械因为调整机构的结构限制，必须依该胶壳1的宽度区分为制造宽度8mm-24mm及24mm-56mm的胶壳的二种机型，因为尺寸变化愈大，在纵向、横向及角动旋转三个方向的相互影响的效果愈大，使得调整工作困难。本专利技术的目的在于提供一种操作容易、快速定位且具有较大制造弹性效果的连续制造胶壳的定位装置。本专利技术的技术方案是一种连续制造胶壳的定位装置，包括一定位承座，其特征在于其还包括一对定位滑轨，该定位滑轨是平行料带输送方向固定在一机架上；该定位承座底面靠近两端处对应滑动跨设在该定位滑轨上，且该定位承座一侧与该机架之间设有一个调整该定位承座相对在该定位滑轨移动的纵向调整装置，在该定位承座的顶面凹设一个垂直料带输送方向的滑槽，在该滑槽内架设一个设有横向调整装置的单元，该横向调整装置使该单元只沿该滑槽作垂直料带输送的方向移动。所述的连续制造胶壳的定位装置，其特征在于该单元包括一个架设该单元的主基板及一个与该主基板分开的副基板，在该主基板与副基板之间以该横向调整装置连接在一起，且该副基板固定在该定位承座上。所述的连续制造胶壳的定位装置，其特征在于该横向调整装置包括一个固设在该副基板上的第一个固定块、一个固设在该主基板上且相对该副基板一端的第二固定块、一对以套组弹簧连接两固定块的导杆及一个位在两导杆中央并穿过该第一固定块且末端螺锁在第二固定块上的调整螺丝，调整该调整螺丝，能旋进或旋退该第二固定块及主基板。所述的连续制造胶壳的定位装置，其特征在于该纵向调整机构设有一个能够调整前后位置的旋标卡尺，该旋标卡尺的移动轴连接该定位承座，该旋标卡尺能推动该定位承座移动的距离。所述的连续制造胶壳的定位装置，其特征在于该定位承座的底面两端处设有两个具有沟槽且对应滑动卡接该定位滑轨上的轨块，使该定位承座可滑动地跨设在该定位滑轨上。所述的连续制造胶壳的定位装置，该机械设备包括一个供应料带的供料单元、一个局部加热料带用的加热料带用的加热单元、一个压出成形的成型单元、一个冲孔单元、一个用来夹送料带的夹带单元及一个卷收单元，其特征在于该定位机构用在该加热单元、成型单元及夹带单元。本专利技术的效果主要是藉一对平行料带输送方向的定位滑轨及一个跨设在两定位滑轨上且顶面设有垂直料带输送方向滑槽的定位承座，而达到容易调整平行料带输送方向及垂直料带输送方向位置的作用，操作上容易简单，且能快速定位，同时能增加制造上弹性调整的空间。本专利技术包括一对定位滑轨及一个定位承座，该定位滑轨是平行料带输送方向而固定在机架上，该定位承座底面靠近两端处是对应滑动跨设在定位滑轨上，且该定位承座一侧与机架之间设有一个能调整定位承座相对在定位滑轨移动的纵向调整装置，在该定位承座的顶面凹设一个垂直料带输送方向的滑槽，在该滑槽内架设一个设有横向调整装置的单元，藉该横向调整装置使该单元只沿该滑槽垂直料带输送的方向移动。本专利技术可分别装设在加热单元23、成型单元24及夹带单元26上(如图2)，使三个单元能在变化胶壳尺寸时能平行及垂直料带21的输送方向移动位置，且对应调整相对在胶壳料带21的正确加工位置。本专利技术利用该定位滑轨4作平行料带21输送方向移动的定位承座5及定位承座5的滑槽52限制该主基板71垂直料带21输送方向的移动，使本专利技术能在短时间内容易定位至所需的位置，且不会有角度的偏移，比以往省掉了角动调整的程序，操作相当容易简单、且定位快速，藉由本专利技术的定位构造，使平行及垂直料带输送方向的调整为独立的调整，不会相互干扰，使调整的尺度由最小胶壳尺寸直到最大胶壳尺寸(8mm-56mm)，达到具有较大的制造弹性。下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明图1是制造后的胶壳的平面外观图。图2是以往连续制造胶壳的机械设备的流程示意图。图3是以往连续制造胶壳机械设备的加热单元构造示意图。图4是以往纵向调整装置的俯视图。图5是以往纵向调整装置的侧视图。图6是本专利技术较佳实施例的构造示意图。图7是本专利技术上述较佳实施例的俯视构造示意图。图8是本专利技术上述较佳实施例的侧视构造示意图。本专利技术主要是用在连续输送料带并制造胶壳的机械设备，以定位该机械设备中的制造单元，本专利技术实施例的机械设备，也如图2所示依序包括一个供应料带21的供料单元22、一个局部加热料带21用的加热单元23、一个压出成形的成形单元24、一个冲孔单本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续制造胶壳的定位装置，包括一定位承座，其特征在于：其还包括一对定位滑轨，该定位滑轨是平行料带输送方向固定在一机架上；该定位承座底面靠近两端处对应滑动跨设在该定位滑轨上，且该定位承座一侧与该机架之间设有一个调整该定位承座相对在该 定位滑轨移动的纵向调整装置，在该定位承座的顶面凹设一个垂直料带输送方向的滑槽，在该滑槽内架设一个设有横向调整装置的单元，该横向调整装置使该单元只沿该滑槽作垂直料带输送的方向移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许华山，
申请(专利权)人：洋亨企业有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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