一种智能卡烫金模块制造技术

技术编号:12160795 阅读:95 留言:0更新日期:2015-10-04 01:55
本实用新型专利技术涉及一种智能卡烫金模块,智能卡烫金模块包括凸轮下压部件、加热部件、色带收卷部件、送卡部件,控制器;加热部件包括:隔板(10),烫金板(11),下压杆(7)与隔板(10)固定相连;隔板(10)与烫金板(11)之间有弹簧支撑,下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉固定,弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用;送卡部件包括第一光敏探头(22),第一光敏探头(22)用于检测反馈凸轮下压部件的初始定位和下压停顿位,第二光敏探头(24)用于检测反馈色带收卷电机的转数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能卡烫金模块,属于智能卡片烫金

技术介绍
国内智能卡的发行越来越多,对卡片个性化的质量要求也越来越高,在智能卡上打印凸字并进行烫金,不仅能使卡面美观,而且不易被仿制。智能卡现在也已经走进我们每个人的身边,非接触式智能卡、社保卡、金融IC卡等,人民银行要求2015年全面停止发行磁条卡,这样一来智能卡将迎来新的时代。目前智能卡烫金设备大都集成在制卡设备中,不能单独做为模块来使用,且接口也不对外开外,更不能进行二次开发,放在自助终端设备当中使用。同时,现有的烫金设备的烫金板往往会对卡片造成较大的冲击力,导致卡片烫金部位出现偏差,甚至对卡片造成损伤。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:现有的只能卡片烫金设备大都集成在制卡设备中,不能单独做为模块来使用,且接口也不对外开外,更不能进行二次开发,放在自助终端设备当中使用;同时烫金板往往会对卡片造成较大的冲击力,导致卡片烫金部位出现偏差,甚至对卡片造成损伤。本技术采取以下技术方案:一种智能卡烫金模块,智能卡烫金模块包括凸轮下压部件、加热部件、色带收卷部件、送卡部件,控制器;所述凸轮下压部件包括:凸轮下压电机1,其固设于二块安装板的内侧,所述凸轮下压电机I与所述控制器相连,所述凸轮下压电机I通过凸轮传动机构带动凸轮3转动,凸轮3挤压下压杆帽6,下压杆帽6再带动一对下压杆7下行;水平安装板8固设于二块安装板的内侧,板上开有二孔,两根下压杆7从中穿过,对两根下压杆7导向定位;所述加热部件包括:隔板10,烫金板11,下压杆7与隔板10固定相连,隔板50起承上启下作用;隔板10与烫金板11之间有弹簧支撑,下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉固定,弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用;所述色带收卷部件包括:色带收卷电机,好色带滚筒19,废色带辊筒16,弹簧20固设于好色带滚筒上19,用于压紧色带芯;所述送卡部件包括:送卡电机2,送卡传动机构,初始定位部件;所述初始定位部件包括第一感应铁片21、第一光敏探头22、第二感应铁片23、第二光敏探头24 ;所述第一光敏探头22用于检测反馈所述凸轮下压部件的初始定位和下压停顿位,第二光敏探头24用于检测反馈色带收卷电机的转数;所述第一、第二光敏探头还分别与控制器相连。进一步的,烫金板的底部是由非金属材料制作的导热垫,起到保护色带和平稳压在卡片上的作用。进一步的,温度传感器固设于加热部件的内部,向主板提供温度信号。进一步的,所述第一感应铁片21和第一光敏探头22组合设于凸轮下压电机的固定板外侧。进一步的,所述第二感应铁片23和第二光敏探头24组合设于色带收卷电机的固定板外侧。进一步的,所述控制器设于控制板上,所述控制板设于顶座上,所述控制器分别与凸轮下压机构、色带收卷部件、加热部件、送卡部件相连。本技术的有益效果在于:I)在制卡的过程中,在智能卡的凸字上烫金,不仅能使卡面美观,而且不易被仿制;2)这款智能卡凸字烫金模块,可以单独作为产品,也可以被集成在各类智能卡发卡设备中,模块是独立化设计,可以用在需要发行智能卡各个环节,自助发卡机等;3)隔板10与烫金板11之间有弹簧支撑,下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉固定,弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用,避免烫金板对卡片造成的冲击力以至于发生位置偏差甚至发生卡片损伤。4)第一光敏探头22检测反馈凸轮下压部件的初始定位和下压停顿位,从而精确反馈下压到位和上抬到位信号,进一步避免卡片受压损伤,可靠性进一步提升。【附图说明】图1是本技术智能卡烫金模块的立体图。图2a是本技术智能卡烫金模块的前视图。图2b是本技术智能卡烫金模块的前剖视图。图3a是本技术智能卡烫金模块的左视图。图3b是本技术智能卡烫金模块的左剖视图。图4是本技术智能卡烫金模块的另一左剖视图。图5是本技术智能卡烫金模块的另一左视图。图6是本技术智能卡烫金模块的另一立体图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1为智能卡烫金模块的立体图,凸轮下压电机I为直流电机,其固设于二侧安装板的内侧,所述凸轮下压电机I的输出轴设有同步轮2,凸轮3,凸轮轴一端设有同步轮4,与同步轮2构成同步轮组,由同步带5传递能量。所述同步轮组带动凸轮,挤压下压杆帽6,再带动下压杆7下行。参见图2a_图4,加热部件包括:下压杆帽,其固设于二根下压杆上端,与下压凸轮滑动接触,承接下压凸轮的下压力,参见图4。参见图4,二根下压杆,其上与下压杆帽固定相连,其下与隔板10固定相连,起着承上启下的作用。参见图2b,水平安装板8固设于二块安装板的内侧,板上开有二孔,所述二根下压杆从中穿过,由导套9与其紧密配合。参见图4-图5,隔板10与烫金板11,隔板与烫金板之间有当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能卡烫金模块,其特征在于:智能卡烫金模块包括凸轮下压部件、加热部件、色带收卷部件、送卡部件,控制器;所述凸轮下压部件包括:凸轮下压电机(1),其固设于二块安装板的内侧,所述凸轮下压电机(1)与所述控制器相连,所述凸轮下压电机(1)通过凸轮传动机构带动凸轮(3)转动,凸轮(3)挤压下压杆帽(6),下压杆帽(6)再带动一对下压杆(7)下行;水平安装板(8)固设于二块安装板的内侧,板上开有二孔,两根下压杆(7)从中穿过,对两根下压杆(7)导向定位;所述加热部件包括:隔板(10),烫金板(11),下压杆(7)与隔板(10)固定相连,隔板(50)起承上启下作用;隔板(10)与烫金板(11)之间有弹簧支撑,下压时可以起缓冲作用,防止智能卡受到的压力过大,弹簧由弹簧调节螺钉固定,弹簧调节螺钉的作用除了起到固定弹簧的作用,还可以调节非下压状态时隔板与烫金板之间的距离,配合弹簧,可起到调节下压距离的作用;所述色带收卷部件包括:色带收卷电机,好色带滚筒(19),废色带辊筒(16),弹簧(20)固设于好色带滚筒(19)上,用于压紧色带芯;所述送卡部件包括:送卡电机(2),送卡传动机构,初始定位部件;所述初始定位部件包括第一感应铁片(21)、第一光敏探头(22)、第二感应铁片(23)、第二光敏探头(24);所述第一光敏探头(22)用于检测反馈所述凸轮下压部件的初始定位和下压停顿位,第二光敏探头(24)用于检测反馈色带收卷电机的转数;所述第一、第二光敏 探头还分别与控制器相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高洪勇
申请(专利权)人:南京华桠融通智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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