一种卡片凸、凹码打印的字盘组模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡片凸、凹码打印的字盘组模块，字盘组模块包括字盘电机、字锤电机、字盘，凹字机构；打印凸码时：字盘带动安装在字盘上的上字模和下字模转动，将实际需要打印的字模转动到锤钉对应处，对应的，小车机构将卡片沿Y向步进送至上字模和下字模之间的相应位置；字锤电机转动，通过凸轮传动机构带动上锤臂和下锤臂，上锤臂和下锤臂带动锤钉击打内锤钉，内锤钉同时击打上下的两个字模打出字符；打印凹码时：字盘将需要打印的字模转动到内锤钉的正下方，此时凹字电磁铁通电将凹字机构沿滑动轴推出，凹色带到达下字模的正上方，此时字锤电机工作，通过凸轮传动机构带动锤钉击打内锤钉，内锤钉击打字模打出字符。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡片凸凹码打印的字盘组模块，主要用于对银行卡、金融IC卡、消费卡等进行凸凹码打印，属于证卡打印

技术介绍
现有的凸码打印机构的接口是不对外开放的，其产品很难嵌入到证卡打印多功能机中、且这些打印机构体积都比较大，其送卡机构的结构也不规则，通用性差，配套使用的自由度很低，从结构上也很难进行集成使用，无开发接口，在使用过程中就必须使用国外厂家提供控制程序，采用国外的这些打印机构装置，存在着很大的制约，不但在零配件上受厂商的制约，就连功能上的应用都无法拓展。现有的凸、凹码卡片打印机中，凸凹字符打印切换不方便，结构不规则，不紧凑，与卡片输送进给的配合度较低。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:现有的卡片凸、凹码打印的送卡机构，集成在卡片打印机上，体积比较大，送卡机构结构不规则，通用性差，配套使用自由度很低，受到国外厂商的制约；凸凹字符打印切换不方便，结构不规则，不紧凑，与卡片输送进给的配合度较低。本技术采取以下技术方案:一种卡片凸、凹码打印的字盘组模块，所述字盘组模块200包括字盘电机26、字锤电机30、字盘27，凹字机构；打印凸码时:字盘27带动安装在字盘上的上字模22和下字模23转动，将实际需要打印的字模转动到锤钉19对应处，对应的，小车机构将卡片沿Y向步进送至上字模22和下字模23之间的相应位置；字锤电机30转动，通过凸轮传动机构带动上锤臂15和下锤臂25，上锤臂15和下锤臂25带动锤钉19击打内锤钉20，内锤钉20同时击打上下的两个字模打出字符；打印凹码时:字盘27将需要打印的字模转动到内锤钉20的正下方，此时凹字电磁铁39通电将凹字机构沿滑动轴推出，凹色带到达下字模23的正上方，此时字锤电机30工作，通过凸轮传动机构带动锤钉19击打内锤钉20，内锤钉20击打字模打出字符，小车机构依序送进，进行下一字符的打印，直至凹字字符全部打完，凹字电磁铁39断电，凹字机构在弹簧的作用下回到初始位置。进一步的，所述字盘组模块200沿卡片进入方向的后部具有挡片33、导轮40，所述挡片33、导轮40上缠绕凹色带，凹色带电机35与凹字电磁铁39并排设置在挡片33的沿卡片进入方向的前部。进一步的，所述字锤电机30水平设置，字盘电机26竖直设置。本技术的有益效果在于:字盘组模块结构紧凑，并可以方便的选择和切换进行凹字和凸字的打印；字盘组模块与送卡小车模块组合方便，运行可靠。【附图说明】图1是卡片凸、凹码打印装置的立体结构图。图2是字盘组模块的立体图。图3是字盘组模块的前视图。图4是字盘组模块的俯视图。图5是字盘组模块的剖视图。图6是字盘组模块不带凹字机构的右视图。图7是字盘组模块带凹字机构的右视图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。图1是卡片凸、凹码打印装置的整体示意图，其中包括两部分，分别是送卡小车模块100和子盘组模块200。参见图2，卡片进入送卡小车模块方向是X向，卡片进入字盘组模块的方向是Y向。如图3所示卡片I为进入字盘组机构中的位置，为了便于观察卡片在字盘组机构中的位置，此处隐去了送卡小车机构和凹字机构，当卡片I被送入字盘组机构中时。字盘组中的字盘27会在字盘电机26的带动下，按照如下图4箭头所示的方向进行转动。参见图4-5，字盘27带动安装在字盘上的字模22和23转动，字盘将实际需要打印的字模转动到锤钉的正下面。参见图5，当字盘带动字模转动到需要打印的字模以及卡片在送卡小车机构将卡片送到需要在卡片打印的字符的位置时(此时送卡小车模块将卡片送到上字模22和下字模23之间，且字模印下去的位置就是需要在卡面上打印出字符的位置)。参见图6-图7，字锤电机30开始工作，字锤电机30转动，通过字锤同步带29将动力输出给凸轮14，凸轮14转动就会带动其上面的两个凸轮盘转动，两个凸轮盘转动，就会作用上锤臂15和下锤臂25，上锤臂15和下锤臂25就会带动锤钉19击打内锤钉20，内锤钉20同时击打上下的两个字模22和23，这样通过击打字模，就会在卡片上打出字符来。同样送卡小车中的走卡步进电机2工作，通过走卡步进电机2作用于同步带3-2，同步带3-2拉动卡夹座5，带动卡片在X轴方向上运动，与此同时，小车步进电机11开始工作，小车步进电机11作用于小车同步带12，拉动丝杆9转动，这样送卡小车就会在Y轴方向上运动，这样在送卡小车机构的工作下将卡片I送到下一个需要打印字符的位置时。字盘电机26开始工作，通过字盘同步带31带动字盘皮带轮24工作转动，字盘皮带轮24转动就会带动字盘27转动，字模在字盘27的带动下，转动到内锤钉20的正下方。然后内锤钉通过字锤电机30获取动力，击打字模，再一次在卡片上打出字符来。依次送卡小机构与字盘组循环往复配合工作，完成本次任务需要打印的所有字符。凹字符的打印，同样送卡小车将卡片I送入字盘组机构打印字符，送卡小车将卡片I送到需要打印凹字符的位置时，字盘电机26开始工作，作用于字盘27将需要打印的字模转动到内锤钉20的正下方，此时凹字电磁铁39开始工作，将凹字机构沿滑动轴推出，凹字机构推出以后，凹色带正好位于下字模23的正上方，此时字锤电机30工作，通过同步带29、凸轮14、上锤臂15、下锤臂25作用于锤钉19击打内锤钉20，内锤钉20击打字模，此时卡片I的位置正好位于色带的正上方，字模被击打后就会在卡片的背面留下，字符印有色带的轮廓。同样当卡在送卡小车的作用下，移动到下一凹字打印位置时，字盘电机26开始工作，通过字盘同步带31带动字盘皮带轮24工作转动，字盘皮带轮24转动就会带动字盘27转动，字模在字盘27的带动下，转动到内锤钉20的正下方。然后内锤钉通过字锤电机30获取动力，击打字模，再一次在卡片上打出字符来，依次送卡小机构与字盘组循环往复配合工作，完成本次任务需要打印的所有字符，直至所有凹字字符全部打完。然后电磁铁39停止工作，凹字机构在弹簧的作用下回到初始位置。卡片上的凸码字符和凹字字符都打印完成以后，卡片I在送卡小车模块的作用下，将卡片送出凹凸码打印装置。【主权项】1.一种卡片凸、凹码打印的字盘组模块，其特征在于: 所述字盘组模块(200)包括字盘电机(26)、字锤电机(30)、字盘(27)，凹字机构； 打印凸码时:字盘(27)带动安装在字盘上的上字模(22)和下字模(23)转动，将实际需要打印的字模转动到锤钉(19)对应处，对应的，小车机构将卡片沿Y向步进送至上字模(22)和下字模(23)之间的相应位置；字锤电机(30)转动，通过凸轮传动机构带动上锤臂(15)和下锤臂(25)，上锤臂(15)和下锤臂(25)带动锤钉(19)击打内锤钉(20)，内锤钉(20)同时击打上下的两个字模打出字符； 打印凹码时:字盘(27)将需要打印的字模转动到内锤钉(20)的正下方，此时凹字电磁铁(39)通电将凹字机构沿滑动轴推出，凹色带到达下字模(23)的正上方，此时字锤电机(30)工作，通过凸轮传动机构带动锤钉(19)击打内锤钉(20)，内锤钉(20)击打字模打出字符，小车机构依序送进，进行下一字符的打印，直至凹字字符全部打完，凹字电磁铁(39)断电，凹字机构在弹簧的作用下回到初始位置。2.如权利要求1所述的卡片凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡片凸、凹码打印的字盘组模块，其特征在于：所述字盘组模块(200)包括字盘电机(26)、字锤电机(30)、字盘(27)，凹字机构；打印凸码时：字盘(27)带动安装在字盘上的上字模(22)和下字模(23)转动，将实际需要打印的字模转动到锤钉(19)对应处，对应的，小车机构将卡片沿Y向步进送至上字模(22)和下字模(23)之间的相应位置；字锤电机(30)转动，通过凸轮传动机构带动上锤臂(15)和下锤臂(25)，上锤臂(15)和下锤臂(25)带动锤钉(19)击打内锤钉(20)，内锤钉(20)同时击打上下的两个字模打出字符；打印凹码时：字盘(27)将需要打印的字模转动到内锤钉(20)的正下方，此时凹字电磁铁(39)通电将凹字机构沿滑动轴推出，凹色带到达下字模(23)的正上方，此时字锤电机(30)工作，通过凸轮传动机构带动锤钉(19)击打内锤钉(20)，内锤钉(20)击打字模打出字符，小车机构依序送进，进行下一字符的打印，直至凹字字符全部打完，凹字电磁铁(39)断电，凹字机构在弹簧的作用下回到初始位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪勇，
申请(专利权)人：南京华桠融通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32