本实用新型专利技术公开一种糊盒机的下糊筒上胶装置，包括胶水腔以及垂直设置在胶水腔体内的可转动的上胶轮，所述上胶轮边缘设有胶质容纳槽，所述胶水腔顶部设有开口，所述上胶轮穿过所述开口。本实用新型专利技术通过在上胶轮旁增加侧刮胶刀和正刮胶刀，可以精确控制下糊筒对纸盒的上胶量，以适应不同的生产工艺要求；此外本实用新型专利技术的胶水腔为可拆卸胶水腔，易于清洁、便于日常维护，有利于延长上胶装置的使用寿命，改善上胶效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上胶装置，具体涉及一种糊盒机的下糊筒上胶装置。
技术介绍
现有技术的糊盒机中通常设有上胶装置，用于将胶水涂覆到纸盒预设的位置上，便于后续的纸盒成型。对于不同规格的纸盒，其上胶量各不相同。通常尺寸较大的纸盒需要较大的胶量。现有技术中上胶装置无法控制上胶量，导致上胶过多或过少或胶水覆盖不均匀，最终影响成型纸盒的质量。其次，现有技术的上胶装置其胶水箱一般都为不可拆卸型，清理和维护较为困难，长期使用容易导致胶水结痂，长期下来影响上胶效果。因此，现有技术存在缺陷，亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够实现控制胶量精确性的糊盒机的下糊筒上胶装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:糊盒机的下糊筒上胶装置，包括胶水腔以及垂直设置在胶水腔体内的可转动的上胶轮，所述上胶轮边缘设有胶质容纳槽，所述胶水腔顶部设有开口，所述上胶轮穿过所述开□O所述胶水腔主要用于容纳胶水，其次也为上胶轮提供容纳的位置。所述上胶轮是可以转动的，上胶轮的底部浸在胶液中，顶部与坯盒纸要粘贴的接缝口表面接触，通过上胶轮的转动来完成底部到顶部的过程。所述胶质容纳槽的作用主要就是为了容纳胶水在上胶轮的边缘位置，便于纸板的上胶，在现有技术中，上胶轮的边缘没有设置该胶质容纳槽，以致在上胶轮转动的情况下，胶水不容易稳定在上胶轮的边缘，容易下滑至胶水腔，不利于纸板的上胶；上胶轮穿过胶水腔顶部开口同样也是便于纸板的上胶。所述上胶轮上方设置有压轮，所述压轮上设置有与上胶轮相匹配的凹槽，所述凹槽的宽度大于上胶轮的宽度。所述压轮的作用主要是在纸板上胶的时候起到压力的作用，压住纸板平整的通过上胶轮，从而有利于涂胶更加均匀；所述压轮上凹槽的设置是为了配合上胶轮的胶质容纳槽，共同配合完成纸板的上胶工作。所述凹槽宽度的设置主要是考虑到在上胶轮宽度进行调整的时候，压轮可以不需要更换，更加便利。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。所述上胶轮的右侧设有侧刮胶刀，所述侧刮胶刀上设有第一条形通孔，所述侧刮胶刀正下方设有胶水腔内壁延伸出的固定端，所述侧刮胶刀上设有第一螺钉穿过第一条形通孔与固定端连接，所述上胶轮的前侧设置有正刮胶刀，所述正刮胶刀上设置有第二条形通孔和第三条形通孔，所述正刮胶刀上还设有第二螺钉和第三螺钉，所述第二螺钉与第三螺钉分别穿过第二条形通孔与第三条形通孔与侧刮胶刀连接。所述侧刮胶刀通过安装在上胶轮的右侧进行工作，但不是紧密贴合的，中间留有一定的空隙，通过侧刮胶刀上的第一螺钉进行控制，该螺钉可以是任一种螺钉，优选为六角螺钉，该空隙的作用主要是可以控制上胶轮胶质容纳槽上胶量的厚度，从而控制胶量的大小。所述正刮胶刀的作用主要是为了配合上胶轮更换而进行的设置，方便在上胶轮宽度进行变更的情况下，可以调整，不需要进行额外的变动，从而达到通过更换上胶轮来控制胶量多少的目的。所述胶水腔顶部还设有导纸板组件，所述导纸板组件包括上导纸板以及设置在上导纸板下方的下导纸板，所述上导纸板设有上斜区，所述下导纸板设有下斜区，所述下导纸板的顶端与上胶轮的顶端平行。所述导纸板组件的设置主要是为了方便纸板平整的通过，对纸板前期进行一个引导，进而通过压轮与上胶轮的中间进行上胶。所述上斜区和下斜区也是配合纸张的行进，方便纸张通过。所述下导纸板的顶端必须是与上胶轮的顶端平行的，纸张才能顺利通过导纸板以及上胶轮，进行上胶。值得一提的是，在不脱离本技术构思的前提下，做出的任何显而易见的变化，仍然属于本技术的保护范围。所述上胶轮中心设有转动轴，所述上胶轮通过转动轴与胶水腔连接，所述转动轴与电机连接。所述电机可以是任一种电机，优选为伺服电机。所述转动轴通过与电机连接，带动上胶轮的转动。所述胶水腔顶部还设有固定组件，所述固定组件包括第一滑杆以及与第一滑杆平行设置的第二滑杆，所述第一滑杆设置有垂直于上胶轮的第一固定块，所述第一固定块与上导纸板连接，所述第二滑杆设置有平行于上胶轮的第二固定块，所述第二固定块设置在第一固定块的上方，所述第二固定块的末端套装在第一滑杆上，所述压轮上设置有第三固定块，所述第三固定块的上方设置有固定轴，所述第三固定块通过固定轴与第二固定块连接。所述固定组件的作用是为了能够控制压轮的下压，通过第二固定块上的螺丝下压，从而使固定轴向下压，固定轴作用于第三固定块，第三固定块控制压轮的下压以及力度；所述第一滑杆以及第一固定块主要是为第二固定块以及第二滑杆提供固定的作用，防止发生偏移和抖动。本技术的工作原理在于，工作时，胶水腔内装满液态胶水，上胶轮的底部浸在胶液中，顶部与纸板要粘贴的接缝口表面接触，上胶轮的转动轴与电机连接，带动上胶轮的转动，随着上胶轮的转动，上胶轮的外圆柱面上粘黏的胶液跟着旋转，并随之涂附到纸板要粘贴的接口表面，同时，压轮配合上胶轮，压住纸板，从而使纸板更加平整的贴合上胶轮，待下道工序与另一要粘贴的接口贴边贴合，同时，可以通过侧刮胶刀的空隙和正刮胶刀来进一步控制胶量的精确性，当上胶轮的胶量要求较厚时，可以把空隙调大，方便厚胶量通过，反之亦然；当上胶轮的宽度需要增大的情况下，可以通过控制正刮胶刀向右移动，便于宽度更大的上胶轮的更换，从而完成整个上胶的过程。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果:(I)本技术通过增加侧刮胶刀和正刮胶刀，可以控制胶量的精确性，方便在实际生产中控制胶量的大小，实用性强；(2)本技术的胶水腔是可拆卸的，可以及时对胶水结痂以及产生的垃圾进行清理，能够延长布胶装置的使用寿命；(3)本技术结构简单、成本低，便于推广实施。【附图说明】图1为本技术糊盒机的下糊筒上胶装置内部结构示意图。图2为本技术糊盒机的下糊筒上胶装置外部结构示意图。图中:1、胶水腔；11、开口 ；2、上胶轮；21、胶质容纳槽；3、压轮；31、凹槽；4、侧刮胶刀；41、第一条形通孔；42、固定端；43、第一螺钉；5、正刮胶刀；51、第二条形通孔；52、第三条形通孔；53、第二螺钉；54、第三螺钉；6、导纸板组件；61、上导纸板；611、上斜区；62、下导纸板；621、下斜区；7、转动轴；8、固定组件；81、第一滑杆；82、第二滑杆；83、第一固定块；84、第二固定块；85、第三固定块；86、固定轴。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1及图2所示，一种糊盒机的下糊筒上胶装置，其特征在于:包括胶水腔I以及垂直设置在胶水腔体内的可转动的上胶轮2，上胶轮2边缘设有胶质容纳槽21，胶水腔I顶部设有开口 11，上胶轮2穿过开口 11。胶水腔I主要用于容纳胶水，其次也为上胶轮2提供容纳的位置。上胶轮2是可以转动的，上胶轮的底部浸在胶液中，顶部与坯盒纸要粘贴的接缝口表面接触，通过上胶轮的转动来完成底部到顶部的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种糊盒机的下糊筒上胶装置，其特征在于：包括胶水腔以及垂直设置在胶水腔体内的可转动的上胶轮，所述上胶轮边缘设有胶质容纳槽，所述胶水腔顶部设有开口，所述上胶轮上部穿过所述开口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林志荣，林惠波，黄敏毅，
申请(专利权)人：惠州市德钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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