喷胶气动节制开关制造技术

本发明专利技术公开了一种喷胶气动节制开关，它包括壳体，固定连接于壳体口部的盖板，与壳体壳腔相滑动密封连接的芯轴，所述芯轴具有连接柄，在芯轴径向设置有导气孔，所述壳体径向上设置有与壳腔相连通的进气管和出气管，该进气管和出气管与导气孔同轴线设置，所述连接柄穿过盖板中心所设置通孔并向外延伸，在连接柄端部铰链连接着往返驱动装置。本发明专利技术的喷胶气动节制开关具有结构合理，使用性能可靠，使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸盒成型和双片纸张接合的机械，尤其是指对该机中所用的大型喷胶系统进行实时喷胶控制的节制开关。
技术介绍
在纸箱成型设备上为实现对大尺寸纸箱的制作，通常是在机器上运用纸张对接装置对两片小尺寸纸张进行拼接而形成尺寸较大的坯纸，为此在该类纸箱成型设备上均运用了给胶系统，在众多给胶系统中能给纸张对接头实施喷胶作业的喷胶系统以其优越的应用性能，在实际生产中已得到越来越广泛的应用。在纸箱成型设备上因成型工艺上的要求，在机器上运行的各纸张间总保持一定的间距，出于对工艺安全和环境清洁卫生的考虑，喷胶系统只能在纸张覆盖于其上时对其实施喷胶作业，而在相邻两纸张间的间隙处就必需停喷，为此在机器上应用了相应的控制装置来控制喷胶系统的喷胶时序，其中在小型喷胶系统中最为常用的为由光电信号所控制的电磁阀。现行机器上所用电磁阀虽能实现对小型喷胶系统喷胶时序的控制，但在某些具有特殊要求的设备上需运用大型喷胶系统时，因在工作过程中为拉动电磁阀阀芯就需阀中衔铁能产生更大的电磁吸力，为达到这种大的电磁吸力则就需向阀中的线圈中输入较大电流，大电流的输入又会导致线圈发热并致使壳体温度过高，这样处于阀体内腔及相应部分的密封件就易发生老化而损坏，这就破坏了阀的密封性能，减少了阀的使用寿命，显然存在结构不合理，使用性能不可靠，使用寿命短的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理，使用性能可靠，使用寿命长的喷胶气动节制开关。为解决上述技术问题，本专利技术的喷胶气动节制开关包括壳体，固定连接于壳体口部的盖板，与壳体壳腔相滑动密封连接的芯轴，所述芯轴具有连接柄，在芯轴径向设置有导气孔，所述壳体径向上设置有与壳腔相连通的进气管和出气管，该进气管和出气管与导气孔同轴线设置，所述连接柄穿过盖板中心所设置通孔并向外延伸，在连接柄端部铰链连接着往返驱动装置。采用上述结构后，由于在芯轴上设置有连接柄，且在该连接柄端部铰链连接着往返驱动装置，则工作时在该往返驱动装置作用下，芯轴便能跟随其在壳体内作往返滑移，当芯轴上所设置导气孔与壳体上所设置进气管和出气管相连通时便实现了对大型喷胶系统供气，也就使喷胶工作能够顺畅进行，当导气孔与进气管和出气管错开时就能实现对进气管的封堵，从而实现了给大型喷胶系统断气，也就使喷胶工作得以停止，且在工作过程中在壳体内外均不会产生额外的热量，这样壳体就不会发热，相应地设置于壳体上的密封件就不会老化，整个节制开关的气密性得到保证且不易损坏，具有结构合理，使用性能可靠，可有效延长使用寿命长的优点。本专利技术的一种优选实施方式是，所述往返驱动装置为气缸；所述芯轴上安装着O型密封圈；所述芯轴顶上设置有方形孔，该方形孔内滑动连接着方销，该方销固定连接于壳体上。用气缸作往返驱动装置具有易于实施，性能可靠，使用方便的优点；芯轴上O型密封圈的应用具有结构简单，密封效果好，易于实施的优点；而在芯轴顶上设置有方形孔，通过该孔运用方销能起至对芯轴进行周向限位的作用，从而保证了导气孔在机器喷胶时能始终与进气管和出气管相连通，而不会发生因错位影响气流导出的现象，具有结构合理，导气性能好的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术的喷胶气动节制开关作进一步说明。图1是本专利技术喷胶气动节制开关一种【具体实施方式】的工作结构示意图。图中，1-气缸，2-芯轴，2.1-导气孔，2.2-连接柄，3- O型密封圈，4_壳体，5_进气管，6-盖板,7-出气管,8-方销。【具体实施方式】在图示的喷胶气动节制开关中，在壳体4 口部固定连接着盖板6，该盖板6心部设置有通孔，在壳体4壳腔中滑动连接着芯轴2，该芯轴2与壳体4滑动配合段圆柱面上间隔设置有两环形密封槽，该两环形密封槽内均套接着O型密封圈3，在该两环形密封槽间设置有沿径向的导气孔2.1，在壳体4上与导气孔2.1对应位置处设置有进气管5和出气管7，在气流导通状态时该进气管5和出气管7与导气孔2.1同轴线，在芯轴2上设置有连接柄2.2，该连接柄2.2穿过盖板6中心所设置通孔并向外延伸，在连接柄2.2端部铰链连接着气缸。工作时该气缸I能带动芯轴2在壳腔内作往返滑移，当芯轴2上所设置导气孔2.1与壳体4上所设置进气管5和出气管7相连通时便实现了对大型喷胶系统供气，也就使喷胶工作能够顺畅进行，当导气孔2.1与进气管5和出气管7错开时就能实现对进气管5的封堵，从而实现了给大型喷胶系统断气，也就使喷胶工作得以停止，且在工作过程中在壳体4内外均不会产生额外的热量，这样壳体4就不会发热，与壳体接触的O型密封圈3就不会因热老化，整个节制开关的气密性得到保证且不易损坏，达到了结构合理，使用性能可靠，使用寿命长的实施效果，在所述芯轴2顶上设置有方形孔，该方形孔内滑动连接着方销8，该方销8固定连接于壳体4上，通过方销8与方形孔的配合能起到对芯轴2进行周向限位的作用，从而保证了导气孔2.1在工作时能始终与进气管5和出气管7相连通，而不会发生因错位影响气流导出的现象，达到了结构合理，导气性能好的应用效果。工作过程中当需中止喷胶作业时，则该喷胶气动节制开关中的气缸I在外部气源控制下带动芯轴2在壳腔中产生相就滑移，从而堵住进气管5管口，即实现了对气流的截止，反之当需喷胶时，也在气缸I作用下芯轴6得以复位，而使导气孔6.1与进气管5和出气管7保持导通，则进入喷胶系统中的强气流能使喷胶工作得以恢复。上述仅仅例出了本专利技术喷胶气动节制开关的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本专利技术基本原理情况下，还可作若干变换和改进。例如，对往返驱动装置的运用不仅限为气缸，亦可为油缸；对在芯轴上所设置环形密封槽及相应的O型密封圈只数不仅限为两只，亦可多于两只，如此等等。只要是在本专利技术基础上所作的任何结构相近，功能相似的更改均视为落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种喷胶气动节制开关，包括壳体(4),固定连接于壳体(4) 口部的盖板(6),与壳体(4)壳腔相滑动密封连接的芯轴(2)，其特征在于:所述芯轴(2)具有连接柄(2.2)，在芯轴(2)径向设置有导气孔(2.1)，所述壳体(4)径向上设置有与壳腔相连通的进气管(5)和出气管(7)，该进气管(5)和出气管(7)与导气孔(2.1)同轴线设置，所述连接柄(2.2)穿过盖板(6)中心所设置通孔并向外延伸，在连接柄(2.2)端部铰链连接着往返驱动装置。2.根据权利要求1所述的喷胶气动节制开关，其特征在于:所述往返驱动装置为气缸(I)。3.根据权利要求1所述的喷胶气动节制开关，其特征在于:所述芯轴(2)上安装着O型密封圈(3)。4.根据权利要求1所述的喷胶气动节制开关，其特征在于:所述芯轴(2)顶上设置有方形孔，该方形孔内滑动连接着方销(8)，该方销(8)固定连接于壳体(4)上。【专利摘要】本专利技术公开了一种喷胶气动节制开关，它包括壳体，固定连接于壳体口部的盖板，与壳体壳腔相滑动密封连接的芯轴，所述芯轴具有连接柄，在芯轴径向设置有导气孔，所述壳体径向上设置有与壳腔相连通的进气管和出气管，该进气管和出气管与导气孔同轴线设置，所述连接柄穿过盖板中心所设置通孔并向外延伸，在连接柄端部铰链连接着往返驱动装置。本专利技术的喷胶气动节制开关具有结构合理，使用性能可靠，使用寿命长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷胶气动节制开关，包括壳体（4），固定连接于壳体（4）口部的盖板（6），与壳体（4）壳腔相滑动密封连接的芯轴（2），其特征在于：所述芯轴（2）具有连接柄（2.2），在芯轴（2）径向设置有导气孔（2.1），所述壳体（4）径向上设置有与壳腔相连通的进气管（5）和出气管（7），该进气管（5）和出气管（7）与导气孔（2.1）同轴线设置，所述连接柄（2.2）穿过盖板（6）中心所设置通孔并向外延伸，在连接柄（2.2）端部铰链连接着往返驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞春华，崔道学，
申请(专利权)人：盐城宏景包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32