行程开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种行程开关，包括壳体、竖直安装在壳体一侧凸轮腔内的凸轮轴、安装在凸轮轴上端并带有滚轮的撞杆、其一端配合设置在凸轮轴下端的推杆、固定设在壳体内触点、设在触点之间的接触片，在壳体内设有滑块按钮架和滑块按钮，在该滑块按钮上套装弹簧后安装于滑块按钮架内，在所述的接触片中间开设有安装孔，其滑块按钮的一端通过该安装孔与接触片安装在一起，所述推杆的一端与滑块按钮的另一端相对应；该行程开关与现有技术中的结构相比，其省略了在快动滑块的两侧与其对应的双银点直触桥的方孔之间分别安装的弹簧，进而也消除了在高温条件和两侧弹簧对双银点直触桥的推力下使其产生的变形，并且该行程开关结构简单实用，易于推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种行程开关。
技术介绍
在现有的行程开关当中，尤其是微动式行程开关中，其内部的结构是一个快动滑块和双银点直触桥，双银点直触桥就是一个能够到导电的铜片，其快动滑块通过双银点直触桥中间具有的方孔安装，在快动滑块的两侧与其对应的双银点直触桥的方孔之间分别安装有一个弹簧，然后在快动滑块的末端设置一个复位弹簧；当外部推杆推动快动滑块一端时，快动滑块两侧的弹簧弹动双银点直触桥使其与外部触点接触，在这样的一个装置中首先是双银点直触桥普遍的都很薄，活动量也比较多，若将该行程开关应用在高温条件下的时，这样很薄的双银点直触桥将会很快的软化变形，不能正常的作业；并且在其方孔两侧弹 簧的弹力下也加剧了双银点直触桥变形；再者是其外壳均由塑料制作成型，不耐高温。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术中存在的问题而提供一种在高温作业当中其结构实用的行程开关。本技术的技术方案是这样实现的一种行程开关，包括壳体、壳体盖、竖直安装在壳体一侧凸轮腔内的凸轮轴、安装在凸轮轴上端并带有滚轮的撞杆、其一端配合设置在凸轮轴下端的推杆、固定设在壳体内触点、设在触点之间的接触片，在壳体内设有滑块按钮架和滑块按钮，在该滑块按钮上套装弹簧后安装于滑块按钮架内，在所述的接触片中间开设有安装孔，其滑块按钮的一端通过该安装孔与接触片安装在一起，所述推杆的一端与滑块按钮的另一端相对应。所述的滑块按钮包括柱形杆和设在方柱形杆一端的按钮盖，所述的弹簧套装在该柱形杆上，在柱形杆另一端连接有与柱形杆同轴线的方柱形杆，该方柱形杆的末端通过所述的安装孔与接触片固定安装在一起，该方柱形杆的横截面面积小于柱形杆的横截面面积。所述的滑块按钮包括柱形杆和设在方柱形杆一端的按钮盖，所述的弹簧套装在该柱形杆上，在柱形杆另一端依次连接有与柱形杆同轴线的方柱形杆和小柱形杆，在所述的小柱形杆上套装复位弹簧后该小柱形杆的末端通过所述的安装孔与接触片安装在一起，所述方柱形杆的横截面面积小于柱形杆的横截面面积，所述小柱形杆的横截面面积小于方柱形杆的横截面面积。本技术的积极效果为该行程开关与现有技术中的结构相比，其省略了在快动滑块的两侧与其对应的双银点直触桥的方孔之间分别安装的弹簧，进而也消除了在高温条件和两侧弹簧对双银点直触桥的推力下使其产生的变形，并且该行程开关结构简单实用，易于推广应用。附图说明图I为本技术的外部结构示意图之一。图2为本技术的内部结构示意图之一。图3为本技术的内部结构示意图之二。图中壳体I、壳体盖2、凸轮轴3、滚轮4、撞杆5、推杆6、触点7、接触片8、滑块按钮架9、滑块按钮10、弹簧11、安装孔12、柱形杆13 、按钮盖14、方柱形杆15、小柱形杆16、复位弹簧17、凸轮腔外壳18、凸轮19。具体实施方式实施例I :如图1、2所示，该技术包括壳体I、壳体盖2、竖直安装在壳体一侧凸轮腔内的凸轮轴3、安装在凸轮轴上端并带有滚轮4的撞杆5、其一端配合设置在凸轮轴下端的推杆6、固定设在壳体内触点7、设在触点之间的接触片8，在壳体I内设有滑块按钮架9和滑块按钮10，在该滑块按钮上套装弹簧11后安装于滑块按钮架内，在所述的接触片中间开设有安装孔12，其滑块按钮的一端通过该安装孔12与接触片8安装在一起，所述推杆6的一端与滑块按钮的另一端相对应。所述的滑块按钮10包括柱形杆13和设在方柱形杆一端的按钮盖14，所述的弹簧11套装在该柱形杆13上，在柱形杆另一端连接有与柱形杆同轴线的方柱形杆15，该方柱形杆的末端通过所述的安装孔12与接触片通过螺母固定安装在一起，该方柱形杆15的横截面面积小于柱形杆13的横截面面积。实施例2 :如图1、3所示，该技术包括壳体I、壳体盖2、竖直安装在壳体一侧凸轮腔内的凸轮轴3、安装在凸轮轴上端并带有滚轮4的撞杆5、其一端配合设置在凸轮轴下端的推杆6、固定设在壳体内触点7、设在触点之间的接触片8，其特征在于在壳体I内设有滑块按钮架9和滑块按钮10，在该滑块按钮上套装弹簧11后安装于滑块按钮架内，在所述的接触片中间开设有安装孔12，其滑块按钮的一端通过该安装孔12与接触片8安装在一起，所述推杆6的一端与滑块按钮的另一端相对应。所述的滑块按钮10包括柱形杆13和设在方柱形杆一端的按钮盖14，所述的弹簧11套装在该柱形杆13上，在柱形杆13另一端依次连接有与柱形杆同轴线的方柱形杆15和小柱形杆16，在所述的小柱形杆16上套装复位弹簧17后该小柱形杆16的末端通过所述的安装孔与接触片安装在一起，穿过安装孔的小柱形杆16的末端是安装的是一个螺母，所述方柱形杆15的横截面面积小于柱形杆13的横截面面积，所述小柱形杆16的横截面面积小于方柱形杆15的横截面面积。使用时，当被控机械上的撞块撞击带有滚轮的撞杆时，撞杆旋转，带动凸轮轴转动，凸轮轴上的凸轮亦跟随转动，然后顶下推杆，推杆顶下滑块按钮使接触片与触点相接触。权利要求1.一种行程开关，包括壳体(I)、壳体盖(2)、竖直安装在壳体一侧凸轮腔内的凸轮轴(3)、安装在凸轮轴上端并带有滚轮(4)的撞杆(5)、其一端配合设置在凸轮轴下端的推杆(6)、固定设在壳体内触点(7)、设在触点之间的接触片(8)，其特征在于在壳体(I)内设有滑块按钮架(9)和滑块按钮(10)，在该滑块按钮上套装弹簧(11)后安装于滑块按钮架内，在所述的接触片中间开设有安装孔(12)，其滑块按钮的一端通过该安装孔(12)与接触片(8)安装在一起，所述推杆(6)的一端与滑块按钮的另一端相对应。2.根据权利要求I所述的行程开关，其特征在于所述的滑块按钮(10)包括柱形杆(13)和设在方柱形杆一端的按钮盖(14)，所述的弹簧(11)套装在该柱形杆(13)上，在柱形杆另一端连接有与柱形杆同轴线的方柱形杆(15)，该方柱形杆的末端通过所述的安装孔(12)与接触片固定安装在一起，该方柱形杆(15)的横截面面积小于柱形杆(13)的横截面面积。3.根据权利要求I所述的行程开关，其特征在于所述的滑块按钮(10)包括柱形杆(13)和设在方柱形杆一端的按钮盖(14)，所述的弹簧(11)套装在该柱形杆(13)上，在柱形杆(13)另一端依次连接有与柱形杆同轴线的方柱形杆(15)和小柱形杆(16)，在所述的小柱形杆(16)上套装复位弹簧(17)后该小柱形杆(16)的末端通过所述的安装孔与接触片安装在一起，所述方柱形杆(15)的横截面面积小于柱形杆(13)的横截面面积，所述小柱形杆(16)的横截面面积小于方柱形杆(15)的横截面面积。专利摘要本技术涉及一种行程开关，包括壳体、竖直安装在壳体一侧凸轮腔内的凸轮轴、安装在凸轮轴上端并带有滚轮的撞杆、其一端配合设置在凸轮轴下端的推杆、固定设在壳体内触点、设在触点之间的接触片，在壳体内设有滑块按钮架和滑块按钮，在该滑块按钮上套装弹簧后安装于滑块按钮架内，在所述的接触片中间开设有安装孔，其滑块按钮的一端通过该安装孔与接触片安装在一起，所述推杆的一端与滑块按钮的另一端相对应；该行程开关与现有技术中的结构相比，其省略了在快动滑块的两侧与其对应的双银点直触桥的方孔之间分别安装的弹簧，进而也消除了在高温条件和两侧弹簧对双银点直触桥的推力下使其产生的变形，并且该行程开关结构简单实用，易于推广应用。文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行程开关，包括壳体（1）、壳体盖（2）、竖直安装在壳体一侧凸轮腔内的凸轮轴（3）、安装在凸轮轴上端并带有滚轮（4）的撞杆（5）、其一端配合设置在凸轮轴下端的推杆（6）、固定设在壳体内触点（7）、设在触点之间的接触片（8），其特征在于：在壳体（1）内设有滑块按钮架（9）和滑块按钮（10），在该滑块按钮上套装弹簧（11）后安装于滑块按钮架内，在所述的接触片中间开设有安装孔（12），其滑块按钮的一端通过该安装孔（12）与接触片（8）安装在一起，所述推杆（6）的一端与滑块按钮的另一端相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹二虎，
申请(专利权)人：平顶山市佳苑建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：