一种纸板预折叠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板预折叠机构，涉及纸板折叠技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端通过焊接固定有放置座，所述放置座的顶端通过螺栓固定有限位盒，折叠机构。本实用新型专利技术通过设置折叠机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动待折叠纸板转动，待折叠纸板转动时待折叠纸板的顶端与限位杆底端相接触，折叠板继续转动并带动待折叠纸板转动，由于限位杆的限位，使待折叠纸板的一侧绕着限位杆转动，当折叠板由水平位置转动至竖直位置时，待折叠纸板转动至呈直角状态，如此往复，通过此结构有利于对待折叠纸板进行折叠的操作，相比于传统的人工手动折叠，提高了待折叠纸板折叠的精确性，同时也降低了工作人员的工作量。同时也降低了工作人员的工作量。同时也降低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板预折叠机构


[0001]本技术涉及纸板折叠
，具体是一种纸板预折叠机构。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，纸板多通过糊盒机进行加工的操作，在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。
[0003]目前的纸板在进行折叠时，多通过工作人员手动对纸板进行折叠的操作，由于需要折叠的纸板的数量较多，工作人员手动对纸板进行折叠时工作量较大，在折叠较长时间后，工作人员疲劳感也增加，同时工作人员的折叠效率也大大降低，为此提供了一种纸板预折叠机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决工作人员手动折叠导致工作量大和工作效率低的问题，提供一种纸板预折叠机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板预折叠机构，包括工作台，所述工作台的顶端通过焊接固定有放置座，所述放置座的顶端通过螺栓固定有限位盒，折叠机构，所述折叠机构包括通过螺栓固定于工作台顶端的驱动电机，所述驱动电机位于放置座的一端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿放置座的转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的顶端啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的一端通过焊接固定有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有折叠板，所述折叠板与放置座的顶端相接触。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述折叠机构还包括通过焊接固定于限位盒的一侧固定块，所述固定块的一侧通过焊接固定有限位杆，所述折叠板的顶端放置有待折叠纸板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的外壁设置有两个第一直齿轮，且两个所述第一直齿轮呈对称分布于放置座的两端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆通过轴承与放置座的内壁转动连接，所述转动柱通过轴承与放置座转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动柱设置有两个，且两个所述转动柱呈对称分布于待折叠纸板的两端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位盒的一侧设置有与待折叠纸板相匹配的凹槽，且凹槽位于固定块的下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定块设置有两个，且所述限位杆的底端呈弧面状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置折叠机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动待折叠纸板转动，待折叠纸板转动时待折叠纸板的顶端与限位杆底端相接触，折叠板继续转动并带动待折叠纸板转动，由于限位杆的限位，使待折叠纸板的一侧绕着限位杆转动，当折叠板由水平位置转动至竖直位置时，待折叠纸板转动至呈直角状态，如此往复，通过此结构有利于对待折叠纸板进行折叠的操作，相比于传统的人工手动折叠，提高了待折叠纸板折叠的精确性，同时也降低了工作人员的工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的待折叠纸板折叠后结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、放置座；3、限位盒；4、折叠机构；401、驱动电机；402、转动杆；403、第一直齿轮；404、第二直齿轮；405、转动柱；406、折叠板；407、固定块；408、限位杆；5、待折叠纸板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种纸板预折叠机构，包括工作台1，工作台1的顶端通过焊接固定有放置座2，放置座2的顶端通过螺栓固定有限位盒3，折叠机构4，折叠机构4包括通过螺栓固定于工作台1顶端的驱动电机401，驱动电机401位于放置座2的一端，驱动电机401的输出端通过联轴器连接有贯穿放置座2的转动杆402，转动杆402的外壁固定连接有第一直齿轮403，第一直齿轮403的顶端啮合有第二直齿轮404，第二直齿轮404的一端通过焊接固定有转动柱405，转动柱405的外壁固定连接有折叠板406，折叠板406与放置座2的顶端相接触。
[0020]在本实施例中：通过设置折叠机构4有利于对待折叠纸板5进行折叠的操作，相比于传统的人工手动折叠，提高了待折叠纸板5折叠的精确性，同时也降低了工作人员的工作量。
[0021]请着重参阅图1、2、3，折叠机构4还包括通过焊接固定于限位盒3的一侧固定块407，固定块407的一侧通过焊接固定有限位杆408，折叠板406的顶端放置有待折叠纸板5；转动杆402的外壁设置有两个第一直齿轮403，且两个第一直齿轮403呈对称分布于放置座2的两端；转动杆402通过轴承与放置座2的内壁转动连接，转动柱405通过轴承与放置座2转
动连接；转动柱405设置有两个，且两个转动柱405呈对称分布于待折叠纸板5的两端；限位盒3的一侧设置有与待折叠纸板5相匹配的凹槽，且凹槽位于固定块407的下方；固定块407设置有两个，且限位杆408的底端呈弧面状。
[0022]在本实施例中：驱动电机401输出端转动带动转动杆402转动，转动杆402转动带动第一直齿轮403转动，第一直齿轮403转动带动第二直齿轮404逆时针转动，第二直齿轮404转动带动转动柱405转动，转动柱405转动带动折叠板406逆时针转动，折叠板406转动带动折叠板406顶端的待折叠纸板5转动，待折叠纸板5转动时待折叠纸板5的顶端与限位杆408底端相接触，折叠板406继续转动并带动待折叠纸板5转动，由于限位杆408的限位，使待折叠纸板5的一侧绕着限位杆408转动，当折叠板406由水平位置转动至竖直位置时，待折叠纸板5转动至呈直角状态，如此往复，通过此结构有利于对待折叠纸板5进行折叠的操作，相比于传统的人工手动折叠，提高了待折叠纸板5折叠的精确性，同时也降低了工作人员的工作量。
[0023]工作原理：工作人员在对待折叠纸板5进行折叠操作时，先将待折叠纸板5通过限位盒3一侧的凹槽放置于限位盒3的内部，之后驱动电机401工作，驱动电机401输出端转动带动转动杆402转动，转动杆402转动带动第一直齿轮403转动，第一直齿轮403转动带动第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板预折叠机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定有放置座(2)，所述放置座(2)的顶端固定有限位盒(3)，其特征在于，折叠机构(4)，所述折叠机构(4)包括固定于工作台(1)顶端的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)位于放置座(2)的一端，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有贯穿放置座(2)的转动杆(402)，所述转动杆(402)的外壁固定连接有第一直齿轮(403)，所述第一直齿轮(403)的顶端啮合有第二直齿轮(404)，所述第二直齿轮(404)的一端固定有转动柱(405)，所述转动柱(405)的外壁固定连接有折叠板(406)，所述折叠板(406)与放置座(2)的顶端相接触。2.根据权利要求1所述的一种纸板预折叠机构，其特征在于，所述折叠机构(4)还包括固定于限位盒(3)的一侧固定块(407)，所述固定块(407)的一侧固定有限位杆(408)，所述折叠板(406)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志荣，
申请(专利权)人：惠州市德钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：