一种胀缩卷筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金热轧卷材的技术领域，尤其涉及一种胀缩卷筒装置,包括轴承支座、通过带座轴承安装在轴承支座上的驱动链轮、通过油缸连接座与驱动链轮的左端固定连接的旋转油缸、驱动链轮的右端固定连接的主轴、以及固定安装在主轴的阶台上的固定轮盘。本实用新型专利技术的带座轴承的两边为防止松动，有焊接在轴承支座上的挡块。本实用新型专利技术的操作方便、快捷、可靠，刚度和强度大，维护和维修方便费用低，减少了废料卷卸料操作次数和车间天车使用频率，节约工时，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，降低了能耗和生产成本。

Expanding and shrinking drum device

The utility model relates to the technical field of Aluminum Alloy hot-rolled coil, in particular to a drum device shrinkage expansion, including bearing, ball bearing mounted on the bearing seat through the driving wheel, through the rotation of the cylinder and the connecting seat and the drive sprocket is fixedly connected with the driving wheel fixedly connected at the right end of the main shaft, and fixed in order to install on the fixed wheel spindle. On both sides of the utility model bearing to prevent loosening, welding block in bearing on. The utility model has the advantages of convenient operation, fast and reliable, stiffness and strength, convenient maintenance and repair cost, reduce the waste volume unloading crane operation number and frequency of use, save time, reduce labor intensity, improve production efficiency, reduce energy consumption and production cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金热轧卷材的
，尤其涉及一种胀缩卷筒装置。
技术介绍
在铝合金热轧卷材纵剪机列线生产工艺中，经开卷、送料、粗矫、圆盘剪分切之后，切除板带两侧的毛边，在机列线两边对称安装废边收卷机各一台，切除的毛边带材通过废边收卷机回收废料。热精轧机生产的铝合金板带卷材在490～550℃的高温状态下进行轧制，然后冷却至室温，有多种原因会造成板材边部裂纹、翻边、粘结、划伤等工艺缺陷，严重的影响板材质量或后续加工工艺。热轧机列生产的板带材多为3系、5系、6系铝合金，根据产品生产工艺要求，需要通过纵剪机列线对铝合金板带卷材进行切边，切除的废料边经过废边收卷机卷成废边料卷，再回炉重熔加工。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种强度高，结构简单，胀、缩轻松自如，废料容积大，卷取张力大小可调的胀缩卷筒装置。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种胀缩卷筒装置，包括轴承支座、通过带座轴承安装在轴承支座上的驱动链轮、通过油缸连接座与驱动链轮的左端固定连接的旋转油缸、驱动链轮的右端固定连接的主轴、以及固定安装在主轴的阶台上的固定轮盘，所述的固定轮盘沿外圆周均布设置有四个幅板，所述的主轴的芯部沿轴向设置有通孔，所述的通孔内滑动设置有拉杆，所述的拉杆的左端通过油缸接头与旋转油缸的活塞杆的移动端固定连接，所述的主轴上沿轴向设置有导向键，所述的主轴上通过导向键滑动设置有滑动套，所述的主轴与滑动套相接触的外圆周面上设置有螺旋油沟，所述的滑动套与拉杆的右端固定连接，所述的固定轮盘的右侧沿圆周均匀设置有4个支撑板，所述的4个支撑板通过压块与固定轮盘上的相应的幅板滑动连接，所述的4个支撑板沿固定轮盘的径向滑动和位于固定轮盘的右侧，支撑板与滑动套的左端之间设置有连接板，所述的连接板一端与支撑板相铰接，所述的连接板的另一端与滑动套相铰接，所述的支撑板与滑动套的右端之间设置有挡臂，所述的挡臂一端与支撑板相铰接，所述的挡臂的另一端与滑动套相铰接。所述的轴承支座的四周固定焊接有挡板。所述的主轴的芯部与拉杆之间设置有相匹配的含油轴套和压环。本技术的增益效果是：本技术一种胀缩卷筒装置的强度高，结构简单，胀、缩轻松自如，废料容积大，卷取张力大小可调，解决了传统卷轴缠绕硬铝合金废料时出现翻边、滑层、缠不动，缠不实，卷轴容积小，大卷或切边单边大于50mm时每卷料需要中间停机2～3次，和人工卸废料问题；本技术的主轴与滑动套相接触的外圆周面上设置有螺旋油沟，提高滑动套和主轴之间的润滑效果；本技术的带座轴承的两边为防止松动，有焊接在轴承支座上的挡块。本技术的操作方便、快捷、可靠，刚度和强度大，维护和维修方便费用低，减少了废料卷卸料操作次数和车间天车使用频率，节约工时，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，降低了能耗和生产成本。附图说明图1是本技术一种胀缩卷筒装置的主视图。图2是本技术一种胀缩卷筒装置的侧视图。图3是本技术一种胀缩卷筒装置的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。参见图1、图2和图3，图中序号：1为轴承支座、2为带座轴承、3为驱动链轮、4为旋转油缸、5为主轴、6为固定轮盘、7为拉杆、8为导向键、9为滑动套、10为支撑板、11为压块、12为连接板、13为挡臂、14为含油轴套、15为压环、16为挡板、17为油缸连接座和18为油缸接头。本技术一种胀缩卷筒装置，包括轴承支座1、通过带座轴承2安装在轴承支座1上的驱动链轮3、通过油缸连接座17与驱动链轮的左端固定连接的旋转油缸4、驱动链轮3的右端固定连接的主轴5、以及固定安装在主轴5的阶台上的固定轮盘6，所述的固定轮盘6沿外圆周均布设置有四个幅板，所述的主轴5的芯部沿轴向设置有通孔，所述的通孔内滑动设置有拉杆7，所述的拉杆7的左端通过油缸接头18与旋转油缸4的活塞杆的移动端固定连接，所述的主轴5上沿轴向设置有导向键8，所述的主轴5上通过导向键8滑动设置有滑动套9，所述的主轴5与滑动套9相接触的外圆周面上设置有螺旋油沟，所述的滑动套9与拉杆7的右端固定连接，所述的固定轮盘6的右侧沿圆周均匀设置有4个支撑板10，所述的4个支撑板10通过压块11与固定轮盘6上的相应的幅板滑动连接，所述的4个支撑板10沿固定轮盘6的径向滑动和位于固定轮盘6的右侧，支撑板10与滑动套9的左端之间设置有连接板12，所述的连接板12一端与支撑板10相铰接，所述的连接板12的另一端与滑动套9相铰接，所述的支撑板10与滑动套9的右端之间设置有挡臂13，所述的挡臂13一端与支撑板10相铰接，所述的挡臂13的另一端与滑动套9相铰接。所述的轴承支座1的四周固定焊接有挡板16。所述的通孔与拉杆7之间设置有相匹配的含油轴套14和压环15。本技术的旋转油缸4的活塞杆的推出、缩回驱动拉杆7来回移动，拉杆7带动滑动套9沿主轴5的轴向滑动；滑动套9通过四个连接板12和挡臂13，与四块支撑板10形成平行四边形机构，四块支撑板10通过四个压块11，可在固定轮盘6的四个幅板滑动面上沿径向滑动，通过旋转油缸4驱动实现四块支撑板10能够在径向方向同步胀开、缩回，同时实现四个挡臂13在胀开时，同时摆出起挡圈作用，缩回时四个挡臂13同时摆入四块支撑板10的内部，不影响废料卷的卸料工作。本技术的胀缩卷筒装置的强度高，结构简单，胀、缩轻松自如，废料容积大，卷取张力大小可调，解决了传统卷轴缠绕硬铝合金废料时出现翻边、滑层、缠不动，缠不实，卷轴容积小，大卷或切边单边大于50mm时每卷料需要中间停机2～3次，人工卸废料问题；本技术的主轴5与滑动套9相接触的外圆周面上设置有螺旋油沟，提高滑动套9和主轴5之间的润滑效果；本技术的带座轴承2的两边为防止松动，有焊接在轴承支座1上的挡块16。本技术的操作方便、快捷、可靠，刚度和强度大，维护和维修方便费用低，减少了废料卷卸料操作次数和车间天车使用频率，节约工时，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，降低了能耗和生产成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胀缩卷筒装置，其特征在于：包括轴承支座、通过带座轴承安装在轴承支座上的驱动链轮、通过油缸连接座与驱动链轮的左端固定连接的旋转油缸、驱动链轮的右端固定连接的主轴、以及固定安装在主轴的阶台上的固定轮盘，所述的固定轮盘沿外圆周均布设置有四个幅板，所述的主轴的芯部沿轴向设置有通孔，所述的通孔内滑动设置有拉杆，所述的拉杆的左端通过油缸接头与旋转油缸的活塞杆的移动端固定连接，所述的主轴上沿轴向设置有导向键，所述的主轴上通过导向键滑动设置有滑动套，所述的主轴与滑动套相接触的外圆周面上设置有螺旋油沟，所述的滑动套与拉杆的右端固定连接，所述的固定轮盘的右侧沿圆周均匀设置有4个支撑板，所述的4个支撑板通过压块与固定轮盘上的相应的幅板滑动连接，所述的4个支撑板沿固定轮盘的径向滑动和位于固定轮盘的右侧，支撑板与滑动套的左端之间设置有连接板，所述的连接板一端与支撑板相铰接，所述的连接板的另一端与滑动套相铰接，所述的支撑板与滑动套的右端之间设置有挡臂，所述的挡臂一端与支撑板相铰接，所述的挡臂的另一端与滑动套相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种胀缩卷筒装置，其特征在于：包括轴承支座、通过带座轴承安装在轴承支座上的驱动链轮、通过油缸连接座与驱动链轮的左端固定连接的旋转油缸、驱动链轮的右端固定连接的主轴、以及固定安装在主轴的阶台上的固定轮盘，所述的固定轮盘沿外圆周均布设置有四个幅板，所述的主轴的芯部沿轴向设置有通孔，所述的通孔内滑动设置有拉杆，所述的拉杆的左端通过油缸接头与旋转油缸的活塞杆的移动端固定连接，所述的主轴上沿轴向设置有导向键，所述的主轴上通过导向键滑动设置有滑动套，所述的主轴与滑动套相接触的外圆周面上设置有螺旋油沟，所述的滑动套与拉杆的右端固定连接，所述的固定轮盘的右侧沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红军，贺杰营，孙长克，
申请(专利权)人：河南明泰铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41