本发明专利技术涉及包装香烟的方法和装置，由此，一个输出转轮（３）沿着折叠通道（Ｐ）输送多个夹头（６），每个夹头（６）都通过其端部接收和夹持相应的烟盒（７），烟盒（７）上有两个小侧壁（１１），每个小侧壁（１１）又由彼此重叠的内纵向片（１４）和外纵向片（１５）限定；每个烟盒（７）被输送到折叠通道（Ｐ）上，其外纵向片（１５）是打开的，和各自的内纵向片（１４）分离，并由夹头（６）承载的相应的折叠翼（２１）支撑；折叠通道（Ｐ）延伸穿过折叠工作站（２３），在此移动每个夹头（６）上的折叠翼（２１）以将各自的外纵向片（１５）折叠进与相应的内纵向片（１４）接触的闭合位置，同时，每个烟盒（７）上的朝外的主侧壁（１０）与外部的对照设备（３３；４５）接触以保持平整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种香烟包装方法和装置。
技术介绍
在烟草工业中，已知香烟包装装置包括一个输出转轮，该输出转轮绕对应的轴旋转，用来沿着折叠路径输送多个夹头。每个夹头都夹持各自的烟盒，每个烟盒都包括两个纵向的小侧壁，每个小侧壁又由彼此重叠结合在一起的一个外纵向片和一个内纵向片限定。在上述类型的已知装置中，每个夹头都接收相应的外纵向片处于打开位置的相应的烟盒，并且包括两个折叠翼，每个折叠翼都可以在沿着一部分折叠路径延伸的折叠站，从支撑处于打开位置的相关外纵向片的初始打开位置移动到最终的闭合位置，从而将相关外纵向片折叠到与相关内纵向片接触的闭合位置。在上述类型的已知装置中，已经发现折叠翼向最终关闭位置的运动使得烟盒受到横向挤压，这就使得烟盒至少一个主侧壁向外鼓起，特别是在使用薄坯料的时候。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用来消除上述缺点的包装香烟的方法和装置。根据本专利技术，提供了一种将香烟包装进烟盒的方法，该烟盒具有两个主侧壁和两个小侧壁，每个小侧壁由彼此重叠并结合在一起的内纵向片和外纵向片限定；该方法包括以下步骤沿着延伸通过折叠站的折叠路径连续输送(feed)所述烟盒，每个烟盒由用于通过其末端夹持相关烟盒的相关夹头沿着折叠路径输送，外纵向片处于打开位置，和各自的内纵向片分离，并分别被夹头所承载的折叠翼支撑在所述打开位置；在所述的折叠站，移动每个夹头的所述折叠翼，将每个外纵向片折叠到与相关内纵向片接触的闭合位置；其特征在于还包括以下步骤在烟盒移动通过所述折叠站的至少部分时间期间，使外部对照组件(contrast member)与每个烟盒的基本上自由的所述主侧壁接触并使两者保持接触，所述主侧壁相对于相关所述夹头朝外。根据本专利技术，还提供了一种用于将香烟包装进烟盒的装置，该烟盒具有两个主侧壁和两个小侧壁，每个小侧壁都由彼此重叠并结合在一起的内纵向片和外纵向片限定；所述装置包括沿着延伸通过折叠站的折叠路径连续输送所述烟盒的传送装置；所述传送装置包括连续的夹头，其中每个夹头都包括用于通过末端夹持相应烟盒的夹持装置，烟盒的外纵向片处于和相应的内纵向片分离的打开位置，以及两个折叠翼，在所述折叠站，其中每个折叠翼都可从将相关外纵向片支撑在打开位置的初始打开位置移动到最终闭合位置，以便将相关外纵向片折叠进与相关内纵向片接触的闭合位置；其特征在于，包括至少一个外部对照部件，以及驱动(actuating)装置，该驱动装置用于在烟盒移动通过所述折叠站的至少部分时间期间，使外部对照部件与每个烟盒的基本自由的所述主侧壁接触并使两者保持接触，所述主侧壁相对于相关所述夹头朝外。附图说明下面将参照附图通过实例说明本专利技术的多个非限定性实施例，其中图1示出了根据本专利技术的包装装置在第一工作状态时的第一优选实施例的输出部分的立体图，为了清楚起见，移开了各部分。图2和图3详细示出图1(所示的装置)在另两个工作状态时的部分侧视图。图4和图1一样，示出根据本专利技术的包装装置的第二优选实施例的输出部分在第一工作状态时的立体图。图5和图6详细示出图4(所示的装置)在另两个工作状态时的侧视图。具体实施例方式图1中的标号1表示整个的香烟包装装置，包装装置的输出部分2包括输出转轮3，输出转轮3又包括一个绕相应中心轴5连续旋转的由外力驱动的中心转盘4(图1中为顺时针)。输出转轮3还包括沿中心转盘4的外周均匀分布的多个夹头6，用来接收各自的烟盒7，夹头在输入站(未示出)是部分张开的，用于沿着环形的折叠路径P将各自的烟盒7供给到输出工作站(未示出)，并用于当烟盒7沿着折叠路径P供给时完成各自的烟盒7的关闭。每个烟盒7都是一种硬壳翻盖烟盒，其形状基本上是长方体，并且有一个纵轴8；一个前主侧壁9和一个后主侧壁10，两者彼此平行并平行于纵轴8；两个小侧壁11，两者彼此平行并平行于纵轴8，与主侧壁9和10垂直；以及两个端壁12和13。每个小侧壁11都由内纵向片14和外纵向片15限定，其中内纵向片14和相关后主侧壁10的侧边缘相连，外纵向片15和相关前主侧壁9的侧边缘相连。片14和片15由中间一层粘胶16彼此重叠粘合在一起，粘胶16可以由热粘胶，冷粘胶，或者是如实例中所示的冷热粘胶所限定。如图1所清楚示出的，每个夹头6都包括一个用于将相关夹头6连接到中心转盘4的空心轴17，空心轴17在其外端和一个基本上是矩形的端板18装配成一体，从端板18向外突出另一与空心轴17同轴的空心轴19，通过基本上和端板18平行的矩形板20闭合其外端。空心轴17和19容纳有用来控制两个侧翼21的角位置的现有机构(未示出)，每个上都有一个朝向另一侧翼21的端齿22(在一个未示出的变化中省略了)，并铰接至板20的侧边缘，从而在打开位置(图1的右侧)和正常的关闭位置(图1的左侧)之间旋转(围绕各自的转轴24转动，并且是当相关夹头6经过沿着一部分折叠通道P时)，其中在打开位置，侧翼21基本上与板20共面，在正常的关闭位置，侧翼21与板20垂直。在关闭位置，侧翼21和各自的端齿22和相应的板20一起限定了一个承座25，用于接收并保持烟盒7，该烟盒设置为纵轴8与轴24平行，前主侧壁9接触板20，后主侧壁10相对于中心转盘4朝外。两个径向相对的卡爪26铰接至空心轴17的外侧，每个卡爪又有一个横向的端齿27，并且在一个已有的中心盘4所承载的已知驱动装置(未示出)的作用下，每个爪26都能在和轴24平行且与板20的平面垂直的平面内在打开位置和关闭位置之间转动，该关闭位置将相关承座25的端部关闭。在实际使用中，每个夹头6从折叠站23的上游沿着一部分折叠路径P移动，此时侧翼21在打开位置，卡爪26在闭合位置，以便将各自的烟盒7保持在相关承座25中，烟盒7设置为纵轴8平行于相关夹头6的沿着折叠路径P的传送方向28，相关前主侧壁9与板20接触，相关外纵向片15打开并与相应的侧翼21接触。在到达折叠站23之前，夹头6和相应的烟盒7被传送通过一个涂胶站29，在此处，两个位于与折叠路径P相对侧的固定位置的热胶涂胶设备30和同样位于与折叠路径P相对侧的固定位置的两个冷胶涂胶设备31分别给每个外纵向片15的内表面涂覆热胶和冷胶的点，形成一层胶面16，此时外纵向片15仍处于与侧翼21接触的打开位置，当它们基本上通过折叠站23的时候，移动到关闭位置。在一个未示出的变化中，涂胶站29只使用热胶涂胶设备30或者冷胶涂胶设备31。一方面，侧翼21的闭合就使得了烟盒7闭合，另一方面，在设置有端齿22的情况下，通过端齿22，可以更加牢靠地使烟盒7和夹头6结合，当侧翼21闭合时，可以接合烟盒7的后主侧壁10，进而使烟盒7固定在板20上。当侧翼21关闭的时候，也就是，当相应的夹头6移动通过折叠站23时，夹头6和设置在对照装置33上的对照组件32一起通过折叠路径P，用于防止主侧壁9和10，特别是后主侧壁10，由于受侧翼21闭合时的侧向挤压而向外鼓起。如图2和3所示，对照装置33包括一个外力驱动的转轴34，它可以绕与转轴5平行并在折叠路径P的外的各自的轴35旋转(图2和图3中为逆时针旋转)。转轴34装配有转盘36，该转盘又装配有多个绕轴35均匀间隔的对照组件32(实例中示出三个，但可以有不同的数目)，并且，每个对照组件32包括一个基本上是矩形的板37本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于将香烟包装进烟盒（７）的方法，所述烟盒（７）包括：两个主侧壁（９，１０）；以及两个小侧壁（１１），分别由彼此重叠并一体形成的内纵向片（１４）和外纵向片１５所限定；所述方法包括如下步骤：沿着延伸通过折叠站（２３）的折叠路径Ｐ连续供给所述烟盒（７），每个烟盒（７）通过相关夹头（６）沿着折叠路径（Ｐ）供给，所述夹头（６）用于通过其端部夹持所述相关烟盒（７），所述烟盒的外纵向片（１５）处于打开位置，与所述相关内纵向片（１４）分开，在所述打开位置由相应的被每个夹头（６）所承载的相应的折叠翼（２１）支撑；在所述折叠站（２３），移动每个夹头（６）的所述折叠翼（２１），使得每个外纵向片（１５）折叠到接触相应的内纵向片（１４）的闭合位置；其特征在于还包括以下步骤：在烟盒（７）穿过所述折叠站（２３）的至少部分时间期间，使外部对照组件（３２；４９）与每个烟盒（７）的充分自由的所述主侧壁（１０）接触并使两者保持接触，所述主侧壁相对于相关所述夹头（６）朝外。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥斯帕塔福拉，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。