本发明专利技术涉及一种能快速更换封切刀模、且在同一工位上实现加热密封、抽充气、切膜和切盒的盒式气调保鲜包装机。包括有机架（１３）、变压力封切装置（１）、输送装置Ａ、加热密封装置Ｂ、切断装置Ｃ、抽充气装置Ｄ、卷膜机构Ｅ、控制装置Ｆ，其中加热密封装置Ｂ包括密封上模、密封下模，密封上模装设在机架（１３）的上方，并与变压力封切装置（１）连接，切断装置Ｃ装设在密封上模，密封下模装设在机架（１３）的下方，抽充气装置Ｄ分别往密封上模、密封下模所在的腔体抽气及充气，输送装置Ａ将待包装联体包装盒输送到密封上模与密封下模之间，卷膜机构Ｅ送出的包装薄膜在待包装联体包装盒的上方。本发明专利技术节省包装材料，生产高效，可满足包装盒外型款式多变的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品包装机械，尤其是一种能快速更换封切刀模从而实现包装款式快速多变且在同一工位上实现加热密封、抽充气、切膜和切盒的盒式气调保鲜包装机，属于食品气调保鲜包装机的改造技术。
技术介绍
食品包装主要分为袋式和盒式包装两种类型。同袋式包装相比，盒式包装具有使被包装物品保持良好的形状并能提供良好密封效果的优点。尤其是当包装盒中充入氮气、二氧化碳或者混合气体等保护气体以后，盒式包装能为食品提供一种更加安全和卫生的保鲜措施。目前，以塑料为包装材料的盒式气调包装设备主要有以下两种类型一种是连续式盒装食品气调包装机。该类型的包装机采用预制的包装盒或在包装机上直接制盒，将食品充填、薄膜覆盖、换气密封、盒膜切断等工序融为一体，实现单行或双行盒式食品包装的连续生产。如国家知识产权局2003午5月19日公开的“连续式盒装食品气调保鲜包装机”专利(专利号03231471·X，公告号CN2614178Y)即为一种采用预制包装盒的连续式盒装食品气调包装机。在该类型的包装机中，由于下模采用多个模盒链式连接的方式，因而存在以下不足体积较大、结构复杂、造价较高；当变换产品的包装外型时，需要更换成套模具，从而提高了包装成本；而且更换模具需要花费较多的时间；另外，切割包装盒膜时产生的边角废料多，尤其是当进行充有保护气体的食品包装需要采用多层高阻隔塑料片材薄膜时，包装材料的成本更高。另一种为非连续式盒装食品气调包装机。该类型包装机的进料和出料均采用人工或机械辅助方式，每次完成一至两个盒的包装。食品经人工充填及人工投送到相应的工位后，包装盒经过塑料薄膜覆盖、换气密封与切割薄膜等工序，再由人工收集包装好的盒装食品。如采用国家知识产权局2004年6月30日公开的″包装机托模装置″专利(专利号03222173·8，公告号CN2622076Y)的包装机。这种类型的包装机结构简单、功能单一，一般用在外形变化不频繁、生产率要求不高的食品包装中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种用于大规模生产的连续盒式糕饼食品气调保鲜包装机。本专利技术节省包装材料、生产高效、封切刀模更换快速，密封覆盖塑料薄膜及包装盒可同时切断，可满足包装盒外型款式多变的要求。本专利技术的结构示意图如图1所示，包括有机架(13)、变压力封切装置(1)、输送装置A、加热密封装置B、切断装置C、抽充气装置D、卷膜机构E、控制装置F，其中加热密封装置B包括密封上模、密封下模，密封上模装设在机架(13)的上方，并与变压力封切装置(1)连接，切断装置C装设在密封上模，密封下模装设在机架(13)的下方，抽充气装置D分别往密封上模、密封下模所在的腔体抽气及充气，输送装置A将待包装联体包装盒输送到密封上模与密封下模之间，卷膜机构E送出的包装薄膜在待包装联体包装盒的上方。上述输送装置包括有输送电机(18)、输送链(37)、若干推杆(34)、带链轮的同步输送机构(A1)、若干带链轮的入料输送辊筒(33)及若干带链轮的出料输送辊筒(20)，其中若干带链轮的入料输送辊筒(33)布置在入料区，若干带链轮的出料输送辊筒(20)布置在出料区，带链轮的出料输送辊筒(20)及带链轮的入料输送辊筒(33)通过同步输送机构(A)驱动，输送电机(18)的输出轴通过传动机构与同步输送机构(A1)连接，输送链(37)与出料输送辊筒(20)及入料输送辊筒(33)上的链轮组成链传动副，若干推杆(34)安装在输送链(37)之间。上述推杆(34)的下面还设有起导向作用的导杆(35)，若干推杆(34)均匀布置在两链条之间，若干入料输送辊筒(33)均匀布置在入料区，若干出料输送辊筒(20)均匀布置在出料区。上述加热密封装置包括有密封上模、密封下模，密封上模包括有压膜框(5)导柱(27)、弹簧(4)、发热元件、热封头(23)、上模板(24)，弹簧(4)套装在导柱(27)上，上模板(24)固装在导柱(27)的上端，压膜框(5)固装在导柱(27)的下端，热封头(23)通过套装有封头弹簧(31)的连接件与上模板(24)连接，发热元件粘接在热封头(23)，上模板(24)与变压力封切装置(1)连接，变压力封切装置(1)装设在固装于长导柱(30)的安装架上，长导柱(30)固装在机架(13)；密封下模包括有下密封腔壁(8)、封切承托板(19)及物料承托板(6)(7)，其中下密封腔壁(8)设有中空模腔(29)，封切承托板(19)四周开有用于安装密封圈(28)的凹槽，中间设有能使物料顺利通过的孔(19A)，物料承托板(6)能通过封切承托板(19)中间开设的孔(19A)，物料承托板(7)上开有若干通气孔，物料承托板(6)固装在物料承托板(7)上，物料承托板(7)与驱动其在下模腔内(29)内作上下运动的升降装置(12)连接。上述上模板(24)通过万向节(32)与变压力封切装置(1)连接。上述各发热元件之间通过串联、并联或串并混联的方式与功率控制元件电连接；各发热元件做成与封口外形相对应的封闭或不封闭的形状；上述物料承托板(6)的外形与包装盒的形状相对应，物料承托板(7)为方形，物料承托板(6)置于物料承托板(7)上，且通过连接件联接。上述切断装置包括若干切刀(22)及若干切刀固定板(24A)，切刀(22)焊接固装在切刀固定板(24A)上，切刀固定板(24A)分别装设在若干个热封头(23)的两侧。上述抽充气装置包括与密封下模相连接的充气控制阀(15)及压力传感器(16)，其中抽气控制阀(11)装设在下密封腔壁(8)所设的抽气孔(10)上，充气控制阀(15)装设在下密封腔壁(8)所设的充气孔(17)上，抽气控制阀(11)与真空泵(14)连接。上述卷膜机构E包括有放膜辊筒(3)、卷膜电机(25)、张紧辊筒(21)、卷膜辊筒(26)，其中卷膜机构E的放膜辊筒(3)及卷膜辊筒(26)分别置于密封上模的两侧，卷膜辊筒(26)装设在卷膜电机(25)的输出轴上，卷绕在放膜辊筒(3)的包装薄膜经张紧辊筒(21)及待包装联体包装盒的上方后与卷膜辊筒(26)连接。上述放膜辊筒(3)放出的包装薄膜的旁侧设有可在包装薄膜上打字的打码机(2)；所述控制装置分别与输送电机(18)、发热元件、变压力封切装置(1)、升降装置(12)、位置传感器(36)及压力传感器(16)电连接。本专利技术由于采用由变压力封切装置、输送装置、加热密封装置、切断装置、抽充气装置、卷膜机构、控制装置等组成的结构，其与现有技术相比，具有如下特点1)本专利技术中输送装置一次包装工作循环可将1～20个联体包装盒推送到工作位置，同时将切断后的分离和半分离包装盒从工作位置送出，该装置由双排链式输送装置、导杆、推杆、进料辊筒、出料辊筒、同步输送装置及光电传感器等构成。本专利技术中的输送装置具有准确识别包装盒位置的简单智能。工作时，输送装置将预制并装有食品的联体包装盒准确输送到工作工位，并能确保推送物料的推杆处于安全位置。当物料在密封工作位置经过加热密封、抽充气、切断密封薄膜及包装盒等工序后，在双排链式输送装置、推杆及链输送装置的作用下，输送装置能将封切好的分离或半分离包装食品送出工作工位。2)本专利技术采用了快变式任意形状封切装置，目前的连续盒式包装机多采用链式多底模方式。当产品要更换包装外形，要在同一部包装机上封合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续盒式糕饼食品气调保鲜包装机，其特征在于包括有机架（１３）、变压力封切装置（１）、输送装置Ａ、加热密封装置Ｂ、切断装置Ｃ、抽充气装置Ｄ、卷膜机构Ｅ、控制装置Ｆ，其中加热密封装置Ｂ包括密封上模、密封下模，密封上模装设在机架（１３）的上方，并与变压力封切装置（１）连接，切断装置Ｃ装设在密封上模，密封下模装设在机架（１３）的下方，抽充气装置Ｄ分别往密封上模、密封下模所在的腔体抽气及充气，输送装置Ａ将待包装联体包装盒输送到密封上模与密封下模之间，卷膜机构Ｅ送出的包装薄膜在待包装联体包装盒的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏明智，朱振国，李阳，汪汶，谭金土，
申请(专利权)人：苏明智，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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