一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，包括底座，所述底座上设有相配合的炉膛衬圈，所述炉膛衬圈内设有炉膛，所述炉膛衬圈的炉膛内通过若干支撑坩埚柱固定有坩埚，其中，所述炉膛下方连通有燃烧道，并且，所述炉膛衬圈底端的一侧位于所述燃烧道的进料口处还设有相配合的控料板。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术可以节省燃料近百分之五十，并且所述控料板还与燃料道相配合调整燃料，提高一倍的熔炼速度，并且防止发生熔铝业常见的坩埚涨裂情况，大大提高了坩埚的使用寿命，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉膛，具体来说，涉及一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉。
技术介绍
在以往的有色金属铸造行业里，广泛使用的熔铝炉多以焦炭为主要燃料(俗称焦炭炉)，这种炉子的缺点就是碳排放量大，一氧化碳、二氧化硫排放含量高，在目前国内外提倡节能环保的大背景下，我国也在陆续淘汰这类炉子的使用，所以，目前国内正规划使用生物燃料的熔铝炉来代替焦炭炉，但这类炉子由于存在原理结构不合理、不正确等多种无法解决的问题，使熔铝炉在熔铝过程中熔化的铝液温度最高在600左右，不能满足有色铸造行业用户的要求，而焦炭炉子熔化铝液的温度虽然能达到750°C以上，但是却存在污染严重的问题，温度相比差距之大，致使生物燃料的熔铝炉在实际使用中无法达到铸造行业的使用要求。所以，研制出一种能够达到温度使用标准的生物熔铝炉，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，能够提高热利用率以及使用寿命，达到行业使用标准。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，包括底座，所述底座上设有相配合的炉膛衬圈，所述炉膛衬圈内设有炉膛，所述炉膛衬圈的炉膛内通过若干支撑坩祸柱固定有坩祸，其中，所述炉膛下方连通有燃烧道，并且，所述炉膛衬圈底端的一侧位于所述燃烧道的进料口处还设有相配合的控料板。进一步的，所述燃料道的形状为圆锥体。进一步的，所述底座上位于所述进料口处还设有相配合的进料道。进一步的，所述进料道上设有相配合的料斗。进一步的，所述炉膛衬圈上设有相配合的炉盖，所述炉盖上设有压火返回圈。本技术的有益效果:本技术可以节省燃料近百分之五十，并且所述控料板还与燃料道相配合调整燃料，提高一倍的熔炼速度，并且防止发生熔铝业常见的坩祸涨裂情况，大大提高了坩祸的使用寿命，具有良好的发展前景。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉的结构示意图。图中:1、底座；2、炉膛衬圈；3、炉膛；4、支撑坩祸柱；5、坩祸；6、燃烧道；7、进料口 ；8、进料道；9、料斗；10、炉盖；11、控料板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，包括底座1，所述底座I上设有相配合的炉膛衬圈2，所述炉膛衬圈2内设有炉膛3，所述炉膛衬圈2的炉膛3内通过若干支撑坩祸柱4固定有坩祸5，其中，所述炉膛3下方连通有燃烧道6，并且，所述炉膛衬圈底端的一侧位于所述燃烧道6的进料口 7处还设有相配合的控料板11。在一个实施例中，所述燃料道6的形状为圆锥体。在一个实施例中，所述底座I上位于所述进料口 7处还设有相配合的进料道8。在一个实施例中，所述进料道8上设有相配合的料斗9。在一个实施例中，所述炉膛衬圈2上设有相配合的炉盖10，所述炉盖10上设有压火返回圈。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，炉膛3采用几何设计，使新型炉炉膛3无死角，坩祸5与炉膛3之间的两者圆弧度距离设计相当精密合理。炉膛3内的火焰从坩祸5返回到炉膛3、再从炉膛3返回到坩祸5，使高温及火焰的往返波距缩短而增加炉内高温区的距离。合理利用余热，当炉膛内高温与火焰到达炉膛顶部时不让其直接排出，而在炉盖上设计有压火返回圈把排出的高温与火焰压送到坩祸内，帮助坩祸内铝锭加速熔化和提高铝液温度，做到热能的最大化利用。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本技术可以节省燃料近百分之五十，并且所述控料板11还与燃料道相配合调整燃料，提高一倍的熔炼速度，并且防止发生熔铝业常见的坩祸5涨裂情况，大大提高了坩祸的使用寿命，具有良好的发展前景。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，包括底座(I )，其特征在于，所述底座(I)上设有相配合的炉膛衬圈(2)，所述炉膛衬圈(2)内设有炉膛(3)，所述炉膛衬圈(2)的炉膛(3 )内通过若干支撑坩祸柱(4 )固定有坩祸(5 )，其中，所述炉膛(3 )下方连通有燃烧道(6 )，并且，所述炉膛衬圈底端的一侧位于所述燃烧道(6)的进料口(7)处还设有相配合的控料板(H)。2.根据权利要求1所述的具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，其特征在于，所述燃料道(6)的形状为圆锥体。3.根据权利要求1所述的具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，其特征在于，所述底座(I)上位于所述进料口( 7 )处还设有相配合的进料道(8 )。4.根据权利要求2所述的具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，其特征在于，所述进料道(8 )上设有相配合的料斗(9 )。5.根据权利要求1所述的具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，其特征在于，所述炉膛衬圈(2)上设有相配合的炉盖(10)，所述炉盖(10)上设有压火返回圈。【专利摘要】本技术公开了一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，包括底座，所述底座上设有相配合的炉膛衬圈，所述炉膛衬圈内设有炉膛，所述炉膛衬圈的炉膛内通过若干支撑坩埚柱固定有坩埚，其中，所述炉膛下方连通有燃烧道，并且，所述炉膛衬圈底端的一侧位于所述燃烧道的进料口处还设有相配合的控料板。本技术的有益效果：本技术可以节省燃料近百分之五十，并且所述控料板还与燃料道相配合调整燃料，提高一倍的熔炼速度，并且防止发生熔铝业常见的坩埚涨裂情况，大大提高了坩埚的使用寿命，具有良好的发展前景。【IPC分类】F27B14/08【公开号】CN204678887【申请号】CN201520344411【专利技术人】柏家乐 【申请人】柏家乐【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有走料燃料道的生物燃料熔铝炉，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有相配合的炉膛衬圈（2），所述炉膛衬圈（2）内设有炉膛（3），所述炉膛衬圈（2）的炉膛（3）内通过若干支撑坩埚柱（4）固定有坩埚（5），其中，所述炉膛（3）下方连通有燃烧道（6），并且，所述炉膛衬圈底端的一侧位于所述燃烧道（6）的进料口（7）处还设有相配合的控料板（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柏家乐，
申请(专利权)人：柏家乐，
类型：新型
国别省市：江苏;32