表面装饰用薄膜制造技术

本发明专利技术的课题在于，提供一种表面装饰用薄膜，其不仅在装饰最初显现充分的干爽纹质感，而且即使经过长时间也能持续充分的干爽纹质感。本发明专利技术的表面装饰用薄膜的特征在于，其为在基材薄膜上具备表面装饰层的表面装饰用薄膜，前述表面装饰层含有：固化性树脂化合物的固化物、重均分子量为20000～100000的季铵盐型的阳离子系树脂、以及平均粒径满足规定条件的2种以上的无机系微粒，且前述表面装饰层通过KES表面试验机所测定的表面粗糙度SMD为0.40μm以上且2.0μm以下，本发明专利技术的表面装饰用薄膜的干爽纹质感优异。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】表面装饰用薄膜
本专利技术涉及可赋予干爽纹质的触感的表面装饰用薄膜。
技术介绍
一直以来，使用薄膜对汽车内部装饰部件、电器产品壳体、建筑材料等各种树脂成形体的表面进行装饰，已知有各种装饰用薄膜。但是，这些薄膜多数是用于赋予光泽、色彩、图案等来改良外观(所谓外表)的薄膜，以向树脂成形体表面赋予期望的触感作为目的的装饰薄膜几乎没有报告。但是，即使对树脂成形体赋予期望的(例如仿实木)外观，实际上在触摸时所感觉到的触感与由外观所相像出的触感(例如仿实木时的干爽纹质的触感)相差甚远，并不符合消费者对真实感的追求，无法充分提高商品价值。在也对树脂成形体赋予触感而提高商品价值时，树脂成形体所要求的触感根据其外观等是各种各样的。例如，若是仿实木的木纹风格的外观，则期望近似真正实木的干爽纹质的触感(本说明书中称为“干爽纹质感”)；若是仿皮革的外观，则期望近似真正皮革的湿润的触感。在这种各异的触感当中，本专利技术人着眼于“干爽纹质感”，之前，提出了能向树脂成形体表面赋予本色木材的触感的装饰薄膜的方法(专利文献1)。详细而言，其为一种装饰薄膜，其在基材薄膜面上具备以规定比例使用水溶性树脂(A)、固化剂(B)、阳离子性物质(C)以及颗粒(D)所构成的表面装饰层，并将该表面装饰层的涂布量以及体积密度控制于特定范围。该装饰薄膜不仅利用水溶性树脂本身的吸湿性对成形体表面的水分进行吸湿，而且大量含有颗粒使表面装饰层成为多孔结构，从而显现出“干爽纹质感”。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-218284号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，使用上述专利文献1记载的表面装饰用薄膜对树脂成形体表面进行装饰时，虽然装饰最初可得到充分的干爽纹质感，但长期使用该成形体时，最初感觉到的干爽纹质感会经时降低。其原因尚不明确，但推测为：利用水溶性树脂而能显现的吸湿性存在极限，此外被水溶性树脂吸湿的水分难以脱湿(moisturedesorption)。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种表面装饰用薄膜，其不仅在装饰最初显现充分的干爽纹质感，而且即使经过长时间也能持续充分的干爽纹质感。需要说明的是，本说明书中提到的“干爽纹质感(日文：さらさら感)”具体而言是指没有粘手这样的发粘感，且通过具有适度的纹理细致度而显现的感觉，近似于实木(solidwood)(详细来说是未被涂料、清漆等涂装的实木)的触感。用于解决问题的方案本专利技术人等为了解决前述问题反复进行了深入研究，结果发现：若将不易使人感到发粘感的2种以上的无机系微粒和具有特定范围的平均分子量的阳离子系树脂与树脂固化物一起含于表面装饰层，同时选择平均粒径满足规定条件的微粒作为2种以上的无机系微粒，且将通过KES表面试验机所测定的表面粗糙度SMD控制在可再现适度的纹理细致度的规定范围，则不仅可提高装饰最初的干爽纹质感，而且可提高其持续性，从而完成了本专利技术。即，本专利技术包括以下方案。(1)一种干爽纹质感优异的表面装饰用薄膜，其特征在于，其为在基材薄膜上具备表面装饰层的表面装饰用薄膜，前述表面装饰层含有：固化性树脂化合物的固化物、重均分子量为20000～100000的季铵盐型的阳离子系树脂、以及满足下述条件(i)～(iv)的2种以上的无机系微粒，且前述表面装饰层通过KES表面试验机所测定的表面粗糙度SMD为0.40μm以上且2.0μm以下，(i)平均粒径在1.0～50μm的范围内；(ii)平均粒径分别相差1.0μm以上；(iii)平均粒径最小的颗粒的平均粒径为1.0μm以上且16μm以下；(iv)平均粒径最大的颗粒的平均粒径为8μm以上且50μm以下。(2)根据(1)所述的表面装饰用薄膜，其中，前述表面装饰层通过KES表面摩擦试验机使用硅传感器摩擦件所测定的静摩擦指标为1.0～4.5。(3)根据(1)或(2)所述的表面装饰用薄膜，其中，相对于前述固化性树脂化合物的固化物和前述阳离子系树脂的总计100质量份，前述无机系微粒的总含量为5～35质量份。(4)根据(1)～(3)中的任一项所述的表面装饰用薄膜，其中，在含有2种以上的前述无机系微粒中，平均粒径最小的颗粒相对于所有无机系微粒的含量为15质量％以上且85质量％以下。(5)根据(1)～(4)中的任一项所述的表面装饰用薄膜，其中，在含有2种以上的前述无机系微粒中，平均粒径最大的颗粒相对于所有无机系微粒的含量为15质量％以上且85质量％以下。(6)根据(1)～(5)中的任一项所述的表面装饰用薄膜，其中，相对于前述固化性树脂化合物的固化物和前述阳离子系树脂的总计100质量份，每1种前述无机系微粒的含量为0.75～29.75质量份。(7)根据(1)～(6)中的任一项所述的表面装饰用薄膜，其中，相对于前述固化性树脂化合物的固化物100质量份，含有2～25质量份前述季铵盐型的阳离子系树脂。(8)根据(1)～(7)中的任一项所述的表面装饰用薄膜，其中，前述固化性树脂化合物含有5质量％以上的3官能以上的电离辐射线固化型树脂化合物。专利技术的效果根据本专利技术的表面装饰用薄膜，不仅在装饰最初显现充分的干爽纹质感，而且即使经过长时间也能持续充分的干爽纹质感。本专利技术的表面装饰用薄膜所显现的干爽纹质感是如未涂装的实木这样的触感，因此例如如果也对外观实施木纹风格的印刷等装饰，则成为近似于真正实木的成形品，可以提高商品价值。而且，本专利技术的表面装饰用薄膜所显现的干爽纹质感能长时间持续，因此该商品价值进一步提高。这种本专利技术的表面装饰用薄膜可用于例如建筑材料用途；车辆、家具等的内部装饰用途；还有使用薄膜进行表面装饰的各种成形加工用途等，特别是适合用作针对频繁地用手触摸的物品(手机、移动式计算机、办公自动化设备和家电的壳体和构件、仪表板和方向盘等汽车内部装饰构件等)的表面装饰用薄膜。具体实施方式本专利技术的表面装饰用薄膜是一种干爽纹质感优异的装饰用薄膜，其在基材薄膜的至少一面上具备表面装饰层，对装饰对象(树脂成形体等)的表面赋予干爽纹质的触感。(表面装饰层)本专利技术的表面装饰层含有固化性树脂化合物的固化物、阳离子系树脂和2种以上的无机系微粒，例如通过将含有固化性树脂化合物、阳离子系树脂以及2种以上的无机系微粒的涂布液涂布于基材薄膜上并实施干燥和固化处理来形成。固化性树脂化合物是指提供利用外部激发能量经过交联反应和/或聚合反应而固化的树脂的原料化合物或其聚合物(包含低聚物)，大致分为：通过活性射线(紫外线、辐射线、电子束等)的照射而固化的电离辐射线固化型树脂化合物与通过热而固化的热固型树脂化合物，优选为电离辐射线固化型树脂化合物。表面装饰层由固化物构成，该固化物是对形成为薄膜状(层状)的固化性树脂化合物赋予所需的外部激发能量并使其固化而成的。作为电离辐射线固化型树脂化合物，例如可以举出：紫外线固化性氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯树脂、紫外线固化性聚酯(甲基)丙烯酸酯树脂、紫外线固化性环氧(甲基)丙烯酸酯树脂、或它们的原料化合物等的(甲基)丙烯酸酯系电离辐射线固化型树脂化合物。其中，优选为紫外线固化性氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂。作为前述电离辐射线固化型树脂化合物，优选含有3官能以上的电离辐射线固化型树脂化合物，根据需要优选组合使用2官能的电离辐射线固化型树脂化合物。由此，可使表面装饰层具备适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干爽纹质感优异的表面装饰用薄膜，其特征在于，其为在基材薄膜上具备表面装饰层的表面装饰用薄膜，所述表面装饰层含有：固化性树脂化合物的固化物、重均分子量为20000～100000的季铵盐型的阳离子系树脂、以及满足下述条件(i)～(iv)的2种以上的无机系微粒，且所述表面装饰层通过KES表面试验机所测定的表面粗糙度SMD为0.40μm以上且2.0μm以下，(i)平均粒径在1.0～50μm的范围内；(ii)平均粒径分别相差1.0μm以上；(iii)平均粒径最小的颗粒的平均粒径为1.0μm以上且16μm以下；(iv)平均粒径最大的颗粒的平均粒径为8μm以上且50μm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.01.29 JP 2013-0148171.一种干爽纹质感优异的表面装饰用薄膜，其特征在于，其为在基材薄膜上具备表面装饰层的表面装饰用薄膜，所述表面装饰层含有：固化性树脂化合物的固化物、重均分子量为20000～100000的季铵盐型的阳离子系树脂、以及满足下述条件(i)～(iv)的2种以上的无机系微粒，且所述表面装饰层通过KES表面试验机所测定的表面粗糙度SMD为0.40μm以上且2.0μm以下，相对于所述固化性树脂化合物的固化物和所述阳离子系树脂的总计100质量份，所述无机系微粒的总含量为5～35质量份，(i)平均粒径在1.0～50μm的范围内；(ii)平均粒径分别相差1.0μm以上；(iii)平均粒径最小的颗粒的平均粒径为1.0μm以上且16μm以下；(iv)平均粒径最大的颗粒的平均粒径为8μm以上且50μm以下。2.根据权利要求1所述的表面装饰用薄膜，其中，所述表面装饰层通过KES表面摩擦试验机使用硅传感器摩擦件所测定的静摩擦指标为1.0～4.5。3.根据权利要求1所述的表面装饰用薄膜，其中，在含有2种以上的所述无机系微粒中，平均粒径最小的颗粒相对于所有无机系微粒的含量为15质量％以上且85质量％以下。4.根据权利要求2所述的表面装饰用薄膜，其中，在含有2种以上的所述无机系微粒中，平均粒径最小的颗粒相对于所有无机系微粒的含量为15质量％以上且85质量％以下。5.根据权利要求1所述的表面装饰用薄膜，其中，在含有2种以上的所述无机系微粒中，平均粒径最大的颗粒相对于所有无机系微粒的含量为15质量％以上且85质量％以下。6.根据权利要求2所述的表面装饰用薄膜，其中，在含有2种以上的所述无机系微粒中，平均粒径最大的颗粒相对于所有无机系微粒的含量为15质量％以上且85质量％以下。7.根据权利要求3所述的表面装饰用薄膜，其中，在含有2种以上的所述无机系微粒中，平均粒径最大的颗粒相对于所有无机系微粒的含量为15质量％以上且85质量％以下。8.根据权利要求4所述的表面装饰用薄膜，其中，在含有2种以上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：森田贵美子，松井鞠子，泽田薫，吉见晃，铃木重范，石井原耕一，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，东洋克洛斯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP